देखावा अर्थव्यवस्थेच्या युगात, उत्कृष्ट उत्पादने बहुतेकदा अधिक लोक ओळखतात आणि तथाकथित पोत दृष्टी आणि स्पर्शाद्वारे प्राप्त होते. या भावनेसाठी, पृष्ठभाग उपचार हा एक अतिशय महत्त्वाचा घटक आहे. उदाहरणार्थ, लॅपटॉप संगणकाचा कवच संपूर्ण तुकड्याने बनलेला असतो.अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रणआकाराच्या सीएनसी प्रक्रियेद्वारे आणि नंतर पॉलिशिंगद्वारे, उच्च-चमकदार मिलिंग आणि इतर अनेक प्रक्रियांवर प्रक्रिया केली जाते जेणेकरून त्याचा धातूचा पोत फॅशन आणि तंत्रज्ञानासह सहअस्तित्वात राहील. अॅल्युमिनियम मिश्र धातु प्रक्रिया करणे सोपे आहे, त्यात समृद्ध पृष्ठभाग उपचार पद्धती आहेत आणि चांगले दृश्य प्रभाव आहेत. ते लॅपटॉप, मोबाइल फोन, कॅमेरा आणि इतर उत्पादनांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. उत्पादनाला वेगवेगळे पोत देण्यासाठी ते बहुतेकदा पॉलिशिंग, ब्रशिंग, सँडब्लास्टिंग, उच्च-चमकदार कटिंग आणि एनोडायझिंगसारख्या पृष्ठभाग उपचार प्रक्रियांसह एकत्र केले जाते.
पोलिश
पॉलिशिंग प्रक्रिया प्रामुख्याने यांत्रिक पॉलिशिंग किंवा रासायनिक पॉलिशिंगद्वारे धातूच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा कमी करते, परंतु पॉलिशिंगमुळे भागांची मितीय अचूकता किंवा भौमितिक आकार अचूकता सुधारू शकत नाही, परंतु गुळगुळीत पृष्ठभाग किंवा आरशासारखे चमक मिळविण्यासाठी याचा वापर केला जातो.
मेकॅनिकल पॉलिशिंगमध्ये सॅंडपेपर किंवा पॉलिशिंग व्हील्सचा वापर करून खडबडीतपणा कमी केला जातो आणि धातूचा पृष्ठभाग सपाट आणि चमकदार बनवला जातो. तथापि, अॅल्युमिनियम मिश्रधातूची कडकपणा जास्त नसते आणि खडबडीत ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग मटेरियल वापरल्याने खोल ग्राइंडिंग रेषा निघतात. जर बारीक धान्य वापरले तर पृष्ठभाग बारीक होतो, परंतु मिलिंग रेषा काढण्याची क्षमता मोठ्या प्रमाणात कमी होते.
केमिकल पॉलिशिंग ही एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया आहे जी रिव्हर्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग म्हणून मानली जाऊ शकते. ती धातूच्या पृष्ठभागावरील पदार्थाचा पातळ थर काढून टाकते, ज्यामुळे एकसमान चमक असलेली गुळगुळीत आणि अल्ट्रा-स्वच्छ पृष्ठभाग राहते आणि भौतिक पॉलिशिंग दरम्यान कोणत्याही बारीक रेषा दिसत नाहीत.
वैद्यकीय क्षेत्रात, रासायनिक पॉलिशिंगमुळे शस्त्रक्रिया उपकरणे स्वच्छ करणे आणि निर्जंतुक करणे सोपे होऊ शकते. रेफ्रिजरेटर आणि वॉशिंग मशीनसारख्या विद्युत उपकरणांमध्ये, रासायनिक पॉलिशिंग उत्पादनांचा वापर भागांना जास्त काळ टिकवू शकतो आणि त्यांचे स्वरूप उजळ बनवू शकतो. विमानाच्या प्रमुख घटकांमध्ये रासायनिक पॉलिशिंगचा वापर घर्षण प्रतिकार कमी करू शकतो, अधिक ऊर्जा-कार्यक्षम आणि सुरक्षित बनवू शकतो.
सँडब्लास्टिंग
अनेक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने सँडब्लास्टिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर फ्रॉस्टेड ग्लाससारखे सूक्ष्म मॅट टच दाखवतात. मॅट मटेरियल अंतर्निहित आणि स्थिर आहे, ज्यामुळे उत्पादनाची कमी-किंमत आणि टिकाऊ वैशिष्ट्ये तयार होतात.
सँडब्लास्टिंगमध्ये तांबे धातूची वाळू, क्वार्ट्ज वाळू, कोरंडम, लोखंडी वाळू, समुद्री वाळू इत्यादी पदार्थ अॅल्युमिनियम मिश्रधातूच्या पृष्ठभागावर उच्च वेगाने फवारण्यासाठी संकुचित हवेचा वापर केला जातो, ज्यामुळे अॅल्युमिनियम मिश्रधातूच्या भागांच्या पृष्ठभागाचे यांत्रिक गुणधर्म बदलतात, भागांचा थकवा प्रतिरोध सुधारतो आणि भाग आणि कोटिंग्जच्या मूळ पृष्ठभागामधील आसंजन वाढते, जे कोटिंगच्या टिकाऊपणासाठी आणि कोटिंगच्या समतलीकरण आणि सजावटीसाठी अधिक फायदेशीर आहे.
सँडब्लास्टिंग पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया ही सर्वात जलद आणि सर्वात कसून साफसफाईची पद्धत आहे. अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या भागांच्या पृष्ठभागावर वेगवेगळे खडबडीतपणा तयार करण्यासाठी तुम्ही वेगवेगळ्या खडबडीतपणामधून निवड करू शकता.
घासणे
इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांमध्ये नोटबुक आणि हेडफोन्स, घरगुती उत्पादनांमध्ये रेफ्रिजरेटर आणि एअर प्युरिफायर यासारख्या उत्पादनांच्या डिझाइनमध्ये ब्रशिंग खूप सामान्य आहे आणि ते कारच्या आतील भागात देखील वापरले जाते. ब्रशिंग पॅनेलसह सेंटर कन्सोल देखील कारची गुणवत्ता वाढवू शकते.
अॅल्युमिनियम प्लेटवर सॅंडपेपरने वारंवार रेषा स्क्रॅप केल्याने प्रत्येक बारीक रेशमी चिन्ह स्पष्टपणे दिसून येते, ज्यामुळे मॅट धातू बारीक केसांच्या चमकाने चमकतो, ज्यामुळे उत्पादनाला एक मजबूत आणि वातावरणीय सौंदर्य मिळते. सजावटीच्या गरजेनुसार, ते सरळ रेषा, यादृच्छिक रेषा, सर्पिल रेषा इत्यादींमध्ये बनवता येते.
आयएफ पुरस्कार जिंकणारा मायक्रोवेव्ह ओव्हन पृष्ठभागावर ब्रशिंगचा वापर करतो, ज्यामध्ये फॅशन आणि तंत्रज्ञानाचे मिश्रण असलेले एक मजबूत आणि वातावरणीय सौंदर्य आहे.
उच्च चमक मिलिंग
उच्च ग्लॉस मिलिंग प्रक्रियेमध्ये उत्पादनाच्या पृष्ठभागावरील भाग कापण्यासाठी आणि स्थानिक हायलाइट क्षेत्रांवर प्रक्रिया करण्यासाठी अचूक खोदकाम मशीन वापरली जाते. काही मोबाईल फोनमध्ये त्यांचे धातूचे कवच हायलाइट चेम्फरच्या वर्तुळाने मिल्ड केले जातात आणि काही लहान धातूच्या भागांमध्ये उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर चमकदार रंग बदल वाढवण्यासाठी एक किंवा अनेक हायलाइट उथळ सरळ खोबणी मिल्ड केली जातात, जी खूप फॅशनेबल आहे.
अलिकडच्या वर्षांत, काही उच्च दर्जाच्या टीव्ही मेटल फ्रेम्सनी उच्च ग्लॉस मिलिंग प्रक्रिया स्वीकारली आहे आणि एनोडायझिंग आणि ब्रशिंग प्रक्रिया टीव्हीला फॅशन आणि तांत्रिक तीक्ष्णतेने परिपूर्ण बनवतात.
अॅनोडायझिंग
बहुतेक प्रकरणांमध्ये, अॅल्युमिनियमचे भाग इलेक्ट्रोप्लेटिंगसाठी योग्य नसतात कारण अॅल्युमिनियमचे भाग ऑक्सिजनवर ऑक्साईड फिल्म तयार करणे खूप सोपे असते, ज्यामुळे इलेक्ट्रोप्लेटिंग लेयरच्या बाँडिंग स्ट्रेंथवर गंभीर परिणाम होतो. सामान्यतः एनोडायझिंगचा वापर केला जातो.
अॅनोडायझिंग म्हणजे धातू किंवा मिश्रधातूंचे इलेक्ट्रोकेमिकल ऑक्सिडेशन. विशिष्ट परिस्थितीत आणि लागू केलेल्या प्रवाहाच्या क्रियेनुसार, भागाच्या पृष्ठभागावर अॅल्युमिनियम ऑक्साईड फिल्मचा एक थर तयार होतो, जो भागाच्या पृष्ठभागाची कडकपणा आणि पृष्ठभागाचा पोशाख प्रतिरोध सुधारतो आणि गंज प्रतिकार वाढवतो.
याव्यतिरिक्त, पातळ ऑक्साईड फिल्ममधील मोठ्या संख्येने मायक्रोपोरच्या शोषण क्षमतेद्वारे, भागाच्या पृष्ठभागावर विविध सुंदर आणि चमकदार रंगांमध्ये रंगविले जाऊ शकते, ज्यामुळे भागाची रंगीत कार्यक्षमता समृद्ध होते आणि उत्पादनाचे सौंदर्य वाढते.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-०५-२०२४