ஒரு தொழில்முறை உற்பத்தியாளராக நிபுணத்துவம் பெற்றஅலுமினியத் தகடுகள், கம்பிகள், குழாய்கள் மற்றும் துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடு சேவைகள்உலகளாவிய குறைக்கடத்தித் தொழில்துறைக்காக பிரத்தியேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட எங்களின் உயர் செயல்திறன் கொண்ட 5083 அலுமினியக் கலப்புலோகத் தயாரிப்புகளை நாங்கள் பெருமையுடன் வழங்குகிறோம். வெப்பச் செயலாக்கம் செய்ய முடியாத ஒரு பிரதிநிதித்துவ Al-Mg கலப்புலோகமான 5083 அலுமினியம், அதன் விதிவிலக்கான இயந்திர உறுதித்தன்மை, மிகவும் நிலையான அரிப்பு எதிர்ப்பு, சிறந்த வெற்றிட இணக்கத்தன்மை மற்றும் சிறப்பான இயந்திரத்திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாக, குறைக்கடத்தி உற்பத்தி உபகரணங்கள், வேஃபர் செயலாக்க அமைப்புகள் மற்றும் தூய்மையறைக் கூறுகளில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் கட்டமைப்புப் பொருட்களில் ஒன்றாகத் தனித்து நிற்கிறது. SEMI தரநிலைகள் மற்றும் கடுமையான தூய்மையறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட எங்களின் 5083 அலுமினியம், மூலப்பொருளின் தூய்மை, பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை ஆகியவை சமரசம் செய்ய முடியாத முக்கியமான குறைக்கடத்திப் பயன்பாடுகளுக்கு ஈடு இணையற்ற செயல்திறனை வழங்குகிறது.

1. வேதியியல் கலவை மற்றும் மூலப்பொருளின் தூய்மை (குறைக்கடத்தித் தரம்)

எங்களின் குறைக்கடத்திக்கென பிரத்யேகமான 5083 அலுமினியம், மிகக் குறைந்த அசுத்த அளவுகளை உறுதி செய்வதற்காகவும், மின்னணுத் தரப் பொருட்களுக்கான மிக உயர்ந்த தூய்மை அளவுகோல்களுக்கு இணங்கவும், கடுமையான உலோகவியல் கட்டுப்பாடுகளின் கீழ் தயாரிக்கப்படுகிறது.

- அலுமினியம் (Al): மீதம் (≥93.5%)

- மெக்னீசியம் (Mg): 4.0% – 4.9% (முதன்மை வலுவூட்டும் கூறு)

மாங்கனீசு (Mn): 0.4% – 1.0% (தானியச் செம்மையாக்கம் மற்றும் அரிப்புத் தடுப்புத்திறனை மேம்படுத்துதல்)

குரோமியம் (Cr): 0.05% – 0.25% (தானியங்களுக்கு இடையேயான அரிப்பைத் தடுக்கும்)

- சுவடுகள் (Si, Fe, Cu, Zn, Ti): மொத்தத்தில் ≤0.2% எனக் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, தீங்கு விளைவிக்கும் கன உலோகங்கள் ஏதுமில்லை.

துல்லியமாக அளவீடு செய்யப்பட்ட இந்த வேதியியல் கலவையானது, உள் குறைபாடுகளை நீக்குகிறது, அதி உயர் வெற்றிட (UHV) நிலைமைகளின் கீழ் வாயு வெளியேற்ற அபாயங்களைக் குறைக்கிறது, மேலும் குறைக்கடத்தி பொறித்தல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் படிதல் செயல்முறைகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அரிக்கும் வேதிப்பொருட்களுக்கு விதிவிலக்கான எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது. வழக்கமான தொழில்துறை 5083-ஐப் போலல்லாமல், எங்களின் குறைக்கடத்தி-தர வகையானது மும்முறை சுத்திகரிப்பு மற்றும் ஒருபடித்தாக்கும் வெப்பச் சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. இதன் மூலம், உயர் மதிப்புள்ள குறைக்கடத்தி கூறுகளில் துணை-மைக்ரான் நிலைத் துல்லியத்தைப் பராமரிப்பதற்கு அவசியமான, உலோகமல்லாத உட்பொருட்கள் இல்லாத ஒருபடித்தான நுண்கட்டமைப்பு அடையப்படுகிறது.

2.மைய இயந்திரவியல் மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள் (குறைக்கடத்திச் சூழல்களுக்கு உகந்ததாக்கப்பட்டது)

5083 அலுமினியம், வலிமை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றின் இணையற்ற சமநிலையை வழங்குவதால், குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் சுமை தாங்கும் மற்றும் துல்லியமான பாகங்களுக்கு இது மிகவும் உகந்ததாக அமைகிறது.

- இழுவிசை வலிமை (H112/H321 பதப்படுத்தல்): 270 – 340 MPa

- தாங்கு வலிமை (0.2% ஈடுசெய்தல்): 120 – 215 MPa

நீட்சித்தன்மை: 12% – 20% (சிக்கலான இயந்திர வேலைகளுக்கு ஏற்ற சிறந்த வடிவமைப்புத் திறன்)

- அடர்த்தி: 2.66 கி/செ.மீ³ (குறைந்த எடை, உபகரணத்தின் நிலைமத்தையும் ஆற்றல் நுகர்வையும் குறைக்கிறது)

- வெப்பக் கடத்துத்திறன்: 120 W/m·°C (வெப்பச் சுழற்சி செயல்முறைகளுக்கான திறமையான வெப்பச் சிதறல்)

வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம்: 24.2×10⁻⁶/°C (வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களின் கீழ் கணிக்கக்கூடிய பரிமாண நிலைத்தன்மை)

மின் கடத்துத்திறன்: 29% IACS (நிலைமின் வெளியேற்றத்தால் (ESD) கட்டுப்படுத்தப்படும் கூறுகளுக்கு ஏற்றது)

கடினத்தன்மை (HV): 75 – 90 (அடிக்கடி கையாளப்படும் அமைப்புகளில் ஏற்படும் தேய்மானம் மற்றும் உருக்குலைவை எதிர்க்கிறது)

5083 அலுமினியத்தின் ஒரு முக்கிய நன்மை, பற்றவைப்பிற்குப் பிந்தைய அதன் சிறந்த வலிமைத் தக்கவைப்பு (அடிப்படைப் பொருளின் வலிமையில் ≥90%) ஆகும். இது பற்றவைக்கப்பட்ட குறைக்கடத்தி அறைகள் மற்றும் குழாய் அமைப்புகளில் உள்ள கட்டமைப்பு பலவீனங்களை நீக்குகிறது. மேலும், இது மிகச்சிறந்த குளிர்நிலை செயல்திறனை வெளிப்படுத்துகிறது: -196°C (திரவ நைட்ரஜன் வெப்பநிலை) வெப்பநிலையில், உயர்ந்த கடினத்தன்மையைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில் இழுவிசை வலிமை 30%–50% வரை அதிகரிக்கிறது. இது குறைந்த வெப்பநிலை குறைக்கடத்தி செயலாக்க உபகரணங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.

3. குறைக்கடத்திப் பயன்பாடுகளுக்கான முக்கிய நன்மைகள்

- மிக அதிக அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் தூய்மை அறை இணக்கத்தன்மை

5083 அலுமினியத்தில் உள்ள அதிக மெக்னீசியம் உள்ளடக்கம், குறைக்கடத்தி தூய்மை அறைகளில் பொதுவாகக் காணப்படும் தொழிற்சாலை இரசாயனங்கள், காரத்தன்மை கொண்ட சுத்திகரிப்புப் பொருட்கள், பிளாஸ்மா அரிப்பான்கள் மற்றும் ஈரப்பதம் ஆகியவற்றிற்கு எதிராக விதிவிலக்கான எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. இது தன்னிச்சையாக ஒரு அடர்த்தியான, பாதுகாப்பு ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்கி, பொருளின் சிதைவு மற்றும் துகள் மாசுபாட்டைத் தடுக்கிறது. எங்கள் தயாரிப்புகள், மேற்பரப்பு நிலைத்தன்மையை மேலும் மேம்படுத்துவதற்காக, தனியுரிம செயலற்றதாக்கும் சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. இது அயனி மாசுபாடு முற்றிலும் இல்லாததையும், மீஉயர் வெற்றிட (UHV) அமைப்புகளுக்கான SEMI F72 வாயு வெளியேற்றத் தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதையும் உறுதி செய்கிறது.

பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியமான இயந்திரத்திறன்

குறைந்தபட்ச எஞ்சிய தகைவு மற்றும் சிறப்பான நுண் கட்டமைப்பு சீரான தன்மையுடன், எங்கள் தகைவு-தணிந்த5083 அலுமினியம் (H112/H321 பதப்படுத்துதல்) பராமரிக்கிறதுசிக்கலான CNC எந்திர வேலைப்பாடு, லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் ஆழ்துளை இடுதல் ஆகியவற்றுக்குப் பிறகும் இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை (±0.01மிமீ) பேணப்படுகிறது. இது மின்பளபளப்பாக்கம் மற்றும் துல்லியமான அரைத்தல் மூலம் மிகவும் வழவழப்பான மேற்பரப்புப் பூச்சுகளை (Ra ≤ 0.8μm) ஆதரிக்கிறது; இது வெற்றிட அறைகள் மற்றும் வேஃபர் தாங்கிகளில் துகள் ஒட்டுதலைக் குறைப்பதற்கு இன்றியமையாததாகும். இந்த நிலைத்தன்மை, ஆயிரக்கணக்கான வெப்பச் சுழற்சிகள் மற்றும் இயந்திரச் செயல்பாடுகளின் போதும் சீரான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

மேம்பட்ட பற்றவைப்புத் திறன் மற்றும் கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மை

வெப்பப் பதப்படுத்த முடியாத மிகவும் வலிமையான அலுமினியக் கலவையான 5083, குறிப்பிடத்தக்க வலிமை இழப்பின்றி TIG, MIG மற்றும் லேசர் பற்றவைப்பு மூலம் உறுதியான, குறைபாடற்ற பற்றவைப்பைச் சாத்தியமாக்குகிறது. இது, கசிவுப் பாதைகளை நீக்கி, மீஉயர் வெற்றிடத்தின் (UHV) ஒருமைப்பாட்டிற்கு அவசியமான ஹீலியம் கசிவு விகிதங்களை <10⁻⁹ mbar·L/s என உறுதிசெய்து, பெரிய அளவிலான குறைக்கடத்தி அறை அமைப்புகள், வாயு விநியோகக் குழாய்கள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கட்டமைப்புச் சட்டகங்களைத் தடையின்றி உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.

நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை மற்றும் செலவுத் திறன்

5083 அலுமினியம், சுழற்சிமுறை இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சியின் கீழ் ஏற்படும் சோர்வு முறிவை எதிர்க்கிறது. இதன்மூலம், 24/7 குறைக்கடத்தி உற்பத்திச் சூழல்களில் பல பத்தாண்டுகளுக்கு நம்பகமான சேவையை வழங்குகிறது. இதன் குறைந்த எடைத் தன்மை, சுமைத் திறனைக் குறைக்காமல் உபகரணங்களின் எடையைக் குறைத்து, போக்குவரத்து, நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டுச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது. எங்களின் துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாட்டுத் திறன்களுடன் இணைந்து, இது மூலப்பொருள் விரயத்தைக் குறைத்து, உற்பத்தி முன்னணி நேரங்களையும் சுருக்குகிறது.

4. குறைக்கடத்தித் தொழில் பயன்பாடுகள்

எங்களின் 5083 அலுமினியத் தகடுகள், தண்டுகள், குழாய்கள் மற்றும் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள், குறைக்கடத்தி உற்பத்தியின் முக்கிய நிலைகளுக்குப் பயன்படுகின்றன:

- வேஃபர் தயாரிப்பு உபகரணங்கள்: அறை கட்டமைப்புகள், மின்முனைத் தகடுகள், வாயு விநியோகக் குழாய்கள், வேஃபர் தாங்கிச் சட்டங்கள் மற்றும் ரோபோ கைகள்

- பொறித்தல் மற்றும் படிதல் அமைப்புகள்: வெற்றிட அறை கூறுகள், கவச வளையங்கள், வாயு முனைகள் மற்றும் குளிரூட்டும் தகடுகள்

தூய்மை அறை மற்றும் கையாளும் அமைப்புகள்: துல்லியமான பொருத்திகள், நேரியல் இயக்க வழிகாட்டிகள், இரசாயனக் குழாய்கள் மற்றும் பயன்பாட்டுக் குழாய்கள்

சோதனை மற்றும் பரிசோதனை உபகரணங்கள்: பரிமாண நிலைத்தன்மை கொண்ட அடித்தளங்கள், ஆய்வு நிலையக் கூறுகள் மற்றும் ஒளியியல் தாங்கிகள்

சிறப்புக் கூறுகள்: கிரையோஜெனிக் கவசங்கள், அரிப்பைத் தடுக்கும் உறைகள், மற்றும் ESD-பாதுகாப்பான கட்டமைப்புப் பாகங்கள்

5. எங்கள் உற்பத்தி மற்றும் தர உறுதிப்பாடு

நாங்கள், மில் ஃபினிஷ் தகடுகள் (தடிமன் 0.5 மிமீ முதல் 400 மிமீ வரை), எக்ஸ்ட்ரூடட் ராடுகள் (விட்டம் 3 மிமீ முதல் 300 மிமீ வரை), தடையற்ற குழாய்கள் (வெளி விட்டம் 5 மிமீ முதல் 200 மிமீ வரை) மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட CNC இயந்திர பாகங்கள் உள்ளிட்ட முழு அளவிலான 5083 அலுமினியத் தீர்வுகளை வழங்குகிறோம்; இவை அனைத்தும் ISO 9001 மற்றும் குறைக்கடத்தி சார்ந்த தர மேலாண்மை அமைப்புகளின் கீழ் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.

- மூலப்பொருள் தடமறிதல்: ஒவ்வொரு தொகுதிக்குமான முழுமையான ஆலைச் சோதனை அறிக்கைகள் (MTRs), மூலப்பொருள் அச்சு முதல் முடிக்கப்பட்ட பாகம் வரை முழுமையான தடமறிதலை உறுதிசெய்கின்றன.

- தூய்மை அறை செயலாக்கம்: துகள் மாசுபாட்டைத் தடுப்பதற்காக, முக்கிய பாகங்கள் கிளாஸ் 1000 தூய்மை அறைகளில் இயந்திரத்தால் செதுக்கப்படுகின்றன.

- துல்லிய சோதனை: 100% மீயொலி சோதனை (UT), சுழல் மின்னோட்ட சோதனை (ECT) மற்றும் பரிமாண ஆய்வு

தனிப்பயனாக்கம்: வாடிக்கையாளர் வரைபடங்களின்படி பிரத்யேகமான பதப்படுத்துதல்கள், மேற்பரப்புச் சிகிச்சைகள் (மின் மெருகூட்டல், ஆனோடைசிங், மந்தப்படுத்தல்) மற்றும் மிகத் துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடுகள்.

கட்டமைப்பு வலிமை, வேதியியல் மந்தத்தன்மை, பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் செலவுத் திறன் ஆகியவற்றை ஒருங்கே கொண்ட பொருட்களை விரும்பும் குறைக்கடத்தி உற்பத்தியாளர்களுக்கு, எங்களின் குறைக்கடத்தி-தரமான5083 அலுமினிய கலவைஇதுவே உகந்த தேர்வாக விளங்குகிறது. அலுமினியச் செயலாக்கம் மற்றும் துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடுகளில் எங்களின் நிபுணத்துவத்தின் ஆதரவுடன், உபகரணங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்தி, சேவைக்காலத்தை நீட்டித்து, மொத்த உரிமையாளர் செலவைக் குறைக்கும் உயர் தூய்மை மற்றும் சீரான தரத்திலான தயாரிப்புகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். உங்களுக்கு வழக்கமான அலுமினிய அச்சுகள் தேவைப்பட்டாலும் சரி அல்லது முழுமையாக முடிக்கப்பட்ட தனிப்பயன் பாகங்கள் தேவைப்பட்டாலும் சரி, குறைக்கடத்தித் துறையின் மிகக் கடுமையான தரநிலைகளையும் விஞ்சும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட முழுமையான தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். மேம்பட்ட சிப் உற்பத்தியில் உற்பத்தித்திறனையும் நம்பகத்தன்மையையும் அதிகரிக்கும் சிறந்த மூலப்பொருட்களைக் கொண்டு உங்கள் குறைக்கடத்தி உபகரணங்களை மேம்படுத்த எங்களுடன் கைகோருங்கள்.