Ҳамчун истеҳсолкунандаи касбӣ, ки дарплитаҳо, чӯбҳо, найчаҳои алюминий ва хизматрасониҳои коркарди дақиқ, мо бо ифтихор маҳсулоти хӯлаи алюминийи 5083-и баландсифати худро, ки махсус барои саноати нимноқилҳои ҷаҳонӣ тарҳрезӣ шудааст, пешниҳод менамоем. Алюминийи 5083, хӯлаи Al-Mg, ки бо гармӣ коркард намешавад, яке аз масолеҳи сохтории васеъ қабулшуда дар таҷҳизоти истеҳсоли нимноқилҳо, системаҳои коркарди вафлҳо ва ҷузъҳои утоқи тозакунӣ мебошад, ки бо сабаби устувории механикии истисноӣ, муқовимати ултраустувори зангзанӣ, мутобиқати олии вакуумӣ ва қобилияти коркарди аълои он фарқ мекунад. Алюминийи 5083-и мо, ки барои қонеъ кардани стандартҳои SEMI ва талаботи қатъии утоқи тозакунӣ тарҳрезӣ шудааст, барои барномаҳои муҳими нимноқилҳо, ки дар онҳо покии мавод, устувории андоза ва эътимоднокии дарозмуддат қобили музокира нестанд, кори беҳамторо таъмин мекунад.
1. Таркиби кимиёвӣ ва покии мавод (дараҷаи нимноқилҳо)
Алюминийи 5083-и мо, ки барои нимноқилҳо махсус аст, таҳти назорати қатъии металлургӣ истеҳсол карда мешавад, то сатҳи хеле пасти ифлосиро таъмин намояд ва ба меъёрҳои баландтарини покӣ барои маводҳои дараҷаи электронӣ мувофиқат кунад.
- Алюминий (Al): Тавозун (≥93.5%)
- Магний (Mg): 4.0% – 4.9% (унсури асосии тақвиятдиҳанда)
- Марганец (Mn): 0.4% – 1.0% (тозакунии донаҳо ва баланд бардоштани муқовимат ба зангзанӣ)
- Хром (Cr): 0.05% – 0.25% (боздоштани зангзании байнидона)
- Нишонаҳо (Si, Fe, Cu, Zn, Ti): Дар маҷмӯъ ≤0.2% сахт назорат карда мешавад, бе металлҳои вазнини зараровар
Ин формулаи кимиёвии дақиқ калибршуда камбудиҳои дохилиро бартараф мекунад, хатари гази берунаро дар шароити вакууми ултрабаланд (UHV) кам мекунад ва муқовимати истисноиро ба кимиёвии зангзананда, ки одатан дар равандҳои кандакорӣ, тозакунӣ ва таҳшинкунии нимноқилҳо истифода мешаванд, таъмин мекунад. Бар хилофи стандарти саноатии 5083, варианти дараҷаи нимноқилии мо аз коркарди сегонаи гармӣ ва тозакунӣ мегузарад ва ба як микросохтори якхела бо сифр дохилшавии ғайриметаллӣ ноил мегардад, ки барои нигоҳ доштани дақиқии сатҳи субмикрон дар ҷузъҳои нимноқилҳои арзиши баланд муҳим аст.
2.Хусусиятҳои асосии механикӣ ва физикӣ (барои муҳитҳои нимноқилӣ оптимизатсия шудааст)
Алюминийи 5083 тавозуни беназири қувват, чандирӣ ва устувориро пешниҳод мекунад, ки онро барои ҷузъҳои борбардорӣ ва дақиқ дар таҷҳизоти нимноқилҳо беҳтарин мегардонад.
- Мустаҳкамии кашиш (H112/H321 ҳарорат): 270 – 340 МПа
- Қувваи ҳосил (0.2% ҷуброн): 120 – 215 МПа
- Дарозшавӣ: 12% – 20% (шаклдиҳии аъло барои коркарди мураккаб)
- Зичӣ: 2.66 г/см³ (сабук, кам кардани инерсияи таҷҳизот ва истеъмоли энергия)
- Гузаронидани гармӣ: 120 Вт/м·°C (паҳншавии самараноки гармӣ барои равандҳои даврзании гармӣ)
- Коэффитсиенти васеъшавии гармӣ: 24.2×10⁻⁶/°C (устувории андозагирии пешгӯишаванда ҳангоми тағйирёбии ҳарорат)
- Ноқилияти барқӣ: 29% IACS (барои ҷузъҳои назоратшавандаи разряди электростатикӣ (ESD) мувофиқ аст)
- Сахтӣ (HV): 75 – 90 (ба фарсудашавӣ ва деформатсия дар системаҳои коркарди басомади баланд тобовар аст)
Бартарии муайянкунандаи алюминии 5083 нигоҳдории аълои мустаҳкамии пас аз кафшер (≥90% мустаҳкамии маводи асосӣ) мебошад, ки камбудиҳои сохториро дар камераҳои нимноқилҳои кафшершуда ва маҷмӯаҳои қубурҳо бартараф мекунад. Ғайр аз ин, он кори аълои криогениро нишон медиҳад: дар -196°C (ҳарорати нитрогени моеъ), мустаҳкамии кашиш 30%-50% меафзояд ва ҳамзамон мустаҳкамии аълоро нигоҳ медорад, ки онро барои таҷҳизоти коркарди нимноқилҳои ҳарорати паст беҳтарин мегардонад.
3. Бартариҳои калидӣ барои татбиқи нимноқилҳо
- Муқовимати ултра-баланд ба зангзанӣ ва мутобиқати ҳуҷраи тоза
Миқдори баланди магний дар алюминийи 5083 муқовимати истисноиро ба кимиёвии саноатӣ, агентҳои тозакунандаи ишқорӣ, тозакунандаи плазма ва намӣ, ки дар утоқҳои тозаи нимноқилӣ маъмуланд, таъмин мекунад. Он худ аз худ қабати зичи оксиди муҳофизатиро ташкил медиҳад, ки аз вайроншавии мавод ва ифлосшавии зарраҳо пешгирӣ мекунад. Маҳсулоти мо барои беҳтар кардани устувории сатҳ, таъмини ифлосшавии сифрии ионҳо ва мутобиқат ба стандартҳои гази SEMI F72 барои системаҳои UHV аз коркарди пассиватсияи хусусӣ мегузаранд.
- Устувории андозагирӣ ва қобилияти коркарди дақиқ
Бо стресси боқимондаи ҳадди ақал ва якрангии истисноии микроструктурӣ, мо стрессро сабук мекунемАлюминийи 5083 (H112/H321 ҳарорат) нигоҳ медорадТаҳаммулпазирии андозагирии қатъӣ (±0.01 мм) пас аз коркарди мураккаби CNC, буриши лазерӣ ва пармакунии сӯрохиҳои амиқ. Он коркарди сатҳи ултра ҳамворро (Ra ≤ 0.8μm) тавассути сайқалдиҳии электротехникӣ ва суфтакунии дақиқ дастгирӣ мекунад, ки барои кам кардани часпиши зарраҳо дар камераҳои вакуумӣ ва интиқолдиҳандаҳои вафлӣ муҳим аст. Ин устуворӣ иҷрои доимиро дар тӯли ҳазорҳо давраҳои гармӣ ва амалиёти механикӣ таъмин мекунад.
- Қобилияти кафшери аъло ва якпорчагии сохторӣ
Ҳамчун қавитарин хӯлаи алюминийи ғайригармии коркардшаванда, 5083 имкон медиҳад, ки кафшери мустаҳкам ва бекамбудӣ тавассути кафшери TIG, MIG ва лазерӣ бидуни талафоти назарраси қувват анҷом дода шавад. Ин имкон медиҳад, ки корпусҳои камераҳои нимноқилҳои формати калон, қубурҳои тақсимоти газ ва чаҳорчӯбаҳои сохтории фармоишӣ бефосила истеҳсол карда шаванд, роҳҳои ихроҷро бартараф кунанд ва суръати ихроҷи гелийро <10⁻⁹ мбар·л/с таъмин намоянд, ки барои якпорчагии UHV муҳим аст.
- Эътимоднокии дарозмуддат ва самаранокии хароҷот
Алюминийи 5083 дар зери фишори механикии даврӣ ва зарбаи гармӣ ба шикасти хастагӣ тобовар буда, даҳсолаҳо хидмати боэътимодро дар муҳитҳои истеҳсолии нимноқилҳо шабонарӯзӣ таъмин менамояд. Вазни сабуки он вазни таҷҳизотро бе талафи иқтидори боркунӣ кам мекунад ва хароҷоти интиқол, насб ва амалиётиро коҳиш медиҳад. Дар якҷоягӣ бо қобилиятҳои коркарди дақиқи мо, он партовҳои маводро ба ҳадди ақал мерасонад ва мӯҳлати истеҳсолотро кӯтоҳ мекунад.
4. Истифодаи саноати нимноқилҳо
Табақҳо, чӯбҳо, найчаҳо ва қисмҳои алюминийи 5083-и мо барои марҳилаҳои муҳими истеҳсоли нимноқилҳо хизмат мерасонанд:
- Таҷҳизоти истеҳсоли пластинаҳо: Сохторҳои камера, пластинаҳои электродӣ, коллекторҳои тақсимоти газ, чаҳорчӯбаҳои интиқолдиҳандаи пластинаҳо ва дастҳои робот
- Системаҳои кандакорӣ ва ҷойгиркунӣ: Қисмҳои камераи вакуумӣ, ҳалқаҳои сипарӣ, соплоҳои газӣ ва плитаҳои хунуккунӣ
- Системаҳои тозакунӣ ва коркард: таҷҳизоти дақиқ, роҳнамоҳои ҳаракати хаттӣ, қубурҳои кимиёвӣ ва қубурҳои коммуналӣ
- Таҷҳизоти санҷиш ва санҷиш: Пойгоҳҳои устувори андоза, ҷузъҳои истгоҳи зонд ва васлкунакҳои оптикӣ
- Қисмҳои махсус: Сипарҳои криогенӣ, корпусҳои ба зангзанӣ тобовар ва қисмҳои сохтории бехатар барои ESD
5. Кафолати истеҳсолот ва сифати мо
Мо маҳлулҳои пурраи алюминии 5083-ро, аз ҷумла плитаҳои коркарди осиёб (ғафсӣ аз 0.5 мм то 400 мм), чӯбҳои экструзишуда (диаметри 3 мм то 300 мм), найчаҳои бефосила (OD аз 5 мм то 200 мм) ва қисмҳои коркарди фармоишии CNC, ки ҳама тибқи ISO 9001 ва системаҳои идоракунии сифати махсуси нимноқилҳо истеҳсол мешаванд, пешниҳод менамоем.
- Пайгирии мавод: Гузоришҳои санҷиши пурраи осиёб (MTRs) барои ҳар як партия, ки пайгирии пурраро аз реза то қисми тайёр таъмин мекунад
- Коркарди утоқи тоза: Ҷузъҳои калидӣ дар утоқҳои тозаи синфи 1000 барои пешгирии олудашавии зарраҳо коркард мешаванд
- Санҷиши дақиқ: Санҷиши 100% ултрасадо (UT), санҷиши ҷараёни гирдбод (ECT) ва санҷиши андозагирӣ
- Фармоишдиҳӣ: Ҳарорати фармоишӣ, коркарди сатҳӣ (электроплизкунӣ, анодизатсия, пассиватсия) ва коркарди таҳаммулпазирии қатъӣ мувофиқи расмҳои муштарӣ
Барои истеҳсолкунандагони нимноқилҳо, ки ба маводҳое ниёз доранд, ки қувваи сохторӣ, беэътиноии кимиёвӣ, дақиқии андозагирӣ ва самаранокии хароҷотро муттаҳид мекунанд, дараҷаи нимноқилҳои моХӯлаи алюминийи 5083ҳамчун интихоби беҳтарин қарор дорад. Бо такя ба таҷрибаи мо дар коркарди алюминий ва коркарди дақиқ, мо маҳсулоти тозагии баланд ва сифати якхеларо пешниҳод менамоем, ки кори таҷҳизотро беҳтар мекунанд, мӯҳлати хидматро дароз мекунанд ва арзиши умумии моликиятро кам мекунанд. Новобаста аз он ки ба шумо шаклҳои стандартии алюминий ё қисмҳои фармоишии пурра тайёршуда лозиманд, мо роҳҳои ҳалли пурраро пешниҳод менамоем, ки барои аз стандартҳои сахттарини саноати нимноқилҳо зиёдтар тарҳрезӣ шудаанд. Бо мо шарик шавед, то таҷҳизоти нимноқилии худро бо сифати аълои мавод, ки ҳосилнокӣ ва эътимоднокиро дар истеҳсоли пешрафтаи чипҳо афзоиш медиҳад, баланд бардоред.
Вақти нашр: 07-апрели соли 2026
