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AVIAZIONE

Shanghai Miandi metallo Group Co., Ltd.

Aerospaziale

Con il progredire del ventesimo secolo, l'alluminio divenne un metallo essenziale negli aerei. La cellula dell'aereo è stata l'applicazione più esigente per le leghe di alluminio. Oggi, come molte industrie, l'aerospaziale fa ampio uso della produzione di alluminio.

Perché scegliere la lega di alluminio nell'industria aerospaziale:

Peso leggero - L'uso di leghe di alluminio riduce significativamente il peso di un aereo. Con un peso di circa un terzo più leggero dell'acciaio, consente a un aereo di trasportare più peso o di ridurre i consumi.

Elevata resistenza : la forza dell'alluminio gli consente di sostituire i metalli più pesanti senza la perdita di resistenza associata ad altri metalli, beneficiando al contempo del suo peso più leggero. Inoltre, le strutture portanti possono sfruttare la forza dell'alluminio per rendere la produzione di aeromobili più affidabile ed efficiente in termini di costi.

Resistenza alla corrosione : per un aereo e per i suoi passeggeri, la corrosione può essere estremamente pericolosa. L'alluminio è altamente resistente alla corrosione e agli ambienti chimici, rendendolo particolarmente prezioso per gli aerei che operano in ambienti marittimi altamente corrosivi.

Esistono diversi tipi di alluminio, ma alcuni sono più adatti all'industria aerospaziale di altri. Esempi di tale alluminio includono:

2024- L'elemento di lega principale nel 2024 l'alluminio è il rame. L'alluminio 2024 può essere utilizzato quando sono richiesti rapporti tra resistenza e peso elevati. Come la lega 6061, 2024 viene utilizzata nelle strutture delle ali e della fusoliera a causa della tensione che ricevono durante il funzionamento.

5052- La lega più resistente tra i gradi non trattabili termicamente, l'alluminio 5052 offre un'opportunità ideale e può essere trafilato o formato in varie forme. Inoltre, offre un'eccellente resistenza alla corrosione dell'acqua salata in ambienti marini.

6061- Questa lega ha buone proprietà meccaniche ed è facilmente saldabile. È una lega comune per uso generale e, nelle applicazioni aerospaziali, viene utilizzata per strutture alari e fusoliere. È particolarmente comune negli aerei costruiti in casa.

6063- Spesso definito "lega architettonica", l'alluminio 6063 è noto per fornire caratteristiche di finitura esemplari ed è spesso la lega più utile per applicazioni di anodizzazione.

7050- Una scelta eccellente per le applicazioni aerospaziali, la lega 7050 mostra una resistenza alla corrosione e una durata molto maggiori rispetto al 7075. Poiché conserva le sue proprietà di resistenza in sezioni più ampie, l'alluminio 7050 è in grado di mantenere la resistenza alle fratture e alla corrosione.

7068- 7068 è il tipo di lega più resistente attualmente disponibile sul mercato commerciale. Leggera con un'eccellente resistenza alla corrosione, la 7068 è una delle leghe più dure attualmente disponibili.

7075- Lo zinco è il principale elemento di lega dell'alluminio 7075. La sua resistenza è simile a quella di molti tipi di acciaio e ha buone proprietà di lavorabilità e resistenza alla fatica. È stato originariamente utilizzato negli aerei da combattimento Mitsubishi A6M Zero durante la seconda guerra mondiale ed è ancora utilizzato nell'aviazione oggi.


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