Luftfart

LUFTFART

Shanghai Miandi Metal Group Co, Ltd

Aerospace

Efterhånden som det tyvende århundrede skred frem, blev aluminium et essentielt metal i fly. Flyets ramme har været den mest krævende anvendelse til aluminiumslegeringer. I dag, som mange forskellige industrier, gør rumfart vidt brug af aluminiumproduktion.

Hvorfor vælge aluminiumslegering i luftfartsindustrien:

Letvægt - Brug af aluminiumslegeringer reducerer flyets vægt markant. Med en vægt ca. en tredjedel lettere end stål giver det et fly mulighed for enten at bære mere vægt eller blive mere brændstofeffektiv.

Høj styrke - Aluminiums styrke giver det mulighed for at erstatte tungere metaller uden tab af styrke, der er forbundet med andre metaller, samtidig med at det drager fordel af dets lettere vægt. Derudover kan bærende strukturer drage fordel af aluminiums styrke for at gøre flyproduktionen mere pålidelig og omkostningseffektiv.

Korrosionsbestandighed - For et fly og dets passagerer kan korrosion være ekstremt farlig. Aluminium er meget modstandsdygtigt over for korrosion og kemiske miljøer, hvilket gør det særlig værdifuldt for fly, der opererer i meget korrosive maritime miljøer.

Der er en række forskellige typer aluminium, men nogle er mere velegnede til luftfartsindustrien end andre. Eksempler på sådan aluminium inkluderer:

2024- Det primære legeringselement i 2024 aluminium er kobber. 2024 aluminium kan bruges, når der kræves forhold mellem høj styrke og vægt. Ligesom 6061-legeringen bruges 2024 i vinge- og skrogstrukturer på grund af den spænding, de får under drift.

5052- Den højeste styrkelegering af de ikke-varmebehandlingsbare kvaliteter, 5052 aluminium giver ideel hensigtsmæssighed og kan trækkes eller formes i forskellige former. Derudover tilbyder det fremragende modstand mod saltvandskorrosion i marine miljøer.

6061- Denne legering har gode mekaniske egenskaber og svejses let. Det er en almindelig legering til almindelig brug og bruges til luft- og rumfartsapplikationer til vinge- og flyvekonstruktioner. Det er især almindeligt i hjemmebygde fly.

6063- Ofte benævnt "arkitektonisk legering", 6063 aluminium er kendt for at tilvejebringe eksemplariske finishegenskaber og er ofte den mest nyttige legering til anodisering af applikationer.

7050- Et top valg til rumfartsapplikationer, legering 7050 viser meget større korrosionsbestandighed og holdbarhed end 7075. Da den bevarer sine styrkeegenskaber i bredere sektioner, er 7050 aluminium i stand til at opretholde modstand mod brud og korrosion.

7068- 7068 aluminiumslegering er den stærkeste type legering, der i øjeblikket findes på det kommercielle marked. Letvægts med fremragende korrosionsbestandighed, 7068 er en af ​​de hårdeste legeringer, der i øjeblikket er tilgængelige.

7075- Zink er det vigtigste legeringselement i 7075 aluminium. Dens styrke svarer til den for mange ståltyper, og den har gode bearbejdeligheds- og udmattelsesstyrkeegenskaber. Det blev oprindeligt brugt i Mitsubishi A6M Zero kampfly under 2. verdenskrig og bruges stadig i luftfart i dag.


WhatsApp Online Chat!