5A06 aleazio elementu nagusiaaluminiozko aleazioa magnesioa daKorrosioarekiko erresistentzia ona eta soldagarritasun propietateak ditu, eta baita neurrizkoak ere. Bere korrosioarekiko erresistentzia bikainak 5A06 aluminiozko aleazioa itsas erabilerarako asko erabiltzen du. Esaterako, itsasontzietan, autoetan, hegazkinen soldadura piezetan, metroan eta tren arinean, presio ontzietan (likido zisterna kamioiak, hozkailu kamioiak, hozkailu edukiontziak), hozte gailuetan, telebista dorreetan, zulaketa ekipoetan, garraio ekipoetan, misilen piezetan, blindajeetan, etab. Horrez gain, 5A06 aluminiozko aleazioa eraikuntza industrian ere erabiltzen da, hotzean prozesatzeko errendimendu ona duena.

Prozesatzeko metodoa

Moldea: 5A06 aluminiozko aleazioa urtu eta galdatu bidez osa daiteke. Moldeak normalean forma konplexuak edo tamaina handiagoko piezak egiteko erabiltzen dira.

Estrusioa: Estrusioa aluminiozko aleazioa tenperatura jakin batera berotuz egiten da, eta ondoren moldearen bidez nahi den forma lortzeko estrusio-prozesua erabiliz. 5A06 aluminiozko aleazioa estrusio-prozesuaren bidez hodiak, profilak eta beste produktu batzuk egiteko erabil daiteke.

Forjaketa: Erresistentzia handiagoa eta propietate mekaniko hobeak behar dituzten piezetarako, 5A06 aluminiozko aleazioa forjaketa bidez prozesatu daiteke. Forjaketa prozesuak metala berotzea eta erremintekin moldatzea dakar.

Mekanizazioa: 5A06-ren mekanizazio gaitasuna izan arrenaluminiozko aleazioa nahiko eskasa da, zehaztasunez prozesatu daiteke torneaketa, fresaketa, zulaketa eta beste metodo batzuen bidez baldintza egokietan.

Soldadura: 5A06 aluminiozko aleazioak soldadura-propietate onak ditu, eta hainbat soldadura-metodoren bidez konekta daiteke, hala nola MIG (metal inert gas babesle soldadura), TIG (tungsteno polo argon arku soldadura), etab.

Tratamendu termikoa: 5A06 aluminiozko aleazioa ezin da tratamendu termiko bidez sendotu, baina bere errendimendua hobetu daiteke disoluzio solidoaren tratamenduaren bidez. Adibidez, materiala tenperatura jakin batera berotzen da erresistentzia handitzeko.

Gainazalaren prestaketa: 5A06 aluminiozko aleazioaren korrosioarekiko erresistentzia are gehiago hobetzeko, gainazalaren babes-gaitasuna hobetu daiteke gainazalaren tratamendu-tekniken bidez, hala nola oxidazio anodikoa eta estaldura.

Propietate mekanikoa:

Trakzio-erresistentzia: Normalean 280 MPa eta 330 MPa artean, tratamendu termiko espezifikoaren egoeraren eta aleazioaren konposizioaren arabera.

Erresistentzia elastikoa: Indarraren ondoren deformazio plastikoa sortzen hasten den materialaren erresistentzia. 5A06-ren erresistentzia elastikoaaluminiozko aleazioa normalean artean dago120 MPa eta 180 MPa.

Luzapena: Materialak luzatzean duen deformagarritasuna, normalean ehuneko gisa adierazita. 5A06 aluminiozko aleazioak normalean % 10 eta % 20 artean luzatzen da.

Gogortasuna: Materialak gainazaleko deformazioari edo sartzeari aurre egiteko duen gaitasuna. 5A06 aluminiozko aleazioaren gogortasuna normalean 60 eta 80 HRB artekoa da.

Flexio-erresistentzia: Tolestura-erresistentzia materialak tolestura-kargaren menpe duen erresistentzia da. 5A06 aluminiozko aleazioaren tolestura-erresistentzia normalean 200 MPa eta 250 MPa artekoa da.

Jabetza fisikoa:

Dentsitatea: Gutxi gorabehera 2,73 g/zentimetro kubiko. Beste metal eta aleazio asko baino arinagoa da, beraz, abantailak ditu aplikazio arinetan.

Eroankortasun elektrikoa: Eroankortasun ona behar duten piezak eta ekipoak fabrikatzeko erabiltzen da normalean. Esaterako, produktu elektronikoen karkasa.

Eroankortasun termikoa: Beroa eraginkortasunez eroa dezake, beraz, beroa xahutzeko errendimendu ona duten aplikazio-eszenatokietan erabiltzen da askotan, hala nola produktu elektronikoen erradiadoreetan.

Hedapen Termikoaren Koefizientea: Material baten luzera edo bolumen aldaketen arteko erlazioa tenperatura aldaketa baten aurrean. 5A06 aluminio aleazioaren lerro-hedapen koefizientea 23,4 x 10 ^ -6/K ingurukoa da. Horrek esan nahi du tenperatura igotzen den heinean abiadura jakin batean hedatzen dela, eta propietate hori garrantzitsua da tenperatura aldaketetan zehar tentsioa eta deformazioa kontuan hartzeko diseinatzerakoan.

Urtze-puntua: Gutxi gorabehera 582 ℃ (1080 F). Horrek esan nahi du tenperatura altuko ingurune batean egonkortasun ona duela.

Hona hemen aplikazio-eremu ohikoenetako batzuk:

Industria aeroespaziala: Askotan erabiltzen da hegazkinen egitura-piezetan, hegazkinen fuselajean, hegal-habean, espazio-ontzien oskolean eta beste piezetan, arina, erresistentzia handia eta korrosioarekiko erresistentzia ona duelako.

Automobilgintza: Normalean karrozeriaren egitura, ateak, teilatua eta beste piezak fabrikatzeko erabiltzen da, autoaren arintasuna eta erregai-eraginkortasuna hobetzeko, eta talkaren aurkako segurtasun-errendimendu jakin bat du.

Ozeano ingeniaritza: 5A06 aleazioak itsasoko urarekiko korrosioarekiko erresistentzia ona duenez, itsas ingeniaritzan asko erabiltzen da itsasontzien egiturak, itsas plataformak, itsas ekipamenduak eta abar fabrikatzeko.

Eraikuntza arloa: Askotan erabiltzen da eraikinen egiturak, aluminiozko aleaziozko ateak eta leihoak, gortina-hormak eta abar fabrikatzeko. Bere pisu arina eta korrosioarekiko erresistentzia direla eta, eraikin modernoetan material garrantzitsu bihurtzen da.

Garraio arloa: Trenbideetako ibilgailuen, itsasontzien, bizikleten eta beste ibilgailu batzuen fabrikazioan ere asko erabiltzen da, garraioaren arintasuna eta iraunkortasuna hobetzeko.