တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုသည် အလွန်တိကျမှုလိုအပ်ပြီး CVD ဓာတ်ပေါင်းဖိုများနှင့် ထွင်းထုစက်များကဲ့သို့သော အရေးကြီးသောပစ္စည်းများ၏အခန်း—သည် အဓိကကျသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အခန်းတွင်း ဒီဇိုင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အရာများနှင့် သန့်စင်မြင့်မားသော အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ အဓိကလုပ်ငန်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းနိုင်ပုံကို စူးစမ်းလေ့လာပါသည်။

အရေးကြီးသောအချက် ၅ ချက် ယာဉ်မောင်းခန်းစွမ်းဆောင်ရည် (အလူမီနီယမ် Excel များ မည်ကဲ့သို့)

1. Ultra-High Vacuum (UHV) Compatibility & Leak Prevention

ပြဿနာ- အဏုကြည့်မှန်များ ယိုစိမ့်မှု ဖြစ်စဉ်၏ သမာဓိကို ပျက်စီးစေသည်။

အလူမီနီယံ အားသာချက်ချောမွေ့မှုမရှိသော CNC စက်ရုပ်အလောင်းများအလူမီနီယံ စာရွက်များမှ ချည်ထားသော အမှတ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ 6061-T6 သတ္တုစပ်သည် < 10⁻⁹ mbar·L/sec ဟီလီယမ်ယိုစိမ့်မှုနှုန်းကို ရရှိသည်။

2. အပူစီမံခန့်ခွဲမှု- အလွန်အမင်း စက်ဘီးစီးခြင်းအောက်တွင် တည်ငြိမ်မှု

ပြဿနာ- အပူလွန်ကဲခြင်းသည် အမှုန်အမွှားများကို ညစ်ညမ်းစေသည်။

ဖြေရှင်းချက်- အလူမီနီယမ်၏ သာလွန်သောအပူစီးကူးမှု (≈150 W/m·K) သည် သံမဏိထက်သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စိတ်ကြိုက်ဖန်တီးထားသော အလူမီနီယမ်ပြားများသည် ±0.5°C တူညီမှုအတွက် အအေးလမ်းကြောင်းများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

3. ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပလာစမာတိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ဒေတာအချက်- Anodized အလူမီနီယမ် (25μm+ အထူ) သည် 10x ပိုရှည်သော CF₄/O₂ ပလာစမာ ထိတွေ့မှုနှင့် မကုသရသေးသော မျက်နှာပြင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

4. သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်မှု- RF/Plasma လုပ်ငန်းစဉ် ခိုင်မာမှု

ဘာကြောင့် အလူမီနီယမ် သုညနီးပါးသံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းသည် etchers/implanters များတွင် အကွက်ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

5. ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း။

ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု- စက်တပ်ထားသော stainless အစားထိုးခြင်း။အလူမီနီယမ်နှင့်အခန်းများပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် 40% နှင့် စက်ချိန် 35% (2024 စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများအပေါ်အခြေခံ၍)

ကျွန်ုပ်တို့၏ အလူမီနီယမ်ဖြေရှင်းနည်းများ

Chamber Bodies & Lids

ပစ္စည်း- 5083/6061 အလူမီနီယမ်ပြားများ (အထူ 150mm အထိ)

လုပ်ငန်းစဉ်- Ra ≤ 0.8μm မျက်နှာပြင်အချောဖြင့် ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း။

အဓိကသတ်မှတ်ချက်များ- AMS 2772 အပူကုသမှု၊ 100% ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း။

ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးရေး အစိတ်အပိုင်းများ

ထုတ်ကုန်များ- အတွင်းပိုင်း မိုက်ခရိုဘောပေါက်များဖြင့် တိကျသော အလူမီနီယမ်ပြွန်များ (OD 3mm-200mm)

နည်းပညာ- တွင်းနက်တူးဖော်ခြင်း (L/D အချိုး 30:1)၊ လျှပ်စစ်ပွတ်ခြင်း။

ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုများနှင့် ချိတ်ဆွဲမှုများ

ပစ္စည်း- 7075-T651 အလူမီနီယမ် ချောင်းများ (မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် အလေးချိန်အချိုး)

လိုက်နာမှု- ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုထိန်းချုပ်မှုအတွက် SEMI F72 စံနှုန်းများ

သင်၏ Semiconductor Chamber ပရောဂျက်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဘာကြောင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရသနည်း။

1. Dedicated Cleanroom Machining- Class 1000 စက်ရုံသည် အမှုန်အမွှားများ ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

2. Material Traceability: Mill test အစီရင်ခံစာများအလူမီနီယမ်ပြားတိုင်း/rod/tube။

3. Plasma-Optimized Finishing- ချေးခံနိုင်ရည်အတွက် မူပိုင်ခွင့် passivation။

4. Rapid Prototyping- ရှုပ်ထွေးသော အခန်းတွင်း ဂျီသြမေတြီများအတွက် 15 ရက်ကြာ ကြာချိန်။