Flyg

FLYG

Shanghai Miandi Metal Group Co, Ltd

Aerospace

När det tjugonde århundradet fortsatte blev aluminium en viktig metall i flygplan. Flygplanet har varit den mest krävande applikationen för aluminiumlegeringar. I dag, som många industrier, utnyttjar flyg- och rymdområdet bred tillverkning av aluminium.

Varför välja aluminiumlegering inom flygindustrin:

Lätt vikt - Användningen av aluminiumlegeringar minskar vikten på ett flygplan avsevärt. Med en vikt som är ungefär en tredje lättare än stål, tillåter det ett flygplan att antingen bära mer vikt eller bli mer bränsleeffektivt.

Hög styrka - Aluminiums styrka gör att den kan ersätta tyngre metaller utan förlust av styrka som är förknippad med andra metaller, medan den drar nytta av dess lättare vikt. Dessutom kan bärande strukturer dra fördel av aluminiumstyrkan för att göra flygplansproduktion mer pålitlig och kostnadseffektiv.

Korrosionsbeständighet - För ett flygplan och dess passagerare kan korrosion vara extremt farligt. Aluminium är mycket motståndskraftigt mot korrosion och kemiska miljöer, vilket gör det särskilt värdefullt för flygplan som arbetar i mycket korrosiva havsmiljöer.

Det finns ett antal olika typer av aluminium, men vissa är mer lämpade för flygindustrin än andra. Exempel på sådant aluminium inkluderar:

2024- Det primära legeringselementet i 2024 aluminium är koppar. 2024 aluminium kan användas när förhållanden med hög styrka till vikt krävs. Liksom 6061-legeringen används 2024 i vinge- och flygkroppsstrukturer på grund av den spänning de får under drift.

5052- Den högsta hållfasthetslegeringen av de icke-värmebehandlingsbara kvaliteterna, 5052 aluminium ger idealisk fördel och kan dras eller formas i olika former. Dessutom erbjuder det utmärkt motståndskraft mot korrosion i saltvatten i marina miljöer.

6061- Denna legering har goda mekaniska egenskaper och svetsas lätt. Det är en vanlig legering för allmänt bruk och används i flyg- och rymdapplikationer för ving- och flygkroppsstrukturer. Det är särskilt vanligt i hembyggda flygplan.

6063- Ofta benämnd ”arkitektonisk legering”, 6063 aluminium är känt för att tillhandahålla exemplifierande ytbehandlingsegenskaper och är ofta den mest användbara legeringen för anodisering av applikationer.

7050för flyg- och rymdapplikationer, legering 7050 uppvisar mycket större korrosionsbeständighet och hållbarhet än 7075. Eftersom den bibehåller sina hållfasthetsegenskaper i bredare sektioner kan 7050 aluminium upprätthålla motstånd mot sprickor och korrosion.

7068- 7068 aluminiumlegering är den starkaste legeringen som för närvarande finns på den kommersiella marknaden. Lättvikten med utmärkt korrosionsbeständighet, 7068 är en av de tuffaste legeringarna som för närvarande är tillgängliga.

7075- Zink är det viktigaste legeringselementet i 7075 aluminium. Dess hållfasthet liknar den hos många typer av stål, och den har goda bearbetbarhetsegenskaper och utmattningshållfasthetsegenskaper. Det användes ursprungligen i Mitsubishi A6M Zero kämpeplan under andra världskriget och används fortfarande inom luftfarten idag.


WhatsApp Online Chat!