ಜಿಬಿ-ಜಿಬಿ3190-2008:6082

ಅಮೇರಿಕನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್-ASTM-B209:6082

Euromark-EN-485:6082 / AlMgSiMn

6082 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವೂ ಆಗಿದೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮುಖ್ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಗಿದೆ, ಶಕ್ತಿ 6061 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಲವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಬಲವರ್ಧಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ, ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ರಚನೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಯಂತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಬಲದೊಂದಿಗೆ, ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರವೂ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಚ್ಚು, ರಸ್ತೆ ಮತ್ತು ಸೇತುವೆ, ಕ್ರೇನ್, ಛಾವಣಿಯ ಚೌಕಟ್ಟು, ಸಾರಿಗೆ ವಿಮಾನ, ಹಡಗು ಪರಿಕರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮವು ಹಡಗಿನ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

6082 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕ ಶ್ರೇಣಿ:

1. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರ: 6082 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಮಾನದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು, ವಿಮಾನದ ವಿಮಾನದ ಶೆಲ್, ರೆಕ್ಕೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೂಕದ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉದ್ಯಮ: 6082 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ದೇಹದ ರಚನೆ, ಚಕ್ರಗಳು, ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳು, ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾಹನಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ರೈಲ್ವೆ ಸಾರಿಗೆ ಕ್ಷೇತ್ರ: 6082 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ ಬಾಡಿ ರಚನೆ, ಚಕ್ರಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ರೈಲ್ವೆ ವಾಹನಗಳ ಇತರ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರೈಲುಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ: 6082 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಲ್ ರಚನೆ, ಹಡಗಿನ ತಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು.

5. ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆ: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ6082 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಅಲ್ಲದೆ, ಇದು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ದ್ರವ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

6. ರಚನಾತ್ಮಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: 6082 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆ, ಸೇತುವೆಗಳು, ಗೋಪುರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅದರ ಹಗುರವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

6082 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6082-T6 ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. 6082-T6 ಜೊತೆಗೆ, 6082 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ:

1. 6082-O ಸ್ಥಿತಿ: O ಸ್ಥಿತಿಯು ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಘನ ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವ 6082 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. 6082-T4 ಸ್ಥಿತಿ: ಘನ ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ತ್ವರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಮೂಲಕ T4 ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. 6082-T4 ಸ್ಥಿತಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲದ ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. 6082-T651 ಸ್ಥಿತಿ: ಘನ ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವಯಸ್ಸಾದ ಮೂಲಕ T651 ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ. 6082-T651 ಸ್ಥಿತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

4. 6082-T652 ಸ್ಥಿತಿ: ಬಲವಾದ ಘನ ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಅಧಿಕ ತಾಪದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ T652 ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಗಳ ಜೊತೆಗೆ, 6082 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಸೂಕ್ತವಾದ 6082 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು, ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

6082 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಅವುಗಳ ಅಂಗಾಂಶ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 6082 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ:

1. ಘನ ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ): ಘನ ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು 6082 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಘನ ದ್ರಾವಣ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿನ ಘನ ಹಂತವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೂಕ್ತ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿನ ಅವಕ್ಷೇಪಿತ ಹಂತವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಘನ ದ್ರಾವಣದ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ~530 C ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಸಮಯವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

2. ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ): ಘನ ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ,6082 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ. ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯು ಘನ-ಕರಗುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿತ ಹಂತವು ಕ್ರಮೇಣ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಮಂಜಸವಾದ ಘನ ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ, 6082 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅದರ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.