6082 Aluminijska legura, područje primjene, stanje i njena svojstva

GB-GB3190-2008:6082

Američki standard - ASTM-B209:6082

Euromark-EN-485:6082 / AlMgSiMn

6082 aluminijska leguraTakođer je često korištena legura aluminija i magnezija i silicija, čiji su glavni aditivi magnezij i silicij. Čvrstoća je veća od 6061, ima jaka mehanička svojstva i ojačana je termičkim postupkom, može se toplo valjati. S dobrom oblikovljivošću, zavarivošću, otpornošću na koroziju, obradivošću i srednjom čvrstoćom, može održavati dobar rad nakon žarenja i uglavnom se koristi u transportnoj i građevinskoj industriji. Kao što su kalupi, cestovni i mostogradnje, dizalice, krovni okviri, transportni avioni, brodski pribor itd. Posljednjih godina, s brzim razvojem brodogradnje u zemlji i inozemstvu, postalo je važan zadatak za industriju prerade aluminija i brodogradnju smanjenje težine broda i zamjena materijala od aluminijskih legura.

6082 Uobičajeni raspon primjene aluminijske legure:

1. Vazduhoplovna industrija: Aluminijumska legura 6082 se obično koristi u proizvodnji konstrukcijskih dijelova aviona, trupa, krila itd., sa odličnim odnosom čvrstoće i težine i otpornošću na koroziju.

2. Automobilska industrija: Aluminijumska legura 6082 se široko koristi u proizvodnji automobila, uključujući karoseriju, točkove, dijelove motora, sistem ovjesa itd., što pomaže u smanjenju težine vozila i poboljšanju efikasnosti goriva.

3. Područje željezničkog transporta: Aluminijska legura 6082 se obično koristi u proizvodnji karoserije, kotača, spojeva i drugih dijelova željezničkih vozila, što pomaže u poboljšanju efikasnosti rada vozova i smanjenju potrošnje energije.

4. Konstrukcija brodova: Aluminijska legura 6082 je također pogodna zbog dobre otpornosti na koroziju i čvrstoće u području konstrukcije brodova, kao što su konstrukcija trupa, brodska ploča i drugi dijelovi.

5. Posuda visokog pritiska: Odlična čvrstoća i otpornost na koroziju6082 aluminijska leguratakođer ga čine idealnim materijalom za proizvodnju posuda visokog pritiska, rezervoara za skladištenje tečnosti i druge industrijske opreme.

6. Građevinsko inženjerstvo: Aluminijumska legura 6082 se često koristi u građevinskim konstrukcijama, mostovima, tornjevima i drugim oblastima, koristeći svoju laganu težinu i visoku čvrstoću kako bi se zadovoljile potrebe inženjerskog dizajna.

Aluminijska legura 6082 je uobičajena aluminijska legura visoke čvrstoće, obično u najčešćem stanju 6082-T6. Pored 6082-T6, mogu se dobiti i druga stanja legure tokom termičke obrade aluminijske legure 6082, uglavnom uključujući sljedeća:

1. 6082-O stanje: O stanje je žareno stanje, a legura se prirodno hladi nakon obrade čvrstim rastvorom. Aluminijska legura 6082 u ovom stanju ima visoku plastičnost i duktilnost, ali nisku čvrstoću i tvrdoću, što je pogodno za primjene koje zahtijevaju bolja svojstva štancanja.

2. Stanje 6082-T4: Stanje T4 se dobija brzim hlađenjem legure nakon obrade čvrstim rastvorom, a zatim prirodnim starenjem. Legura u stanju 6082-T4 ima određenu čvrstoću i tvrdoću, ali i dalje zadržava dobru plastičnost, pogodnu za neke primjene koje ne zahtijevaju posebno visoke zahtjeve za čvrstoćom.

3. Stanje 6082-T651: Stanje T651 se dobija ručnim starenjem nakon obrade čvrstim rastvorom, obično dužim održavanjem legure na nižim temperaturama. Stanje 6082-T651 ima visoku čvrstoću i tvrdoću, uz održavanje određene plastičnosti i žilavosti, pogodno za primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na puzanje.

4. Stanje 6082-T652: Stanje T652 se dobija tretmanom pregrijavanja nakon tretmana jakim čvrstim rastvorom, a zatim brzim hlađenjem. Ima visoku tvrdoću i čvrstoću i pogodno je za posebne inženjerske primjene koje zahtijevaju veća mehanička svojstva.

Pored gore navedenih uobičajenih stanja, legura aluminija 6082 može se prilagoditi termičkom obradom i podešavanjem kako bi se dobio status legure sa specifičnim svojstvima prema različitim inženjerskim zahtjevima primjene. Da bi se odabralo odgovarajuće stanje legure aluminija 6082, čvrstoća, tvrdoća, plastičnost, otpornost na koroziju i drugi zahtjevi performansi trebaju se sveobuhvatno uzeti u obzir kako bi se osiguralo da legura zadovoljava potrebe specifičnih primjena.

Aluminijumske legure 6082 se obično tretiraju rastvorom i starenjem radi termičke obrade kako bi se poboljšala njihova struktura i svojstva tkiva. Slijedeći je uobičajeni proces termičke obrade aluminijumske legure 6082:

1. Obrada čvrstim rastvorom (obrada rastvorom): Obrada čvrstim rastvorom je zagrijavanje aluminijske legure 6082 do temperature čvrstog rastvora tako da se čvrsta faza u leguri potpuno rastvori, a zatim se ohladi odgovarajućom brzinom. Ovaj proces može eliminirati istaloženu fazu u leguri, prilagoditi organizacijsku strukturu legure i poboljšati plastičnost i svojstva obrade legure. Temperatura čvrstog rastvora je obično oko ~530 °C, a vrijeme izolacije zavisi od debljine i specifikacije legure.

2. Tretman starenja (tretman starenja): Nakon tretmana čvrstim rastvorom,6082 aluminijska leguraObično je tretman starenjem. Tretman starenjem uključuje dva načina: prirodno starenje i vještačko starenje. Prirodno starenje je skladištenje legure rastvorljive u čvrstom stanju na sobnoj temperaturi tokom određenog vremenskog perioda, tako da se postepeno formira istaložena faza. Vještačko starenje je zagrijavanje legure na određenu temperaturu i održavanje određenog vremena kako bi se podstaklo ojačanje legure, te poboljšala čvrstoća i tvrdoća legure.

Razumnom obradom čvrstim rastvorom i tretmanom starenjem, legura aluminija 6082 može poboljšati svoju čvrstoću, tvrdoću i otpornost na koroziju, što je čini pogodnijom za različite inženjerske primjene. Tokom termičke obrade, parametri poput vremena i temperature moraju se strogo kontrolisati kako bi se osiguralo da efekat termičke obrade ispunjava zahtjeve dizajna.


Vrijeme objave: 11. juni 2024.
Online chat putem WhatsApp-a!