GB-GB3190-2008:6082

Amerikkalainen standardi ASTM-B209:6082

Euromark-EN-485:6082 / AlMgSiMn

6082 alumiiniseoson myös yleisesti käytetty alumiinimagnesium-piiseos, jonka päälisäaineet ovat magnesium ja pii, lujuus on yli 6061, vahvat mekaaniset ominaisuudet, lämpökäsittelyllä vahvistettu seos, kuumavalssausprosessi. Hyvän muovattavuuden, hitsattavuuden, korroosionkestävyyden, työstettävyyden ja keskilujuuden ansiosta se voi silti säilyttää hyvän toimintakyvyn hehkutuksen jälkeen, ja sitä käytetään pääasiassa kuljetus- ja rakennesuunnitteluteollisuudessa. Kuten muoteissa, teissä ja silloissa, nostureissa, kattorakenteissa, kuljetuslentokoneissa, laivojen lisävarusteissa jne. Viime vuosina laivanrakennusteollisuuden nopean kehityksen myötä kotimaassa ja ulkomailla on tullut alumiininjalostusteollisuuden ja laivanrakennusteollisuuden tärkeäksi tehtäväksi vähentää laivan painoa ja korvata alumiiniseosmateriaalit.

6082 Alumiiniseoksen yleinen käyttöalue:

1. Ilmailu- ja avaruusala: 6082-alumiiniseosta käytetään yleisesti lentokoneiden rakenneosien, rungon kuoren, siipien jne. valmistuksessa, ja sillä on erinomainen lujuus-painosuhde ja korroosionkestävyys.

2. Autoteollisuus: 6082 alumiiniseosta käytetään laajalti autoteollisuudessa, mukaan lukien korirakenteet, pyörät, moottorin osat, jousitusjärjestelmät jne., mikä auttaa vähentämään ajoneuvojen painoa ja parantamaan polttoainetehokkuutta.

3. Rautatieliikenteen ala: 6082 alumiiniseosta käytetään yleisesti autojen korirakenteiden, pyörien, liitosten ja muiden rautatieajoneuvojen osien valmistuksessa, mikä auttaa parantamaan junien toimintatehokkuutta ja vähentämään energiankulutusta.

4. Laivanrakennus: 6082 alumiiniseos soveltuu myös laivanrakennuksen, kuten rungon rakenteen, laivalevyn ja muiden osien, hyvään korroosionkestävyyteen ja lujuuteen.

5. Korkeapaineastia: Erinomainen lujuus ja korroosionkestävyys6082 alumiiniseostekevät siitä myös ihanteellisen materiaalin korkeapaineastioiden, nestesäiliöiden ja muiden teollisuuslaitteiden valmistukseen.

6. Rakennetekniikka: 6082 alumiiniseosta käytetään usein rakennusrakenteissa, silloissa, torneissa ja muilla aloilla, ja sen kevyet ja suuret lujuusominaisuudet vastaavat suunnittelun tarpeisiin.

6082-alumiiniseos on yleinen korkean lujuuden omaava alumiiniseos, jonka yleisin olomuoto on 6082-T6. 6082-T6:n lisäksi 6082-alumiiniseoksen lämpökäsittelyllä voidaan saada muita seosoloja, pääasiassa seuraavia:

1. 6082-O-tila: O-tila on hehkutettu tila, ja seos jäähdytetään luonnollisesti kiinteän liuoksen käsittelyn jälkeen. Tässä tilassa 6082-alumiiniseoksella on korkea plastisuus ja venyvyys, mutta alhainen lujuus ja kovuus, mikä sopii sovelluksiin, jotka vaativat parempia leimausominaisuuksia.

2. 6082-T4-tila: T4-tila saadaan aikaan seoksen nopealla jäähdytyksellä kiinteän liuoksen käsittelyn jälkeen ja sen jälkeen luonnollisella vanhenemisella. 6082-T4-tilan seoksella on tietty lujuus ja kovuus, mutta se säilyttää silti hyvän plastisuuden, mikä sopii joihinkin sovelluksiin, joissa ei ole erityisen korkeita lujuusvaatimuksia.

3. 6082-T651-tila: T651-tila saadaan manuaalisella vanhentamisella kiinteän liuoksen käsittelyn jälkeen, yleensä pitämällä seosta pitkään alhaisemmissa lämpötiloissa. 6082-T651-tilalla on korkea lujuus ja kovuus, samalla kun se säilyttää tietyn plastisuuden ja sitkeyden, mikä sopii sovelluksiin, jotka vaativat suurta lujuutta ja virumiskestävyyttä.

4. 6082-T652-tila: T652-tila saadaan ylikuumenemiskäsittelyllä vahvan kiinteän liuoksen käsittelyn ja nopean jäähdytyksen jälkeen. Sillä on korkea kovuus ja lujuus, ja se soveltuu erityisiin teknisiin sovelluksiin, jotka vaativat parempia mekaanisia ominaisuuksia.

Edellä mainittujen yleisten tilojen lisäksi 6082-alumiiniseosta voidaan räätälöidä lämpökäsittelemällä ja säätämällä, jotta saadaan seostila, jolla on erityisominaisuudet erilaisten teknisten sovellusvaatimusten mukaisesti. Sopivan 6082-alumiiniseoksen tilan valitsemiseksi on otettava kattavasti huomioon lujuus, kovuus, plastisuus, korroosionkestävyys ja muut suorituskykyvaatimukset sen varmistamiseksi, että seos täyttää tiettyjen sovellusten tarpeet.

6082 alumiiniseokset käsitellään yleensä liuoskäsittelyllä ja vanhentamiskäsittelyllä lämpökäsittelyä varten niiden kudosrakenteen ja ominaisuuksien parantamiseksi. Seuraavassa on 6082 alumiiniseoksen yleinen lämpökäsittelyprosessi:

1. Kiinteän liuoksen käsittely (liuoskäsittely): Kiinteän liuoksen käsittelyssä 6082-alumiiniseos kuumennetaan kiinteän liuoksen lämpötilaan, jotta seoksen kiinteä faasi liukenee kokonaan, ja jäähdytetään sitten sopivalla nopeudella. Tämä prosessi voi poistaa seoksen saostuneen faasin, säätää seoksen organisaatiorakennetta ja parantaa seoksen plastisuutta ja prosessointiominaisuuksia. Kiinteän liuoksen lämpötila on yleensä noin ~530 °C, ja eristysaika riippuu seoksen paksuudesta ja spesifikaatiosta.

2. Ikääntymiskäsittely (ikääntymiskäsittely): Kiinteän liuoksen käsittelyn jälkeen6082 alumiiniseoson yleensä vanhentamiskäsittely. Vanhentamiskäsittelyyn kuuluu kaksi tapaa: luonnollinen vanhentaminen ja keinotekoinen vanhentaminen. Luonnollisessa vanhentamisessa kiinteää ja liukenevaa seosta säilytetään huoneenlämmössä tietyn ajan, jolloin saostunut faasi muodostuu vähitellen. Keinotekoisessa vanhentamisessa seosta kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan ja ylläpidetään tietyn ajan, mikä edistää seoksen lujittumista ja parantaa siten seoksen lujuutta ja kovuutta.

Kohtuullisen kiinteän liuoksen käsittelyn ja vanhenemiskäsittelyn avulla 6082-alumiiniseos voi parantaa lujuuttaan, kovuuttaan ja korroosionkestävyyttään, mikä tekee siitä sopivamman erilaisiin teknisiin sovelluksiin. Lämpökäsittelyn aikana on valvottava tarkasti parametreja, kuten aikaa ja lämpötilaa, jotta lämpökäsittelyvaikutus täyttää suunnitteluvaatimukset.