جي بي-جي بي ۳۱۹۰-۲۰۰۸:۶۰۸۲

امریکایی معیار-ASTM-B209:6082

Euromark-EN-485:6082 / AlMgSiMn

۶۰۸۲ المونیم الیاژدا د المونیم مګنیزیم سیلیکون الیاژ هم دی چې په عام ډول کارول کیږي، مګنیزیم او سیلیکون د الیاژ اصلي اضافه کونکي دي، ځواک یې له 6061 څخه لوړ دی، قوي میخانیکي ملکیتونه، د تودوخې درملنې تقویه شوی الیاژ دی، ګرم رولینګ پروسه ده. د ښه جوړښت، ویلډ کولو وړتیا، د زنګ وهلو مقاومت، د ماشین کولو وړتیا، او منځني ځواک سره، کولی شي د انیل کولو وروسته ښه عملیات وساتي، په عمده توګه د ترانسپورت او ساختماني انجینرۍ صنعت کې کارول کیږي. لکه مولډ، سړک او پل، کرین، د چت چوکاټ، د ترانسپورت الوتکې، د کښتۍ لوازمات، او نور. په وروستیو کلونو کې، په کور دننه او بهر کې د کښتۍ جوړولو صنعت د چټک پرمختګ سره، دا د المونیم پروسس صنعت او د کښتۍ جوړولو صنعت لپاره یو مهم کار ګرځیدلی چې د کښتۍ وزن کم کړي او د المونیم الیاژ مواد ځای په ځای کړي.

۶۰۸۲ د المونیم الیاژ د عام استعمال لړۍ:

۱. د فضايي ډګر: ۶۰۸۲ المونیم الیاژ معمولا د الوتکې د ساختماني برخو، فیوزلیج شیل، وزرونو او نورو په جوړولو کې کارول کیږي، چې د وزن تناسب او د زنګ وهلو مقاومت سره غوره ځواک لري.

۲. د موټرو صنعت: ۶۰۸۲ المونیم الیاژ په پراخه کچه د موټرو په تولید کې کارول کیږي، پشمول د بدن جوړښت، څرخونه، د انجن برخې، د تعلیق سیسټم، او نور، کوم چې د موټرو وزن کمولو او د سونګ توکو موثریت ښه کولو کې مرسته کوي.

۳. د اورګاډي د ترانسپورت ساحه: ۶۰۸۲ المونیم الیاژ معمولا د موټر د بدن جوړښت، څرخونو، نښلونکو او د اورګاډي د موټرو نورو برخو په جوړولو کې کارول کیږي، کوم چې د اورګاډو د عملیاتو موثریت ښه کولو او د انرژۍ مصرف کمولو کې مرسته کوي.

۴. د کښتۍ جوړول: ۶۰۸۲ المونیم الیاژ د کښتۍ جوړولو په برخه کې د ښه زنګ وهلو مقاومت او ځواک لپاره هم مناسب دی، لکه د خولۍ جوړښت، د کښتۍ پلیټ او نورې برخې.

5. د لوړ فشار رګ: د غوره ځواک او د اوریدو مقاومت۶۰۸۲ المونیم الیاژهمدارنګه دا د لوړ فشار رګونو، د مایع ذخیره کولو ټانکونو او نورو صنعتي تجهیزاتو جوړولو لپاره یو مثالی مواد جوړوي.

۶. ساختماني انجینري: ۶۰۸۲ المونیم الیاژ اکثرا د ودانیو جوړښت، پلونو، برجونو او نورو برخو کې کارول کیږي، د انجینرۍ ډیزاین اړتیاو پوره کولو لپاره د هغې سپک وزن، لوړ ځواک ځانګړتیاوې کاروي.

۶۰۸۲ المونیم الیاژ یو عام لوړ ځواک المونیم الیاژ دی، معمولا په ۶۰۸۲-T6 حالت کې تر ټولو عام دی. د ۶۰۸۲-T6 سربیره، د ۶۰۸۲ المونیم الیاژ د تودوخې درملنې په جریان کې نور الیاژ حالتونه ترلاسه کیدی شي، په عمده توګه لاندې شامل دي:

۱. ۶۰۸۲-O حالت: O حالت انیل شوی حالت دی، او الیاژ په طبیعي ډول د جامد محلول درملنې وروسته سړه کیږي. پدې حالت کې د ۶۰۸۲ المونیم الیاژ لوړ پلاستیکیت او انعطاف لري، مګر ټیټ ځواک او سختۍ لري، کوم چې د هغو غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی چې غوره ټاپ کولو ملکیتونو ته اړتیا لري.

۲. د ۶۰۸۲-T۴ حالت: د T۴ حالت د جامد محلول درملنې وروسته د الیاژ د چټک یخولو له لارې ترلاسه کیږي، او بیا طبیعي عمر لري. د ۶۰۸۲-T۴ حالت الیاژ یو څه ځواک او سختۍ لري، مګر بیا هم ښه پلاستیکیت ساتي، د ځینو غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی چې په ځانګړي ډول د لوړ ځواک اړتیاوې نلري.

۳. د ۶۰۸۲-T651 حالت: د T651 حالت د جامد محلول درملنې وروسته د لاسي عمر له لارې ترلاسه کیږي، معمولا د الیاژ د اوږدې مودې لپاره په ټیټ تودوخې کې ساتلو سره. د ۶۰۸۲-T651 حالت لوړ ځواک او سختۍ لري، پداسې حال کې چې یو ټاکلی پلاستیکیت او سختۍ ساتي، د هغو غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی چې لوړ ځواک او کریپ مقاومت ته اړتیا لري.

۴. د ۶۰۸۲-T۶۵۲ حالت: د T۶۵۲ حالت د قوي جامد محلول درملنې وروسته د ډیر تودوخې درملنې او بیا د چټک یخولو له لارې ترلاسه کیږي. دا لوړ سختۍ او ځواک لري او د ځانګړو انجینرۍ غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی چې لوړ میخانیکي ملکیتونو ته اړتیا لري.

د پورته عامو حالتونو سربیره، د 6082 المونیم الیاژ د تودوخې درملنې سره تنظیم کیدی شي او د انجینرۍ مختلف غوښتنلیک اړتیاو سره سم د ځانګړو ملکیتونو سره د الیاژ حالت ترلاسه کولو لپاره تنظیم کیدی شي. د مناسب 6082 المونیم الیاژ حالت غوره کولو لپاره، ځواک، سختۍ، پلاستیکیت، د زنګ مقاومت او نور فعالیت اړتیاوې باید په پراخه کچه په پام کې ونیول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې الیاژ د ځانګړو غوښتنلیکونو اړتیاوې پوره کوي.

د 6082 المونیم الیاژ معمولا د تودوخې درملنې لپاره د محلول درملنې او عمر لرونکي درملنې لخوا درملنه کیږي ترڅو د دوی نسج جوړښت او ملکیتونه ښه کړي. د 6082 المونیم الیاژ د تودوخې درملنې عمومي پروسه لاندې ده:

۱. د جامد محلول درملنه (د حل درملنه): د جامد محلول درملنه د ۶۰۸۲ المونیم الیاژ د جامد محلول تودوخې ته تودوخه کول دي ترڅو په الیاژ کې جامد مرحله په بشپړه توګه منحل شي او بیا په مناسب سرعت سره سړه شي. دا پروسه کولی شي په الیاژ کې د اورښت مرحله له منځه یوسي، د الیاژ تنظیمي جوړښت تنظیم کړي، او د الیاژ پلاستیکیت او پروسس کولو ملکیتونه ښه کړي. د جامد محلول تودوخه معمولا شاوخوا ~۵۳۰ سانتي ګراد وي، او د موصلیت وخت د الیاژ ضخامت او مشخصاتو پورې اړه لري.

۲. د عمر د زیاتېدو درملنه (د عمر د زیاتېدو درملنه): د جامد محلول له درملنې وروسته،۶۰۸۲ المونیم الیاژمعمولا د عمر د زیاتېدو درملنه ده. د عمر د زیاتېدو درملنه دوه لارې لري: طبیعي عمر او مصنوعي عمر. طبیعي عمر د جامد محلول الیاژ د خونې په تودوخه کې د یوې مودې لپاره ساتل دي، ترڅو د اورښت مرحله په تدریجي ډول جوړه شي. مصنوعي عمر د الیاژ د یوې ټاکلې تودوخې پورې تودوخه کول او د الیاژ د پیاوړتیا لپاره د یو ټاکلي وخت ساتل دي، ترڅو د الیاژ ځواک او سختۍ ښه شي.

د مناسب جامد محلول درملنې او عمر لرونکي درملنې سره، د 6082 المونیم الیاژ کولی شي خپل ځواک، سختۍ او د زنګ مقاومت ته وده ورکړي، دا د مختلفو انجینرۍ غوښتنلیکونو لپاره ډیر مناسب کوي. د تودوخې درملنې په جریان کې، پیرامیټرې لکه وخت او تودوخه باید په کلکه کنټرول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د تودوخې درملنې اغیز د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي.