En tant qu'alliage de qualité aérospatiale haut de gamme,Feuille d'aluminium 2019(communément appelé alliage 2019) se distingue par ses propriétés mécaniques exceptionnelles et ses applications spécialisées. Ce guide explore ses utilisations industrielles, ses caractéristiques techniques et ses critères de sélection critiques, permettant aux acheteurs de prendre des décisions d'achat éclairées.

1. Caractéristiques distinctives de la tôle d'aluminium 2019

(1) Composition chimique et structure de l'alliage

- Éléments d'alliage primaires : 4,0-5,0 % de cuivre (Cu), 0,2-0,4 % de manganèse (Mn), 0,2-0,8 % de silicium (Si), le reste étant de l'aluminium (Al).

- État de traitement thermique (par exemple T6, T8) pour une résistance optimisée par durcissement par précipitation.

(2) Propriétés mécaniques

- Résistance à la traction : jusqu'à 480 MPa (état T8), dépassant de nombreux alliages des séries 6000 et 7000 dans des applications spécifiques.

- Limite d'élasticité : ~415 MPa (T8), assurant une déformation minimale sous charge.

- Allongement : 8-12%, équilibrant la fragilité avec la formabilité.

(3) Usinabilité et résistance à la corrosion

- Usinage : Excellente formation de copeaux lors du fraisage et du tournage CNC, bien que la lubrification soit recommandée pour les opérations à grande vitesse.

- Soudabilité : Modérée ; le soudage TIG est préféré au MIG pour l'intégrité structurelle.

- Résistance à la corrosion : Supérieure à l'alliage 2024 dans des conditions atmosphériques, bien qu'un traitement de surface (anodisation ou peinture) soit conseillé pour les environnements marins.

(4) Propriétés thermiques et électriques

- Conductivité thermique : 121 W/m·K, adaptée aux composants dissipant la chaleur.

- Conductivité électrique : 30 % IACS, inférieure à l'aluminium pur mais adéquate pour les applications non conductrices.

2. Principales applications de la tôle d'aluminium 2019

(1) Industrie aérospatiale : composants structurels

L'alliage 2019, initialement développé pour les fuselages et les structures d'ailes d'avions, excelle dans les environnements soumis à de fortes contraintes. Sa résistance à la fatigue et son rapport poids/résistance supérieurs le rendent idéal pour :

- Cloisons d'avion, longerons et composants de train d'atterrissage

- Carters de moteurs-fusées et outillage aérospatial

- Pièces haute température dans les moteurs à réaction (jusqu'à 120°C), grâce à sa stabilité thermique.

(2) Équipement de défense et militaire

La résistance de l'alliage aux impacts balistiques et à la corrosion dans les environnements difficiles le rend adapté pour :

- Panneaux de véhicules blindés et blindages de protection

- Boîtiers de missiles et boîtiers de machines de qualité militaire.

(3) Composants automobiles hautes performances

Dans les sports mécaniques et les véhicules de luxe,Améliorations en aluminium 2019durabilité sans compromis sur le poids :

- Composants de châssis de voiture de course et pièces de suspension

- Supports de moteur et carters de transmission haute résistance.

(4) Machines et outillages de précision

Son usinabilité et sa stabilité dimensionnelle le rendent adapté à :

- Gabarits, montages et moules en usinage CNC

- Jauges et outils de mesure de qualité aérospatiale.

3. Comment choisir une tôle d'aluminium 2019 de haute qualité

(1) Vérifier la certification et la traçabilité des alliages

- Demander des certificats d'essais en usine (MTC) confirmant la composition chimique et les propriétés mécaniques.

- Assurer la conformité aux normes internationales : ASTM B209, AMS 4042 (aérospatiale) ou EN AW-2019.

(2) Évaluer le tempérament et les performances mécaniques

- Etat T6 : Haute résistance avec ductilité réduite (adapté aux structures statiques).

- Etat T8 : Résistance à la corrosion sous contrainte améliorée, idéale pour les composants soumis à des charges cycliques.

-Spécifier les essais de traction et les mesures de dureté (par exemple, échelle Rockwell B) pour valider les performances.

(3) Inspecter la qualité de la surface et la tolérance dimensionnelle

- Finition de surface : vérifiez les rayures, les marques de rouleau ou l'oxydation, les feuilles de qualité aérospatiale nécessitent une qualité de surface de classe A.

- Tolérance d'épaisseur : Respecter les normes ASTM B209 (par exemple, ± 0,05 mm pour les feuilles de 2 à 3 mm).

- Planéité : Assurez-vous que la courbure et la cambrure ne dépassent pas 0,5 mm/m pour des applications de précision.

(4) Évaluer les capacités des fournisseurs

- Procédés de fabrication : Privilégiez les fournisseurs disposant d'installations de laminage à chaud et de traitement thermique pour une qualité constante.

- Personnalisation : Recherchez des prestataires proposant des services de découpe sur mesure et de traitements de surface (anodisation, revêtement).

- Contrôle qualité : Des certifications comme ISO 9001 ou AS9100 (aérospatiale) témoignent de protocoles de test rigoureux.

4. 2019 Aluminium vs. Alliages concurrents

- Aluminium 2019 vs 2024 :2019 offre de meilleures températures élevéesRésistance et densité plus faibles, tandis que le 2024 présente une ductilité plus élevée. Choisissez le 2019 pour les composants aérospatiaux nécessitant une stabilité thermique.

- Aluminium 2019 vs 7075 : le 7075 a une résistance plus élevée mais une usinabilité plus faible, le 2019 est préféré pour les pièces usinées complexes dans l'aérospatiale.

L'alliance unique de la résistance élevée, de la stabilité thermique et de l'usinabilité de la tôle d'aluminium 2019 en fait un matériau incontournable pour l'aéronautique, la défense et la fabrication de haute précision. Lors du choix de cet alliage, privilégiez la certification, l'adéquation des trempes et l'expertise du fournisseur pour garantir des performances optimales. Pour des solutions personnalisées ou des commandes en gros, contactez notre équipe, spécialisée dans la fourniture d'aluminium 2019 de qualité aéronautique, avec une qualité certifiée et des capacités d'usinage de précision.