Jako prémiová slitina letecké kvality,hliníkový plech z roku 2019(běžně označovaná jako slitina 2019) vyniká svými výjimečnými mechanickými vlastnostmi a specializovanými aplikacemi. Tato příručka se ponoří do jejího průmyslového využití, technických charakteristik a kritických faktorů výběru, což kupujícím umožňuje činit informovaná rozhodnutí při zadávání veřejných zakázek.

1. Charakteristické vlastnosti hliníkového plechu z roku 2019

(1) Chemické složení a struktura slitiny

- Primární legující prvky: 4,0–5,0 % měď (Cu), 0,2–0,4 % mangan (Mn), 0,2–0,8 % křemík (Si), zbytek hliník (Al).

- Tepelně zpracovatelná úprava (např. T6, T8) pro optimalizovanou pevnost pomocí precipitačního kalení.

(2) Mechanické vlastnosti

- Pevnost v tahu: Až 480 MPa (tvrdost T8), což v určitých aplikacích překračuje mnoho slitin řady 6000 a 7000.

- Mez kluzu: ~415 MPa (T8), zajišťující minimální deformaci při zatížení.

- Prodloužení: 8-12 %, vyvažuje křehkost s tvařitelností.

(3) Zpracovatelnost a odolnost proti korozi

- Obrábění: Vynikající tvorba třísek při CNC frézování a soustružení, ačkoli se pro vysokorychlostní operace doporučuje mazání.

- Svařitelnost: Střední; svařování TIG je vhodnější než MIG z důvodu strukturální integrity.

- Odolnost proti korozi: V atmosférických podmínkách je lepší než u slitiny 2024, ačkoli pro mořské prostředí se doporučuje povrchová úprava (eloxování nebo lakování).

(4) Tepelné a elektrické vlastnosti

- Tepelná vodivost: 121 W/m·K, vhodné pro součástky odvádějící teplo.

- Elektrická vodivost: 30 % IACS, nižší než u čistého hliníku, ale dostačující pro nevodivé aplikace.

2. Primární aplikace hliníkového plechu z roku 2019

(1) Letecký průmysl: Konstrukční komponenty

Slitina 2019, původně vyvinutá pro trupy a křídla letadel, vyniká ve vysoce namáhaných prostředích. Díky své vynikající odolnosti proti únavě a poměru hmotnosti a pevnosti je ideální pro:

- Přepážky letadel, nosníky a součásti podvozku

- Skříně raketových motorů a letecké nástroje

- Vysokoteplotní díly v proudových motorech (až do 120 °C) díky tepelné stabilitě.

(2) Obranné a vojenské vybavení

Odolnost slitiny vůči balistickým nárazům a korozi v náročných podmínkách ji hodí pro:

- Panely obrněných vozidel a ochranné štíty

- Kryty raket a kryty strojů vojenské třídy.

(3) Vysoce výkonné automobilové komponenty

V motoristickém sportu a luxusních vozidlech,Hliník z roku 2019 vylepšujeodolnost bez kompromisů v hmotnosti:

- Komponenty podvozku a díly zavěšení závodních vozů

- Vysoce pevné konzole motoru a skříně převodovky.

(4) Přesné stroje a nástroje

Jeho obrobitelnost a rozměrová stálost ho předurčují pro:

- Přípravky, upínací přípravky a formy pro CNC obrábění

- Měřidla a měřicí nástroje letecké a kosmické třídy.

3. Jak vybrat vysoce kvalitní hliníkový plech z roku 2019

(1) Ověření certifikace a sledovatelnosti slitin

- Vyžádejte si certifikáty zkušebního provozu (MTC) potvrzující chemické složení a mechanické vlastnosti.

- Zajistěte soulad s mezinárodními normami: ASTM B209, AMS 4042 (letecký průmysl) nebo EN AW-2019.

(2) Posouzení teploty a mechanických vlastností

- T6 stav: Vysoká pevnost se sníženou tažností (vhodné pro statické konstrukce).

- T8: Zvýšená odolnost proti korozi v namáhání, ideální pro součásti vystavené cyklickému zatížení.

- Specifikujte zkoušky tahem a měření tvrdosti (např. Rockwellova stupnice B) pro ověření výkonu.

(3) Zkontrolujte kvalitu povrchu a rozměrovou toleranci

- Povrchová úprava: Zkontrolujte, zda nejsou škrábance, stopy po válcování nebo oxidace, plechy letecké kvality vyžadují povrchovou úpravu třídy A.

- Tolerance tloušťky: Dodržujte normy ASTM B209 (např. ±0,05 mm pro plechy o tloušťce 2–3 mm).

- Rovinnost: Pro přesné aplikace se ujistěte, že prohnutí a zakřivení nepřesahují 0,5 mm/m.

(4) Vyhodnoťte schopnosti dodavatele

- Výrobní procesy: Pro dosažení konzistentní kvality preferujte dodavatele s válcovacími a tepelnými zařízeními.

- Úpravy na míru: Hledejte poskytovatele, kteří nabízejí služby řezání na míru a povrchové úpravy (eloxování, lakování).

- Kontrola kvality: Certifikace jako ISO 9001 nebo AS9100 (letecký průmysl) signalizují přísné testovací protokoly.

4. Hliník vs. konkurenční slitiny z roku 2019

- Hliník z roku 2019 vs. 2024:Rok 2019 nabízí lepší vysokoteplotnípevnost a nižší hustotu, zatímco rok 2024 má vyšší tažnost. Pro letecké součásti vyžadující tepelnou stabilitu zvolte rok 2019.

- Hliník 2019 vs. 7075: 7075 má vyšší pevnost, ale horší obrobitelnost, 2019 je vhodnější pro složité obráběné díly v leteckém průmyslu.

Unikátní kombinace vysoké pevnosti, tepelné stability a obrobitelnosti hliníkového plechu z roku 2019 jej staví mezi základní materiály v leteckém, obranném a vysoce přesném průmyslu. Při výběru této slitiny upřednostňujte certifikaci, vhodnost pro temperování a odborné znalosti dodavatelů, abyste zajistili optimální výkon. Pro zakázková řešení nebo hromadné objednávky kontaktujte náš tým – specializující se na dodávky hliníku z roku 2019 pro letecký průmysl s certifikovanou kvalitou a možnostmi přesného obrábění.