Som en førsteklasses legering i luftfartskvalitet,2019 aluminiumsplate(vanligvis referert til som legering 2019) skiller seg ut for sine eksepsjonelle mekaniske egenskaper og spesialiserte bruksområder. Denne veiledningen fordyper seg i industrielle bruksområder, tekniske egenskaper og kritiske utvalgsfaktorer, og gir kjøpere mulighet til å ta informerte beslutninger i anskaffelser.

1. Karakteristiske egenskaper ved 2019 aluminiumsark

(1) Kjemisk sammensetning og legeringsstruktur

- Primære legeringselementer: 4,0–5,0 % kobber (Cu), 0,2–0,4 % mangan (Mn), 0,2–0,8 % silisium (Si), resten aluminium (Al).

- Varmebehandlingsbar herding (f.eks. T6, T8) for optimal styrke via utfellingsherding.

(2) Mekaniske egenskaper

- Strekkfasthet: Opptil 480 MPa (T8-temperering), som overgår mange legeringer i 6000- og 7000-serien i spesifikke bruksområder.

- Flytegrense: ~415 MPa (T8), noe som sikrer minimal deformasjon under belastning.

- Forlengelse: 8–12 %, balanserer sprøhet med formbarhet.

(3) Bearbeidbarhet og korrosjonsbestandighet

- Maskinering: Utmerket spondannelse i CNC-fresing og -dreiing, men smøring anbefales for høyhastighetsoperasjoner.

- Sveisbarhet: Moderat; TIG-sveising foretrekkes fremfor MIG av hensyn til strukturell integritet.

- Korrosjonsbestandighet: Overlegen 2024-legering under atmosfæriske forhold, men overflatebehandling (anodisering eller lakkering) anbefales for marine miljøer.

(4) Termiske og elektriske egenskaper

- Varmeledningsevne: 121 W/m·K, egnet for varmeavledende komponenter.

- Elektrisk ledningsevne: 30 % IACS, lavere enn ren aluminium, men tilstrekkelig for ikke-ledende applikasjoner.

2. Primære bruksområder for aluminiumsark fra 2019

(1) Luftfartsindustrien: Strukturkomponenter

2019-legering, opprinnelig utviklet for flykropper og vingestrukturer, utmerker seg i miljøer med høy belastning. Dens overlegne utmattingsmotstand og vekt-til-styrke-forhold gjør den ideell for:

- Flyskott, vanger og komponenter til landingsutstyr

- Rakettmotorhus og verktøy til luftfart

- Deler som tåler høye temperaturer i jetmotorer (opptil 120 °C), takket være termisk stabilitet.

(2) Forsvars- og militærutstyr

Legeringens motstand mot ballistiske støt og korrosjon i tøffe miljøer passer til:

- Pansrede kjøretøypaneler og beskyttende skjerming

- Missilhylser og maskinhus av militær kvalitet.

(3) Høytytende bilkomponenter

Innen motorsport og luksusbiler,2019 aluminiumsforbedringerholdbarhet uten at det går på bekostning av vekten:

- Chassiskomponenter og fjæringsdeler for racerbiler

- Høyfaste motorbraketter og girkassehus.

(4) Presisjonsmaskiner og verktøy

Dens maskinbearbeidbarhet og dimensjonsstabilitet gjør den egnet for:

- Jigger, fiksturer og former i CNC-maskinering

- Måleinstrumenter og måleverktøy av luftfartskvalitet.

3. Hvordan velge aluminiumsplate av høy kvalitet fra 2019

(1) Bekreft legeringssertifisering og sporbarhet

- Be om sertifikater for mølletest (MTC-er) som bekrefter kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper.

- Sørg for samsvar med internasjonale standarder: ASTM B209, AMS 4042 (luftfart) eller EN AW-2019.

(2) Vurder temperament og mekanisk ytelse

- T6-temperering: Høy styrke med redusert duktilitet (egnet for statiske konstruksjoner).

- T8-anløpstemperatur: Forbedret motstand mot spenningskorrosjon, ideell for komponenter under syklisk belastning.

-Spesifiser strekkprøver og hardhetsmålinger (f.eks. Rockwell B-skala) for å validere ytelsen.

(3) Inspiser overflatekvalitet og dimensjonstoleranse

- Overflatebehandling: Sjekk for riper, rullemerker eller oksidasjon. Plater av luftfartskvalitet krever overflatekvalitet i klasse A.

- Tykkelsestoleranse: Følg ASTM B209-standardene (f.eks. ±0,05 mm for 2–3 mm plater).

- Flathet: Sørg for at bøyning og camber ikke overstiger 0,5 mm/m for presisjonsapplikasjoner.

(4) Evaluer leverandørens evner

- Produksjonsprosesser: Foretrekk leverandører med varmvalsings- og varmebehandlingsanlegg for jevn kvalitet.

- Tilpasning: Se etter leverandører som tilbyr kutting til størrelse og overflatebehandling (anodisering, belegg).

– Kvalitetskontroll: Sertifiseringer som ISO 9001 eller AS9100 (luftfart) signaliserer strenge testprotokoller.

4. Aluminium vs. konkurrerende legeringer i 2019

- 2019 vs 2024 aluminium:2019 byr på bedre høytemperaturstyrke og lavere tetthet, mens 2024 har høyere duktilitet. Velg 2019 for luftfartskomponenter som krever termisk stabilitet.

- 2019 vs 7075 aluminium: 7075 har høyere styrke, men dårligere maskinbearbeidbarhet. 2019 er foretrukket for komplekse maskinerte deler innen luftfart.

2019-aluminiumsplates unike blanding av høy styrke, termisk stabilitet og maskinbearbeidbarhet posisjonerer den som et hjørnesteinsmateriale innen luftfart, forsvar og høypresisjonsproduksjon. Når du velger denne legeringen, prioriter sertifisering, anløpningsegnethet og leverandørekspertise for å sikre optimal ytelse. For tilpassede løsninger eller bulkbestillinger, kontakt teamet vårt – som spesialiserer seg på å levere 2019-aluminium i luftfartskvalitet med fabrikksertifisert kvalitet og presisjonsbearbeidingsmuligheter.