Als een hoogwaardige legering van ruimtevaartkwaliteit,2019 aluminium plaat(algemeen bekend als alloy 2019) onderscheidt zich door zijn uitzonderlijke mechanische eigenschappen en gespecialiseerde toepassingen. Deze gids gaat dieper in op de industriële toepassingen, technische kenmerken en kritische selectiefactoren, zodat kopers weloverwogen beslissingen kunnen nemen bij de inkoop.

1. Onderscheidende kenmerken van aluminiumplaten uit 2019

(1) Chemische samenstelling en legeringsstructuur

- Primaire legeringselementen: 4,0-5,0% koper (Cu), 0,2-0,4% mangaan (Mn), 0,2-0,8% silicium (Si), rest aluminium (Al).

- Warmtebehandelbare harding (bijv. T6, T8) voor optimale sterkte door middel van precipitatieharding.

(2) Mechanische eigenschappen

- Treksterkte: tot 480 MPa (T8-tempering), beter dan veel legeringen uit de 6000- en 7000-serie in specifieke toepassingen.

- Vloeigrens: ~415 MPa (T8), waardoor minimale vervorming onder belasting wordt gegarandeerd.

- Rek: 8-12%, evenwicht tussen broosheid en vervormbaarheid.

(3) Verwerkbaarheid en corrosiebestendigheid

- Bewerking: Uitstekende spaanvorming bij CNC-frezen en -draaien, hoewel smering wordt aanbevolen voor bewerkingen met hoge snelheid.

- Lasbaarheid: matig; TIG-lassen heeft de voorkeur boven MIG-lassen vanwege de structurele integriteit.

- Corrosiebestendigheid: Beter dan 2024-legering onder atmosferische omstandigheden, hoewel oppervlaktebehandeling (anodiseren of verven) wordt aanbevolen voor maritieme omgevingen.

(4) Thermische en elektrische eigenschappen

- Thermische geleidbaarheid: 121 W/m·K, geschikt voor warmteafvoerende componenten.

- Elektrische geleidbaarheid: 30% IACS, lager dan zuiver aluminium, maar voldoende voor niet-geleidende toepassingen.

2. Primaire toepassingen van aluminiumplaten uit 2019

(1) Lucht- en ruimtevaartindustrie: structurele componenten

2019-legering, oorspronkelijk ontwikkeld voor vliegtuigrompen en vleugelconstructies, blinkt uit in omgevingen met hoge belasting. De superieure vermoeiingsweerstand en gewicht-sterkteverhouding maken het ideaal voor:

- Schotten, liggers en onderdelen van landingsgestellen van vliegtuigen

- Raketmotorbehuizingen en gereedschap voor de lucht- en ruimtevaart

- Onderdelen die bestand zijn tegen hoge temperaturen in straalmotoren (tot 120°C), dankzij de thermische stabiliteit.

(2) Defensie en militair materieel

De legering is bestand tegen ballistische inslagen en corrosie in zware omstandigheden en is daardoor geschikt voor:

- Gepantserde voertuigpanelen en beschermende afscherming

- Raketbehuizingen en behuizingen van militaire machines.

(3) Hoogwaardige auto-onderdelen

In de motorsport en luxe voertuigen,2019 aluminium verbetertduurzaamheid zonder in te leveren op gewicht:

- Raceauto chassiscomponenten en ophangingsonderdelen

- Zeer sterke motorbeugels en transmissiebehuizingen.

(4) Precisiemachines en gereedschappen

Door de bewerkbaarheid en maatvastheid is het geschikt voor:

- Mallen, klemmen en mallen in CNC-bewerking

- Meetinstrumenten en instrumenten voor de lucht- en ruimtevaart.

3. Hoe kiest u een hoogwaardige aluminium plaat uit 2019?

(1) Controleer de certificering en traceerbaarheid van de legering

- Vraag fabriekstestcertificaten (MTC's) aan waarin de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen worden bevestigd.

- Zorg ervoor dat aan de internationale normen wordt voldaan: ASTM B209, AMS 4042 (lucht- en ruimtevaart) of EN AW-2019.

(2) Beoordeel de temperatuur en de mechanische prestaties

- T6-harding: Hoge sterkte met verminderde ductiliteit (geschikt voor statische constructies).

- T8-harding: Verbeterde weerstand tegen spanningscorrosie, ideaal voor componenten onder cyclische belasting.

- Specificeer trekproeven en hardheidsmetingen (bijv. Rockwell B-schaal) om de prestaties te valideren.

(3) Inspecteer de oppervlaktekwaliteit en de maattolerantie

- Oppervlakteafwerking: Controleer op krassen, rolsporen en oxidatie. Platen van ruimtevaartkwaliteit vereisen een oppervlaktekwaliteit van klasse A.

- Diktetolerantie: Voldoet aan de ASTM B209-normen (bijv. ±0,05 mm voor platen van 2-3 mm).

- Vlakheid: Zorg ervoor dat de kromming en de welving niet groter zijn dan 0,5 mm/m voor nauwkeurige toepassingen.

(4) Evalueer de capaciteiten van leveranciers

- Productieprocessen: Geef de voorkeur aan leveranciers met warmwals- en warmtebehandelingsfaciliteiten voor een consistente kwaliteit.

- Maatwerk: zoek naar aanbieders die maatwerk en oppervlaktebehandelingen (anodiseren, coaten) aanbieden.

- Kwaliteitscontrole: Certificeringen zoals ISO 9001 of AS9100 (lucht- en ruimtevaart) duiden op strenge testprotocollen.

4. 2019 Aluminium versus concurrerende legeringen

- 2019 vs 2024 aluminium:2019 biedt betere hogetemperatuur-Sterkte en lagere dichtheid, terwijl 2024 een hogere ductiliteit heeft. Kies 2019 voor lucht- en ruimtevaartcomponenten die thermische stabiliteit vereisen.

- 2019 vs. 7075 aluminium: 7075 is sterker, maar minder goed bewerkbaar. Voor complexe bewerkte onderdelen in de lucht- en ruimtevaart heeft 2019 de voorkeur.

De unieke combinatie van hoge sterkte, thermische stabiliteit en bewerkbaarheid van 2019 aluminiumplaten maakt het een hoeksteenmateriaal in de lucht- en ruimtevaart, defensie en uiterst precieze productie. Bij de keuze van deze legering moet u prioriteit geven aan certificering, hardingsgeschiktheid en leveranciersexpertise om optimale prestaties te garanderen. Neem voor maatwerkoplossingen of bulkbestellingen contact op met ons team – gespecialiseerd in het leveren van 2019 aluminium van lucht- en ruimtevaartkwaliteit met gecertificeerde kwaliteit en nauwkeurige bewerkingsmogelijkheden.