Birinci sınıf havacılık sınıfı alaşım olarak,2019 alüminyum sac(genellikle alaşım 2019 olarak anılır), olağanüstü mekanik özellikleri ve özel uygulamalarıyla öne çıkar. Bu kılavuz, endüstriyel kullanımlarını, teknik özelliklerini ve kritik seçim faktörlerini ele alarak, alıcıların tedarik sürecinde bilinçli kararlar almalarını sağlar.

1. 2019 Alüminyum Sacın Ayırt Edici Özellikleri

(1) Kimyasal Bileşim ve Alaşım Yapısı

- Birincil alaşım elementleri: %4,0-5,0 bakır (Cu), %0,2-0,4 manganez (Mn), %0,2-0,8 silisyum (Si), geri kalan alüminyum (Al).

- Çökelme sertleştirmesi yoluyla optimize edilmiş mukavemet için ısıl işleme tabi tutulabilir temperleme (örneğin, T6, T8).

(2) Mekanik Özellikler

- Çekme dayanımı: 480 MPa'ya kadar (T8 temper), özel uygulamalarda birçok 6000 ve 7000 serisi alaşımı aşmaktadır.

- Akma dayanımı: ~415 MPa (T8), yük altında minimum deformasyon sağlar.

- Uzama: %8-12, kırılganlık ile şekillendirilebilirlik arasında denge.

(3) İşlenebilirlik ve Korozyon Direnci

- İşleme: CNC frezeleme ve tornalamada mükemmel talaş oluşumu, ancak yüksek hızlı işlemler için yağlama önerilir.

- Kaynaklanabilirlik: Orta; Yapısal bütünlük açısından MIG yerine TIG kaynağı tercih edilir.

- Korozyon direnci: Atmosferik koşullarda 2024 alaşımından üstündür, ancak deniz ortamları için yüzey işlemi (anodizasyon veya boyama) önerilir.

(4) Termal ve Elektriksel Özellikler

- Isı iletkenliği: 121 W/m·K, ısıyı dağıtan bileşenler için uygundur.

- Elektriksel iletkenlik: %30 IACS, saf alüminyumdan daha düşük ancak iletken olmayan uygulamalar için yeterlidir.

2. 2019 Alüminyum Sacın Başlıca Uygulamaları

(1) Havacılık ve Uzay Sanayii: Yapısal Bileşenler

Başlangıçta uçak gövdeleri ve kanat yapıları için geliştirilen 2019 alaşımı, yüksek stresli ortamlarda mükemmel performans gösterir. Üstün yorulma direnci ve ağırlık-dayanıklılık oranı, onu aşağıdakiler için ideal kılar:

- Uçak bölmeleri, kirişleri ve iniş takımı bileşenleri

- Roket motoru kasaları ve havacılık takımları

- Termal kararlılığı sayesinde jet motorlarındaki yüksek sıcaklık parçaları (120°C'ye kadar).

(2) Savunma ve Askeri Teçhizat

Alaşımın balistik darbelere ve zorlu ortamlardaki korozyona karşı direnci onu şunlara uygun hale getirir:

- Zırhlı araç panelleri ve koruyucu kalkanlar

- Füze kovanları ve askeri sınıf makine muhafazaları.

(3) Yüksek Performanslı Otomotiv Bileşenleri

Motor sporları ve lüks araçlarda,2019 alüminyumu gelişiyorağırlıktan ödün vermeden dayanıklılık:

- Yarış arabası şasi bileşenleri ve süspansiyon parçaları

- Yüksek mukavemetli motor braketleri ve şanzıman gövdeleri.

(4) Hassas Makine ve Takımlar

İşlenebilirliği ve boyutsal kararlılığı sayesinde şunlar için uygundur:

- CNC işlemede aparatlar, fikstürler ve kalıplar

- Havacılık sınıfı ölçüm cihazları ve aletleri.

3. Yüksek Kaliteli 2019 Alüminyum Sac Nasıl Seçilir?

(1) Alaşım Sertifikasyonunu ve İzlenebilirliğini Doğrulayın

- Kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri doğrulayan değirmen test sertifikalarını (MTC'ler) talep edin.

- Uluslararası standartlara uygunluğun sağlanması: ASTM B209, AMS 4042 (havacılık) veya EN AW-2019.

(2) Temper ve Mekanik Performansı Değerlendirin

- T6 temperleme: Düşük sünekliğe sahip yüksek mukavemet (statik yapılar için uygundur).

- T8 temperleme: Geliştirilmiş gerilim korozyon direnci, döngüsel yükleme altındaki bileşenler için idealdir.

- Performansı doğrulamak için çekme testlerini ve sertlik ölçümlerini (örneğin, Rockwell B ölçeği) belirtin.

(3) Yüzey Kalitesini ve Boyut Toleransını İnceleyin

- Yüzey kalitesi: Çizik, rulo izi veya oksidasyon olup olmadığını kontrol edin, havacılık sınıfı saclar A Sınıfı yüzey kalitesi gerektirir.

- Kalınlık toleransı: ASTM B209 standartlarına uyun (örneğin, 2-3 mm saclar için ±0,05 mm).

- Düzlük: Hassas uygulamalar için yay ve bombenin 0,5 mm/m'yi geçmemesine dikkat edin.

(4) Tedarikçi Yeteneklerini Değerlendirin

- Üretim süreçleri: Tutarlı kalite için sıcak haddeleme ve ısıl işlem tesislerine sahip tedarikçileri tercih edin.

- Özelleştirme: Ölçüye göre kesme hizmeti ve yüzey işlemleri (eloksal kaplama, kaplama) sunan sağlayıcıları arayın.

- Kalite kontrol: ISO 9001 veya AS9100 (havacılık) gibi sertifikasyonlar, sıkı test protokollerinin göstergesidir.

4. 2019 Alüminyum ve Rakip Alaşımlar

- 2019 ve 2024 alüminyum:2019 daha iyi yüksek sıcaklıklar sunuyorDayanıklılık ve daha düşük yoğunluk, 2024 ise daha yüksek sünekliğe sahiptir. Isıl kararlılık gerektiren havacılık bileşenleri için 2019'u seçin.

- 2019 ve 7075 alüminyum: 7075 daha yüksek mukavemete ancak daha zayıf işlenebilirliğe sahiptir, 2019 havacılıkta karmaşık işlenmiş parçalar için tercih edilir.

2019 alüminyum sacın yüksek mukavemet, termal kararlılık ve işlenebilirlik özelliklerinin benzersiz birleşimi, onu havacılık, savunma ve yüksek hassasiyetli imalatta temel bir malzeme konumuna getirir. Bu alaşımı seçerken, optimum performansı sağlamak için sertifikasyona, temperleme uygunluğuna ve tedarikçi uzmanlığına öncelik verin. Özel çözümler veya toplu siparişler için, fabrika onaylı kalite ve hassas işleme yeteneklerine sahip havacılık sınıfı 2019 alüminyum tedarikinde uzmanlaşmış ekibimizle iletişime geçin.