Als Premium-Legierung in Luft- und Raumfahrtqualität2019 Aluminiumblech(allgemein als Legierung 2019 bezeichnet) zeichnet sich durch außergewöhnliche mechanische Eigenschaften und spezielle Anwendungen aus. Dieser Leitfaden befasst sich eingehend mit den industriellen Anwendungen, technischen Merkmalen und kritischen Auswahlfaktoren und ermöglicht Einkäufern fundierte Entscheidungen bei der Beschaffung.

1. Besondere Merkmale des Aluminiumblechs 2019

(1) Chemische Zusammensetzung und Legierungsstruktur

- Primäre Legierungselemente: 4,0–5,0 % Kupfer (Cu), 0,2–0,4 % Mangan (Mn), 0,2–0,8 % Silizium (Si), Rest Aluminium (Al).

- Wärmebehandelbarer Zustand (z. B. T6, T8) für optimierte Festigkeit durch Ausscheidungshärtung.

(2) Mechanische Eigenschaften

- Zugfestigkeit: Bis zu 480 MPa (T8-Zustand), übertrifft in bestimmten Anwendungen viele Legierungen der Serien 6000 und 7000.

- Streckgrenze: ~415 MPa (T8), wodurch eine minimale Verformung unter Belastung gewährleistet wird.

- Dehnung: 8–12 %, Ausgleich von Sprödigkeit und Formbarkeit.

(3) Verarbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit

- Bearbeitung: Hervorragende Spanbildung beim CNC-Fräsen und -Drehen, allerdings wird für Hochgeschwindigkeitsvorgänge eine Schmierung empfohlen.

- Schweißbarkeit: Mäßig; WIG-Schweißen wird aus Gründen der strukturellen Integrität dem MIG-Schweißen vorgezogen.

- Korrosionsbeständigkeit: Unter atmosphärischen Bedingungen besser als die Legierung 2024, für Meeresumgebungen wird jedoch eine Oberflächenbehandlung (Eloxieren oder Lackieren) empfohlen.

(4) Thermische und elektrische Eigenschaften

- Wärmeleitfähigkeit: 121 W/m·K, geeignet für wärmeableitende Bauteile.

- Elektrische Leitfähigkeit: 30 % IACS, niedriger als reines Aluminium, aber ausreichend für nichtleitende Anwendungen.

2. Hauptanwendungen von Aluminiumblechen 2019

(1) Luft- und Raumfahrtindustrie: Strukturkomponenten

Die Legierung 2019, ursprünglich für Flugzeugrümpfe und Flügelstrukturen entwickelt, eignet sich hervorragend für Umgebungen mit hoher Beanspruchung. Ihre hervorragende Ermüdungsbeständigkeit und ihr gutes Gewichts-Festigkeits-Verhältnis machen sie ideal für:

- Flugzeugschotts, Stringer und Fahrwerkskomponenten

- Raketenmotorgehäuse und Luft- und Raumfahrtwerkzeuge

- Hochtemperaturteile in Düsentriebwerken (bis zu 120 °C), dank seiner thermischen Stabilität.

(2) Verteidigung und militärische Ausrüstung

Aufgrund ihrer Widerstandsfähigkeit gegen ballistische Einwirkungen und Korrosion in rauen Umgebungen eignet sich die Legierung für:

- Gepanzerte Fahrzeugplatten und Schutzabschirmung

- Raketengehäuse und Maschinengehäuse in Militärqualität.

(3) Hochleistungs-Automobilkomponenten

Im Motorsport und bei Luxusfahrzeugen2019 Aluminium verbessertHaltbarkeit ohne Kompromisse beim Gewicht:

- Fahrwerkskomponenten und Aufhängungsteile für Rennwagen

- Hochfeste Motorhalterungen und Getriebegehäuse.

(4) Präzisionsmaschinen und Werkzeuge

Aufgrund seiner Bearbeitbarkeit und Dimensionsstabilität eignet es sich für:

- Vorrichtungen, Halterungen und Formen in der CNC-Bearbeitung

- Messgeräte und Messwerkzeuge in Luft- und Raumfahrtqualität.

3. So wählen Sie hochwertiges Aluminiumblech 2019 aus

(1) Überprüfen Sie die Legierungszertifizierung und Rückverfolgbarkeit

- Fordern Sie Werksprüfzertifikate (MTCs) an, die die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften bestätigen.

- Stellen Sie die Einhaltung internationaler Standards sicher: ASTM B209, AMS 4042 (Luft- und Raumfahrt) oder EN AW-2019.

(2) Beurteilung der Härte und der mechanischen Leistung

- T6-Zustand: Hohe Festigkeit mit reduzierter Duktilität (geeignet für statische Strukturen).

- T8-Härte: Verbesserte Spannungskorrosionsbeständigkeit, ideal für Bauteile unter zyklischer Belastung.

- Geben Sie Zugfestigkeitstests und Härtemessungen (z. B. Rockwell B-Skala) an, um die Leistung zu validieren.

(3) Oberflächenqualität und Maßtoleranz prüfen

- Oberflächenbeschaffenheit: Achten Sie auf Kratzer, Walzenspuren oder Oxidation. Für Bleche in Luft- und Raumfahrtqualität ist eine Oberflächenqualität der Klasse A erforderlich.

- Dickentoleranz: Halten Sie sich an die ASTM B209-Standards (z. B. ±0,05 mm für 2-3 mm dicke Platten).

- Ebenheit: Stellen Sie sicher, dass Krümmung und Wölbung bei Präzisionsanwendungen 0,5 mm/m nicht überschreiten.

(4) Bewertung der Lieferantenfähigkeiten

- Herstellungsverfahren: Bevorzugen Sie Lieferanten mit Warmwalz- und Wärmebehandlungsanlagen für gleichbleibende Qualität.

- Anpassung: Suchen Sie nach Anbietern, die Zuschnittdienste und Oberflächenbehandlungen (Eloxieren, Beschichten) anbieten.

- Qualitätskontrolle: Zertifizierungen wie ISO 9001 oder AS9100 (Luft- und Raumfahrt) signalisieren strenge Testprotokolle.

4. 2019 Aluminium vs. Konkurrenzlegierungen

- 2019 vs. 2024 Aluminium:2019 bietet bessere HochtemperaturFestigkeit und geringere Dichte, während 2024 eine höhere Duktilität aufweist. Wählen Sie 2019 für Luft- und Raumfahrtkomponenten, die thermische Stabilität erfordern.

- 2019 vs. 7075 Aluminium: 7075 hat eine höhere Festigkeit, aber eine schlechtere Bearbeitbarkeit, 2019 wird für komplex bearbeitete Teile in der Luft- und Raumfahrt bevorzugt.

Die einzigartige Kombination aus hoher Festigkeit, thermischer Stabilität und Bearbeitbarkeit macht Aluminiumbleche der Güte 2019 zu einem wichtigen Werkstoff in der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigung und der Präzisionsfertigung. Achten Sie bei der Auswahl dieser Legierung auf Zertifizierung, Temperierbarkeit und Lieferantenkompetenz, um optimale Leistung zu gewährleisten. Für kundenspezifische Lösungen oder Großbestellungen kontaktieren Sie unser Team – spezialisiert auf die Lieferung von Aluminiumblechen der Güte 2019 in Luft- und Raumfahrtqualität mit werkszertifizierter Qualität und Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten.