HAVACILIK
havacılık
Yirminci yüzyıl ilerledikçe alüminyum, uçaklarda temel bir metal haline geldi.Uçak gövdesi, alüminyum alaşımları için en zorlu uygulama olmuştur.Günümüzde birçok endüstri gibi havacılık da alüminyum üretiminden geniş ölçüde yararlanmaktadır.
Havacılık ve Uzay Endüstrisinde neden Alüminyum Alaşımı seçmelisiniz:
Hafif— Alüminyum alaşımlarının kullanılması, bir uçağın ağırlığını önemli ölçüde azaltır.Çelikten kabaca üçte bir oranında daha hafif olan bir ağırlıkla, bir uçağın daha fazla ağırlık taşımasına veya yakıt açısından daha verimli hale gelmesine olanak tanır.
Yüksek güç— Alüminyumun gücü, diğer metallerle ilişkili güç kaybı olmadan daha ağır metallerin yerini almasına izin verirken, daha hafif ağırlığından yararlanır.Ek olarak, yük taşıyan yapılar, uçak üretimini daha güvenilir ve uygun maliyetli hale getirmek için alüminyumun gücünden yararlanabilir.
Korozyon Direnci— Bir uçak ve yolcuları için korozyon son derece tehlikeli olabilir.Alüminyum, korozyona ve kimyasal ortamlara karşı oldukça dirençlidir, bu da onu özellikle yüksek düzeyde korozif deniz ortamlarında çalışan uçaklar için değerli kılmaktadır.
Birkaç farklı alüminyum türü vardır, ancak bazıları havacılık endüstrisi için diğerlerinden daha uygundur.Bu tür alüminyum örnekleri şunları içerir:
2024— 2024 alüminyumundaki birincil alaşım elementi bakırdır.2024 alüminyum, yüksek mukavemet / ağırlık oranları gerektiğinde kullanılabilir.6061 alaşımı gibi 2024 de çalışma sırasında aldıkları gerilim nedeniyle kanat ve gövde yapılarında kullanılır.
5052— Isıl işlem görmeyen sınıfların en yüksek mukavemetli alaşımı olan 5052 alüminyum, ideal uygunluk sağlar ve çeşitli şekillerde çekilebilir veya şekillendirilebilir.Ek olarak, deniz ortamlarında tuzlu su korozyonuna karşı mükemmel direnç sunar.
6061— Bu alaşım iyi mekanik özelliklere sahiptir ve kolayca kaynak yapılır.Genel kullanım için yaygın bir alaşımdır ve havacılık uygulamalarında kanat ve gövde yapılarında kullanılır.Özellikle ev yapımı uçaklarda yaygındır.
6063– Genellikle "mimari alaşım" olarak anılan 6063 alüminyum, örnek niteliğinde son kat özellikleri sağlamasıyla bilinir ve genellikle anotlama uygulamaları için en kullanışlı alaşımdır.
7050– Havacılık uygulamaları için en iyi seçim olan 7050 alaşımı, 7075'ten çok daha fazla korozyon direnci ve dayanıklılık gösterir. Daha geniş bölümlerde mukavemet özelliklerini koruduğu için 7050 alüminyum, kırılmalara ve korozyona karşı direnci koruyabilir.
7068– 7068 alüminyum alaşımı, şu anda ticari piyasada bulunan en güçlü alaşım türüdür.Mükemmel korozyon direncine sahip hafif olan 7068, şu anda erişilebilen en sağlam alaşımlardan biridir.
7075— Çinko, 7075 alüminyumun ana alaşım elementidir.Mukavemeti birçok çeliğinkine benzer ve iyi işlenebilirlik ve yorulma mukavemeti özelliklerine sahiptir.Dünya Savaşı sırasında Mitsubishi A6M Zero savaş uçaklarında kullanıldı ve bugün hala havacılıkta kullanılıyor.
