Aviazione

AVIAZIONE 

Aerospaziale

Con il progredire del ventesimo secolo, l'alluminio è diventato un metallo essenziale negli aerei.La cellula dell'aereo è stata l'applicazione più impegnativa per le leghe di alluminio.Oggi, come molte industrie, l'aerospaziale fa ampio uso della produzione di alluminio.

Perché scegliere la lega di alluminio nell'industria aerospaziale:

Peso leggero— L'uso di leghe di alluminio riduce notevolmente il peso di un aeromobile.Con un peso di circa un terzo più leggero dell'acciaio, consente a un aereo di trasportare più peso o di diventare più efficiente in termini di consumo di carburante.

Molta forza— La forza dell'alluminio gli consente di sostituire i metalli più pesanti senza la perdita di resistenza associata ad altri metalli, pur beneficiando del suo peso più leggero.Inoltre, le strutture portanti possono sfruttare la forza dell'alluminio per rendere la produzione di aeromobili più affidabile ed economica.

Resistenza alla corrosione— Per un aeromobile e i suoi passeggeri, la corrosione può essere estremamente pericolosa.L'alluminio è altamente resistente alla corrosione e agli ambienti chimici, il che lo rende particolarmente prezioso per gli aeromobili che operano in ambienti marittimi altamente corrosivi.

Esistono diversi tipi di alluminio, ma alcuni sono più adatti all'industria aerospaziale rispetto ad altri.Esempi di tale alluminio includono:

2024— L'elemento di lega principale nell'alluminio 2024 è il rame.L'alluminio 2024 può essere utilizzato quando sono richiesti elevati rapporti resistenza/peso.Come la lega 6061, la 2024 viene utilizzata nelle strutture delle ali e della fusoliera a causa della tensione che ricevono durante il funzionamento.

5052— La lega più resistente dei gradi non trattabili termicamente, l'alluminio 5052 offre l'opportunità ideale e può essere trafilato o formato in varie forme.Inoltre, offre un'eccellente resistenza alla corrosione dell'acqua salata in ambienti marini.

6061— Questa lega ha buone proprietà meccaniche ed è facilmente saldabile.È una lega comune per uso generale e, nelle applicazioni aerospaziali, viene utilizzata per le strutture di ala e fusoliera.È particolarmente comune negli aerei costruiti in casa.

6063– Spesso indicato come la "lega architettonica", l'alluminio 6063 è noto per fornire caratteristiche di finitura esemplari ed è spesso la lega più utile per le applicazioni di anodizzazione.

7050– Una scelta eccellente per le applicazioni aerospaziali, la lega 7050 mostra una resistenza alla corrosione e una durata molto maggiori rispetto al 7075. Poiché conserva le sue proprietà di resistenza in sezioni più ampie, l'alluminio 7050 è in grado di mantenere la resistenza alle fratture e alla corrosione.

7068– La lega di alluminio 7068 è il tipo di lega più resistente attualmente disponibile sul mercato commerciale.Leggera con un'eccellente resistenza alla corrosione, la 7068 è una delle leghe più dure attualmente accessibili.

7075— Lo zinco è il principale elemento di lega nell'alluminio 7075.La sua forza è simile a quella di molti tipi di acciaio e ha buone proprietà di lavorabilità e resistenza alla fatica.È stato originariamente utilizzato negli aerei da combattimento Mitsubishi A6M Zero durante la seconda guerra mondiale ed è ancora utilizzato nell'aviazione oggi.


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