6061-T6 ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಚೇಂಬರ್ ಬಾಡಿಗಳು, ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಇದು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶಕ್ತಿ 290~310 MPa ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರದ ನಂತರ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಆಯಾಮದ ನಡವಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಚೇಂಬರ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ನಾಲ್ಕು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ವಿವರಣೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.

6061-T6 ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿ ಏಕೆ ಬದಲಾಯಿತು

6061 ಒಂದು ಅವಕ್ಷೇಪನ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯಾಗಿದೆಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ. ಇದರ ಶಕ್ತಿಯು T6 ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ Mg₂Si ಅವಕ್ಷೇಪಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ, ದ್ರಾವಣದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನಂತರ ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯು ಶೀತ ಕೆಲಸದಿಂದಲ್ಲ. ಆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ: ಗಿರಣಿಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಅದನ್ನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಬದಲು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತೀರಿ.

ಮೂರು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು 6061 ಅನ್ನು ವಿಶೇಷಣ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇಡುತ್ತವೆ:

• ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೆಗೆಯುವ ದರದಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಚೇಂಬರ್ ಬಾಡಿಗೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. 200 ಎಂಎಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು 60 ಎಂಎಂ ಗೋಡೆಗೆ ಹಾಗ್ ಮಾಡುವುದು ಒರಟು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಮುಗಿಸುವ ಕೆಲಸವಲ್ಲ.
• ಭಾರವಾದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯತೆ. ಚೇಂಬರ್ ಬಾಡಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಂದೇ ಏಕಶಿಲೆಯ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಿಂದ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು 6061 ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ದಪ್ಪಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - 1.5-ಟನ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
• ವೆಲ್ಡಬಿಲಿಟಿ. 2024 ಅಥವಾ 7075 ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಬಿರುಕು ಬಿಡದೆ 6061 ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳು, ಇದು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಬಾಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್-ಚಾನೆಲ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

6061-T6 ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ

ತಾಮ್ರ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಇದು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸೇರ್ಪಡೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತುಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಏಕೈಕಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈಗಾಗಿ ಅರೆವಾಹಕ ಗ್ರಾಹಕರು 6061 ಅನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವ ಕಾರಣವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ.

6061-T6 ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಚೇಂಬರ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸುಮಾರು 152 W/(m·K) ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಿದೆ: ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ತಂಪಾಗುವ ದೇಹಗಳು ಮತ್ತು ಪೀಠದ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ 6061 ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುವಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ದೊಡ್ಡ ದೇಹದಾದ್ಯಂತ ಉಷ್ಣ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಮಾದರಿ ಮಾಡಬೇಕಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ.

ಚೇಂಬರ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುವ ನಾಲ್ಕು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

1. ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ

ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಂದು ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಒರಟಾಗಿ-ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮುಗಿದ ದೇಹವನ್ನು ಚಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ T651 ಆಗಿದೆ: ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಣೆ, ನಂತರ ಕೃತಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದಂತೆ. T651 ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ T6 ನಂತೆಯೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಭಾರೀ ಸ್ಟಾಕ್ ತೆಗೆದ ನಂತರ ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಊಹಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಯಾವುದೇ ಅಂತಿಮ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಆರಂಭಿಕ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪದ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವಾಗ, T651 ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ರಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ನಡುವೆ ಒತ್ತಡ-ಪರಿಹಾರ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಮುಕ್ತಾಯ ಪಾಸ್ ಅನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ.

2. ನಿರ್ವಾತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ವತಃ ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿರ್ವಾತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಬೇರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಆಂತರಿಕ ಹೊರಹರಿವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು 6061 ಅನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಚೇಂಬರ್ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಹಿಂದಿನಿಂದಲೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ನಿಮ್ಮ ವಿರುದ್ಧ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರಂಧ್ರ ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವು ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಗೆ ಅದರ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತ-ಬದಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು: ಬರಿಯ, ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಅನೋಡೈಸ್ ಮಾಡಬೇಡಿ.

ವಾತಾವರಣದ ಪಕ್ಕ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತವಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು: ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ವಾತ-ಬದಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಕಡ್ಡಾಯಗೊಳಿಸಿದ್ದರೆ: ಅದನ್ನು ಚೇಂಬರ್ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ನಿರ್ಧಾರವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪಂಪ್-ಡೌನ್ ಸಮಯವನ್ನು ಬಜೆಟ್ ಮಾಡಿ.

3. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಅಂಶ

6061 0.15-0.40% ತಾಮ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅರೆವಾಹಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ-ಅಯಾನು ಮಾಲಿನ್ಯವು ನಿಯಂತ್ರಿತ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಡಿಮೆ-ತಾಮ್ರ 5000 ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ - ಕೆಳಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾದ 5083 ಮತ್ತು 5052 ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಮೇಲ್ಮೈ ವಾತಾವರಣದ ಬದಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ,6061′ ತಾಮ್ರದ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ-ಅನುಭವದ ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗಿ ಭಾಗದಿಂದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಉತ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ.

4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮತ್ತು ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಪಡೆಯುವ ಶಕ್ತಿ

6061 TIG ಅಥವಾ MIG ಮೂಲಕ 4043 ಅಥವಾ 5356 ಫಿಲ್ಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಸುಮಾರು T4 ವಸ್ತುವಿನಂತೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 40% ನಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ನಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಮರು-ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಹಳೆಯದಾಗಿಸದಿದ್ದರೆ (ದೊಡ್ಡ ಚೇಂಬರ್ ಬಾಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ), ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿನ್ಯಾಸ ಕೈಪಿಡಿಯಿಂದ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ವಿನ್ಯಾಸ ಭತ್ಯೆಯು ವೆಲ್ಡ್ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ 165 MPa (24 ksi) ಆಗಿರುತ್ತದೆ, 240 MPa ಅಲ್ಲ.

ಆದ್ದರಿಂದ ಪೂರ್ಣ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 6061 ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದ್ದು, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು 165 MPa ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಗಾತ್ರ ಮಾಡಬೇಕು. ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಜಂಟಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹೊರೆಯನ್ನು ಹೊತ್ತೊಯ್ಯಬೇಕಾದರೆ, ಅದನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿದ, O-ರಿಂಗ್-ಸೀಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್-ಬೀಮ್-ವೆಲ್ಡ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ 6061-T6 ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯ ಬಾಡಿಗಳು, ಮುಚ್ಚಳಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯ ಕವರ್‌ಗಳು

ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು

ಲೋಡ್-ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ-ಚೇಂಬರ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು

ಗ್ಯಾಸ್ ಡೆಲಿವರಿ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳು, ವಾಲ್ವ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು MFC ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಬಾಡಿಗಳು

ಚೇಂಬರ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಬ್-ಫ್ಯಾಬ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಕೆಲಸಗಳು

ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್

ಅತಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯ ಘಟಕಗಳು, ಅಲ್ಲಿ ಬೇರ್ (ಅನಾಡೈಸ್ಡ್) ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಉಲ್ಲೇಖ ಪಡೆಯಿರಿ

ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿರುವ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ 3D ಮಾದರಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. MIANDI METAL GROUP ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ 6061-T6 ಮತ್ತು T651 ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒರಟು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಂದೇ ಸಾಲಿನ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ.