Алюмініевы сплаў 5052 адносіцца да серыі Al-Mg і мае шырокі спектр прымянення, асабліва ў будаўнічай галіне, і з'яўляецца найбольш перспектыўным сплавам. Выдатная зварвальнасць, добрая халодная апрацоўка, не ўмацоўваецца тэрмічнай апрацоўкай, добрая пластычнасць пры паўхалодным зацвярдзенні, нізкая пластычнасць пры халодным зацвярдзенні, можна паліраваць і мае сярэднюю трываласць. Асноўным элементам сплаву з'яўляецца...5052 алюмініевы сплаў— гэта магній, які мае добрыя характарыстыкі фармавання, каразійную ўстойлівасць, зварвальнасць і ўмераную трываласць. Ён выкарыстоўваецца для вырабу паліўных бакаў для самалётаў, алейных труб, дэталяў з ліставога металу транспартных сродкаў, судоў, прыбораў, апор і заклёпак вулічных ліхтароў, вырабаў з металу, электрычных корпусаў і г.д.

Алюмініевы сплаў валодае выдатнымі ўласцівасцямі, у тым ліку наступнымі аспектамі:

(1) Фарміраванне маёмасці

Тэмпературны працэс кавання і штампоўкі сплаву мае добрую пластычнасць. Тэмпература кавання і штампоўкі складае ад 420 да 475°C, у гэтым дыяпазоне тэмператур тэрмічная дэфармацыя складае > 80%. Характарыстыкі халоднай штампоўкі залежаць ад стану сплаву, характарыстыкі халоднай штампоўкі ў стане адпалу (O) добрыя, стан H32 і H34 - другі, а стан H36/H38 - не добрыя.

(2) Зварачныя характарыстыкі

Гэты сплав мае добрыя характарыстыкі газавай зваркі, дугавой зваркі, кантактнай зваркі, кропкавай зваркі і шоўнай зваркі, а пры двухфазнай аргонавай дугавой зварцы з'яўляецца тэндэнцыя да расколін крышталяў. Пайка добрая, а мяккая пайка дрэнная. Трываласць і пластычнасць шва высокія, і трываласць шва дасягае 90%~95% ад трываласці матрычнага металу. Але герметычнасць шва невысокая.

(3) Уласцівасць апрацоўкі

Рэжучыя якасці сплаву пасля адпалу не вельмі добрыя, у той час як стан халоднага загартоўвання паляпшаецца. Выдатная зварвальнасць, добрая халодная апрацоўка і ўмераная трываласць.

Назва і характарыстыкі працэсу тэрмічнай апрацоўкі з алюмініевага сплаву 5052, які звычайна выкарыстоўваецца

1. натуральнае старэнне

Натуральнае старэнне адносіцца да таго, што алюмініевы сплаў 5052 знаходзіцца на паветры пры пакаёвай тэмпературы, у выніку чаго яго структура і характарыстыкі змяняюцца. Працэс натуральнага старэння просты, недарагі, але займае больш часу і звычайна займае ад некалькіх дзён да некалькіх тыдняў.

2. Штучнае старэнне

Штучнае старэнне адносіцца да апрацоўкі цвёрдым растворам алюмініевага сплаву 5052 пры пэўнай тэмпературы, каб паскорыць эвалюцыю тканіны і дасягнуць неабходных характарыстык. Час ручнога старэння адносна кароткі, звычайна ад некалькіх гадзін да некалькіх дзён.

3. Цвёрды раствор + натуральнае старэнне

Цвёрды раствор + натуральнае старэнне - гэта5052 алюмініевы сплаўспачатку апрацоўка матэрыялу цвёрдым растворам, а затым натуральнае старэнне пры пакаёвай тэмпературы. Гэты працэс дае матэрыялу лепшую трываласць і ўстойлівасць, але займае больш часу.

4. Цвёрды раствор + ручное старэнне

Апрацоўка цвёрдым растворам + ручное старэнне — гэта апрацоўка алюмініевага сплаву 5052 пасля апрацоўкі цвёрдым растворам пры пэўнай тэмпературы для паскарэння эвалюцыі тканіны і паляпшэння яе характарыстык. Гэты працэс займае адносна нядоўга і падыходзіць для матэрыялаў з высокімі патрабаваннямі да характарыстык.

5. Дапаможнае абмежаванне

Дапаможнае старэнне азначае далейшую карэкціроўку арганізацыі і характарыстык алюмініевага сплаву 5052 шляхам далейшай тэрмічнай апрацоўкі пасля завяршэння цвёрдага раствора + ручное старэнне для задавальнення канкрэтных інжынерных патрабаванняў.

6. Старэнне пасля хуткага астуджэння:

Хуткае пост-астуджэнне — гэта новы працэс тэрмічнай апрацоўкі, пры якім алюмініевы сплаў 5052 хутка астуджаецца да больш нізкай тэмпературы пасля апрацоўкі цвёрдым растворам і праводзіцца старэнне пры гэтай тэмпературы. Гэты працэс можа значна палепшыць трываласць і цвёрдасць матэрыялу, захоўваючы пры гэтым добрую пластычнасць і глейкасць. Працэс старэння пасля хуткага астуджэння падыходзіць для выпадкаў з высокімі патрабаваннямі да трываласці, такіх як канструкцыйныя дэталі ў аэракасмічнай галіне і кузаўныя дэталі ў аўтамабільнай прамысловасці.

7. Перыядычны тэрмін даўнасці

Перыядычнае старэнне заключаецца ў тым, каб пасля апрацоўкі цвёрдым растворам алюмініевы сплаў 5052 на працягу пэўнага часу падтрымліваць у цяпле пры высокай тэмпературы, а затым хутка астуджаць да нізкай тэмпературы для апрацоўкі старэннем. Гэты працэс дазваляе эфектыўна кантраляваць трываласць і пластычнасць матэрыялу, каб ён адпавядаў ідэальным патрабаванням да эксплуатацыйных характарыстык і адпавядаў строгім патрабаванням да эксплуатацыйных характарыстык матэрыялаў.

8. Шматлікія тэрміны даўнасці

Шматразовае старэнне адносіцца да алюмініевага сплаву 5052 пасля апрацоўкі цвёрдым растворам і паўторнага старэння. Гэты працэс можа яшчэ больш удасканаліць арганізацыйную структуру матэрыялу і павысіць яго трываласць і ўстойлівасць, што падыходзіць для абласцей з надзвычай высокімі патрабаваннямі да характарыстык матэрыялу, такіх як дэталі авіяцыйных рухавікоў і канструкцыі кузаваў хуткасных цягнікоў.

Выкарыстанне алюмініевага сплаву 5052:

1. Аэракасмічная галіна: алюмініевы сплаў 5052 валодае такімі характарыстыкамі, як лёгкая вага, высокая трываласць, каразійная ўстойлівасць і г.д., таму ён шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай галіне.

2. аўтамабілебудаванне: алюмініевы сплаў 5052 таксама шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай прамысловасці. Алюмініевы сплаў 5052 мае выдатную каразійную ўстойлівасць і добрыя ўласцівасці фармавання, і можа быць апрацаваны ў розныя формы з дапамогай халоднай высадкі, механічнай апрацоўкі, зваркі і іншых працэсаў. У аўтамабільнай вытворчасці алюмініевы сплаў 5052 звычайна выкарыстоўваецца ў кузаўных пласцінах, дзвярных пласцінах, капотах і іншых канструкцыйных дэталях аўтамабіляў, што можа знізіць вагу аўтамабіля, палепшыць эканомію паліва і характарыстыкі кіравання.

3. Суднабудаванне: Алюмініевы сплаў 5052 мае добрую каразійную ўстойлівасць і ўстойлівасць да марской вады, таму ён шырока выкарыстоўваецца ў галіне суднабудавання. Вялікія судны, такія як пасажырскія судны, грузавыя судны, і малыя судны, такія як хуткасныя катэры, яхты і г.д., могуць выкарыстоўваць алюмініевы сплаў 5052 для вырабу корпуса, рубкі, мастка і іншых дэталяў, каб палепшыць навігацыйныя характарыстыкі і тэрмін службы судна.

4. Галіна нафтахімічнай прамысловасці:5052 Алюмініевы сплаўШырока выкарыстоўваецца ў нафтахімічнай прамысловасці дзякуючы добрай каразійнай устойлівасці. У нафтагазавай і газавай галінах алюмініевы сплаў 5052 часта выкарыстоўваецца ў вытворчасці рэзервуараў для захоўвання, трубаправодаў, цеплаабменнікаў і іншага абсталявання. У той жа час алюмініевы сплаў 5052 таксама можа быць апрацаваны ў розныя формы труб і злучэнняў шляхам зваркі, свідравання, апрацоўкі разьбы і іншых працэсаў, каб палепшыць каразійную ўстойлівасць нафтахімічнага абсталявання.

5. Вытворчасць бытавой тэхнікі: алюмініевы сплаў 5052 шырока выкарыстоўваецца ў галіне вытворчасці бытавой тэхнікі. Алюмініевы сплаў 5052 часта выкарыстоўваецца ў вытворчасці задняй панэлі тэлевізара, радыятара кампутара, дзвярэй халадзільніка, корпуса кандыцыянера і г.д. Бытавая тэхніка, вырабленая з алюмініевага сплаву 5052, не толькі прыгожа выглядае, але і мае добрую цеплааддачу і ўстойлівасць да карозіі.

Карацей кажучы, алюмініевы сплаў 5052 стаў важным алюмініевым матэрыялам дзякуючы сваім выдатным характарыстыкам і шырокаму спектру прымянення. Ён займае важнае месца і ролю ў аэракасмічнай, аўтамабільнай, суднабудаўнічай, нафтахімічнай і бытавой тэхніцы. З пастаянным развіццём навукі і тэхналогій і ростам попыту перспектывы прымянення алюмініевага сплаву 5052 у розных галінах будуць пашырацца.