Az 5052 alumíniumötvözet az Al-Mg sorozatú ötvözetek közé tartozik, széleskörű felhasználási körrel, különösen az építőiparban nem hagyhatja el ezt az ötvözetet, amely a legígéretesebb ötvözet. Kiváló hegeszthetőség, jó hidegalakíthatóság, hőkezeléssel nem erősíthető, félig hidegen keményedő képlékenysége jó, hidegen keményedő képlékenysége alacsony, polírozható és közepes szilárdságú. A fő ötvözőeleme a5052 alumíniumötvözetmagnézium, amely jó alakíthatósági tulajdonságokkal, korrózióállósággal, hegeszthetőséggel és közepes szilárdsággal rendelkezik. Repülőgép-üzemanyagtartályok, olajcsövek, szállítójárművek lemezalkatrészei, hajók, műszerek, utcai lámpák tartói és szegecsei, hardvertermékek, elektromos burkolatok stb. gyártására használják.

Az alumíniumötvözet kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, főként a következő szempontokat foglalja magában:

(1) Formáló tulajdonság

Az ötvözet termikus állapota jó képlékenységgel rendelkezik. A kovácsolás és a süllyesztés hőmérséklete 420 és 475 °C között van, ebben a hőmérsékleti tartományban a hődeformáció > 80%-os deformációval megy végbe. A hidegsajtolási teljesítmény az ötvözet állapotától függ, a lágyítási (O) állapot jó, a H32 és H34 állapot a második, a H36/H38 állapot pedig rossz.

(2) Hegesztési teljesítmény

Ennek az ötvözetnek a gázhegesztési, ívhegesztési, ellenállás-hegesztési, ponthegesztési és varrathegesztési teljesítménye jó, a kétrétegű argon ívhegesztésnél kristályrepedési hajlam mutatkozik. A forrasztási teljesítmény továbbra is jó, míg a lágyforrasztási teljesítmény gyenge. A hegesztési szilárdság és képlékenység magas, a hegesztési szilárdság eléri a mátrixfém szilárdságának 90% ~ 95%-át. A hegesztés légtömörsége azonban nem magas.

(3) Megmunkálási tulajdonság

Az ötvözet lágyítási állapotának vágási teljesítménye nem jó, míg a hideg edzési állapot javul. Kiváló hegeszthetőség, jó hidegmegmunkálhatóság és közepes szilárdság.

5052 Alumíniumötvözet általánosan használt hőkezelési eljárás neve és jellemzői

1. természetes öregedés

A természetes öregedés az 5052 alumíniumötvözet anyag szobahőmérsékleten történő levegőn történő öregedését jelenti, ami megváltoztatja a szerkezetét és a teljesítményét. A természetes öregedési folyamat egyszerű, alacsony költségű, de hosszabb, általában több naptól több hétig tartó folyamat.

2. Mesterséges öregítés

A mesterséges öregítés az 5052 alumíniumötvözet anyag szilárd oldatban történő kezelését jelenti bizonyos hőmérsékleten, a szövet fejlődésének felgyorsítása és a kívánt teljesítmény elérése érdekében. A kézi öregítés ideje viszonylag rövid, általában néhány óra és több nap között van.

3.Szilárd oldat + természetes öregedés

Szilárd oldat + természetes öregedés a lényeg5052 alumíniumötvözetAz anyagot először szilárd oldatban kezelik, majd szobahőmérsékleten természetes öregítésnek vetik alá. Ez a folyamat jobb anyagszilárdságot és szívósságot biztosít, de hosszabb időt vesz igénybe.

4. Szilárd oldat + kézi öregítés

A szilárd oldat + kézi öregítés az 5052 alumíniumötvözet anyag szilárd oldattal történő kezelését jelenti egy bizonyos hőmérsékleten, a szövetfejlődés felgyorsítása és a teljesítmény javítása érdekében. Ez a folyamat viszonylag rövid ideig tart, és alkalmas az anyagteljesítményre vonatkozó magas követelmények teljesítésére.

5. Segédkorlátozás

A kiegészítő öregítés az 5052 alumíniumötvözet anyag szerveződésének és teljesítményének további beállítását jelenti a szilárd oldat befejezése utáni további hőkezelési folyamaton keresztül + kézi öregítés, hogy megfeleljen a konkrét mérnöki követelményeknek.

6. Gyors hűtés utáni érlelés:

A gyors utóhűtéses öregítés egy új hőkezelési eljárás, amely a szilárd oldatkezelés után gyorsan lehűti az 5052 alumíniumötvözet anyagot alacsonyabb hőmérsékletre, és ezen a hőmérsékleten végzi az öregítési kezelést. Ez az eljárás jelentősen javíthatja az anyag szilárdságát és keménységét, miközben megőrzi a jó képlékenységet és szívósságot. A gyorshűtéses öregítési eljárás alkalmas nagy szilárdsági követelményeket támasztó alkalmazásokhoz, például a repülőgépipar szerkezeti alkatrészeihez és az autóipar karosszériaelemeihez.

7. Szakaszos elévülési idő

A szakaszos öregítés lényege, hogy az 5052 alumíniumötvözet anyagot szilárd oldatkezelés után egy ideig magas hőmérsékleten melegítik, majd gyorsan alacsony hőmérsékletre hűtik az öregítéshez. Ez a folyamat hatékonyan szabályozza az anyag szilárdságát és képlékenységét, így megfelel az ideális teljesítménykövetelményeknek, és alkalmas a szigorú anyagteljesítmény-követelmények területére.

8. Többszörös elévülési idő

A többszörös öregítés az 5052 alumíniumötvözet anyagra vonatkozik szilárd oldatkezelés és egy újabb öregítési kezelés után. Ez a folyamat tovább finomíthatja az anyag szervezeti szerkezetét, és javíthatja szilárdságát és szívósságát, ami alkalmas rendkívül magas anyagteljesítmény-követelményekkel rendelkező területekre, például repülőgép-motor alkatrészekre és nagysebességű vonatok karosszériájára.

5052 alumíniumötvözet felhasználása:

1. Repülőgépipar: Az 5052 alumíniumötvözet könnyű, nagy szilárdságú, korrózióálló és így tovább jellemzőkkel rendelkezik, így széles körben használják a repülőgépiparban.

2. autógyártás: Az 5052 alumíniumötvözetet széles körben használják az autóiparban is. Az 5052 alumíniumötvözet kiváló korrózióállósággal és jó alakítási tulajdonságokkal rendelkezik, és hidegalakítással, megmunkálással, hegesztéssel és egyéb eljárásokkal különféle formákká alakítható. Az autógyártásban az 5052 alumíniumötvözetet általában autó karosszérialemezekben, ajtólemezekben, motorháztetőkben és egyéb szerkezeti alkatrészekben használják, ami csökkentheti a jármű súlyát, javíthatja az üzemanyag-fogyasztást és a vezetési teljesítményt.

3. Hajóépítés: Az 5052-es alumíniumötvözet jó korrózióállósággal és tengervíz-korrózióállósággal rendelkezik, így széles körben használják a hajógyártás területén. Nagy hajók, például személyszállító hajók, teherhajók és kis hajók, például motorcsónakok, jachtok stb., az 5052-es alumíniumötvözetet felhasználhatják hajótest, kabin, repülőhíd és egyéb alkatrészek gyártásához, a hajó navigációs teljesítményének és élettartamának javítása érdekében.

4. Petrolkémiai ipar területe:5052 alumíniumötvözetJó korrózióállósága miatt széles körben használják a petrolkémiai iparban. Az olaj- és földgáziparban az 5052 alumíniumötvözetet gyakran használják tartályok, csővezetékek, hőcserélők és egyéb berendezések gyártásához. Ugyanakkor az 5052 alumíniumötvözet hegesztéssel, fúrással, menetmegmunkálással és egyéb eljárásokkal különféle alakú csövekké és csatlakozókká is feldolgozható, hogy javítsa a petrolkémiai berendezések korrózióállóságát.

5. Háztartási gépek gyártása: Az 5052 alumíniumötvözetet széles körben használják a háztartási gépek gyártásában. Az 5052 alumíniumötvözetet gyakran használják TV hátlap, számítógép hűtő, hűtőszekrény ajtó, légkondicionáló burkolat stb. gyártásához. Az 5052 alumíniumötvözetből készült háztartási gépek nemcsak szép megjelenésűek, hanem jó hőelvezetési teljesítménnyel és korrózióállósággal is rendelkeznek.

Röviden, az 5052 alumíniumötvözet kiváló teljesítményének és széleskörű alkalmazási területeinek köszönhetően fontos alumíniumötvözet anyaggá vált. Legyen szó repülőgépiparról, autóiparról, hajógyártásról, petrolkémiai anyagokról vagy háztartási gépek gyártásáról, fontos helyet és szerepet játszik. A tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével és a növekvő kereslettel az 5052 alumíniumötvözet alkalmazási lehetőségei különböző területeken szélesednek.