5052 Aluminiumlegering behoort aan die Al-Mg-reekslegering, met 'n wye reeks gebruike, veral in die konstruksiebedryf kan hierdie legering nie verlaat word nie, wat die belowendste legering is. Uitstekende sweisbaarheid, goeie koue verwerking, kan nie deur hittebehandeling versterk word nie, in die semi-koue verharding is die plastisiteit goed, koue verharding se plastisiteit is laag, kan gepoleer word en het medium sterkte. Die hooflegeringselement van5052 aluminiumlegeringis magnesium, wat goeie vormprestasie, korrosiebestandheid, sweisbaarheid en matige sterkte het. Dit word gebruik om vliegtuigbrandstoftenks, oliepype, plaatmetaalonderdele van vervoermiddels, skepe, instrumente, straatlampondersteuning en klinknaels, hardewareprodukte, elektriese doppe, ens. te vervaardig.

Aluminiumlegering het uitstekende eienskappe, hoofsaaklik insluitend die volgende aspekte:

(1) Eiendomsvorming

Die termiese toestandsproses van die legering het goeie plastisiteit. Smee- en matryssmeetemperature van 420 tot 475 °C, wat termiese vervorming met vervorming> 80% in hierdie temperatuurreeks uitvoer. Die koue stempelprestasie hou verband met die legeringtoestand, die koue stempelprestasie van die uitgloeiingstoestand (O) is goed, die H32- en H34-toestand is tweede, en die H36 / H38-toestand is nie goed nie.

(2) Sweisprestasie

Die werkverrigting van gassweis, boogsweis, weerstandssweis, puntsweis en naatsweis van hierdie legering is goed, en die neiging tot kristalskeur verskyn in twee-argonboogsweis. Die soldeerwerkverrigting is steeds goed, terwyl die sagte soldeerwerkverrigting swak is. Die lassterkte en plastisiteit is hoog, en die lassterkte bereik 90%~95% van die matriksmetaalsterkte. Maar die lugdigtheid van die las is nie hoog nie.

(3) Bewerkingseienskap

Die snyprestasie van die legering se gloeitoestand is nie goed nie, terwyl die koue verhardingstoestand verbeter word. Uitstekende sweisbaarheid, goeie koue bewerking en matige sterkte.

5052 Aluminiumlegering wat algemeen gebruik word vir hittebehandelingsproses naam en eienskappe

1. natuurlike veroudering

Natuurlike veroudering verwys na die 5052 aluminiumlegeringsmateriaal in die lug onder kamertemperatuurtoestande, sodat die organisasie en prestasie daarvan verander. Die natuurlike verouderingsproses is eenvoudig, die koste is laag, maar die tyd is langer, gewoonlik 'n paar dae tot 'n paar weke.

2. Kunsmatige veroudering

Kunsmatige veroudering verwys na die 5052 aluminiumlegeringsmateriaal na behandeling in 'n vaste oplossing by 'n sekere temperatuur, om die evolusie van die weefsel te versnel en die vereiste prestasie te bereik. Die tyd van handmatige veroudering is relatief kort, gewoonlik tussen 'n paar uur en 'n paar dae.

3. Vaste oplossing + natuurlike veroudering

Vaste oplossing + natuurlike veroudering is die5052 aluminiumlegeringmateriaal word eers met 'n vaste oplossing behandel, en dan word die natuurlike veroudering onder kamertemperatuurtoestande uitgevoer. Hierdie proses gee beter materiaalsterkte en taaiheid, maar dit neem langer.

4. Vaste oplossing + handmatige veroudering

Vaste oplossing + handmatige veroudering is om 5052 aluminiumlegeringsmateriaal na vaste oplossingbehandeling teen 'n sekere temperatuur te behandel om die evolusie van weefsel en die verbetering van prestasie te versnel. Hierdie proses het 'n relatief kort tyd en is geskik vir hoë vereistes aan materiaalprestasie.

5. Hulpbeperking

Hulpveroudering verwys na die verdere aanpassing van die organisasie en werkverrigting van 5052 aluminiumlegeringsmateriaal deur 'n verdere hittebehandelingsproses na die voltooiing van vaste oplossing + handmatige veroudering om aan die spesifieke ingenieursvereistes te voldoen.

6. Veroudering na vinnige afkoeling:

Vinnige na-verkoeling veroudering is 'n nuwe hittebehandelingsproses wat die 5052 aluminiumlegeringsmateriaal vinnig na 'n laer temperatuur afkoel na behandeling in vaste oplossing, en verouderingsbehandeling by hierdie temperatuur uitvoer. Hierdie proses kan die sterkte en hardheid van die materiaal aansienlik verbeter, terwyl goeie plastisiteit en taaiheid behoue ​​bly. Die verouderingsproses na vinnige afkoeling is geskik vir geleenthede met hoë sterktevereistes, soos die strukturele onderdele in die lugvaartveld en die bakwerkonderdele in die motorvervaardigingsveld.

7. Onderbroke verjaringstermyn

Onderbroke veroudering is om die 5052 aluminiumlegeringsmateriaal vir 'n tydperk na behandeling in vaste oplossing warm te hou teen 'n hoë temperatuur, en dan vinnig af te koel na 'n lae temperatuur vir verouderingsbehandeling. Hierdie proses kan die sterkte en plastisiteit van die materiaal effektief beheer, sodat dit aan die ideale prestasievereistes voldoen, geskik vir die veld van streng materiaalprestasievereistes.

8. Meervoudige verjaringstermyne

Veelvuldige veroudering verwys na die 5052 aluminiumlegeringsmateriaal na vaste-oplossingbehandeling en nog een verouderingsbehandeling. Hierdie proses kan die organisatoriese struktuur van die materiaal verder verfyn en die sterkte en taaiheid daarvan verbeter, wat geskik is vir gebiede met uiters hoë materiaalprestasievereistes, soos vliegtuigmotoronderdele en hoëspoedtreinbakstrukture.

5052 Aluminiumlegering gebruik:

1. Lugvaartveld: 5052 aluminiumlegering het die eienskappe van ligte gewig, hoë sterkte, korrosiebestandheid en so aan, so dit word wyd gebruik in die veld van lugvaart.

2. motorvervaardiging: 5052-aluminiumlegering word ook wyd gebruik in die veld van motorvervaardiging. 5052-aluminiumlegering het uitstekende korrosiebestandheid en goeie vormingseienskappe, en kan in verskillende vorms verwerk word deur koue leiding, masjinering, sweiswerk en ander prosesse. In motorvervaardiging word 5052-aluminiumlegering algemeen gebruik in motorbakplate, deurplate, enjinkap en ander strukturele dele, wat die gewig van die voertuig kan verminder, brandstofverbruik en ryprestasie kan verbeter.

3. skeepsbou: 5052 aluminiumlegering het goeie korrosiebestandheid en seewaterkorrosiebestandheid, daarom word dit wyd gebruik in die veld van skeepsvervaardiging. Groot skepe soos passasierskepe, vragskepe en klein skepe soos spoedbote, seiljagte, ens., kan 5052 aluminiumlegering gebruik om romp, kajuit, vliegbrug en ander onderdele te maak, om die navigasieprestasie en lewensduur van die skip te verbeter.

4. Petrochemiese bedryfsveld:5052 Aluminiumlegeringword wyd gebruik in die petrochemiese industrie as gevolg van sy goeie korrosiebestandheid. In die velde van olie en natuurlike gas word 5052-aluminiumlegering dikwels gebruik in die vervaardiging van stoortenks, pypleidings, hitteruilers en ander toerusting. Terselfdertyd kan 5052-aluminiumlegering ook in verskillende vorms van pype en verbindings verwerk word deur sweiswerk, boorwerk, draadverwerking en ander prosesse, om die korrosiebestandheid van petrochemiese toerusting te verbeter.

5. Vervaardiging van huishoudelike toestelle: 5052-aluminiumlegering word wyd gebruik in die vervaardiging van huishoudelike toestelle. 5052-aluminiumlegering word dikwels gebruik in die vervaardiging van TV-agterplate, rekenaarverkoelers, yskasdeure, lugversorgers, ens. Huishoudelike toestelle wat met 5052-aluminiumlegering gemaak word, is nie net mooi in voorkoms nie, maar het ook goeie hitte-afvoerprestasie en korrosiebestandheid.

Kortliks, 5052-aluminiumlegering het 'n belangrike aluminiumlegeringsmateriaal geword vanweë sy uitstekende werkverrigting en wye toepassingsvelde. Of dit nou in die lugvaart-, motorvervaardiging-, skeepsbou-, petrochemiese of huishoudelike toestellevervaardigingsvelde is, dit het 'n belangrike posisie en rol. Met die voortdurende vooruitgang van wetenskap en tegnologie en die toenemende vraag, sal die toepassingsvooruitsigte van 5052-aluminiumlegering in verskeie velde wyer word.