5052 Алуминиумската легура припаѓа на легура од серијата Al-Mg, со широк опсег на употреба, особено во градежната индустрија не може да ја напушти оваа легура, што е најперспективната легура. Одлична заварливост, добра ладна обработка, не може да се зајакне со термичка обработка, при полуладно стврднување пластичноста е добра, ладно стврднувачката пластичност е ниска, може да се полира и има средна цврстина. Главниот елемент на легурата на5052 алуминиумска легурае магнезиум, кој има добри перформанси на обликување, отпорност на корозија, заварливост, умерена цврстина. Се користи за производство на резервоари за гориво за авиони, цевки за масло, лимени делови од транспортни возила, бродови, инструменти, потпори и навртки за улични светилки, железнички производи, електрични школки итн.

Алуминиумската легура има одлични својства, главно вклучувајќи ги следниве аспекти:

(1) Формирање на својство

Процесот на термичка обработка на легурата има добра пластичност. Ковањето и ковањето со калап се движат од 420 до 475°C, при што термичката деформација е помеѓна на 80% во овој температурен опсег. Перформансите на ладно печат се поврзани со состојбата на легурата, перформансите на ладно печат се во состојба на жарење (O), H32 и H34 се во втора состојба, а H36/H38 не се во добра состојба.

(2) Перформанси на заварување

Перформансите на гасно заварување, лачно заварување, отпорно заварување, точкесто заварување и заварување со рабови на оваа легура се добри, а тенденцијата за кристално пукнатини се јавува кај двоаргонско лачно заварување. Перформансите на лемење се сè уште добри, додека перформансите на меко лемење се слаби. Јачината на заварувањето и пластичноста се високи, а јачината на заварувањето достигнува 90%~95% од јачината на матричниот метал. Но, воздушната непропустливост на заварувањето не е висока.

(3) Својство на машинска обработка

Перформансите на сечење при жарење на легурата не се добри, додека состојбата на ладно стврднување е подобрена. Одлична заварливост, добра ладна обработка и умерена цврстина.

5052 Алуминиумска легура, најчесто користена име и карактеристики на процесот на термичка обработка

1. природно стареење

Природното стареење се однесува на материјалот од алуминиумска легура 5052 во воздухот под услови на собна температура, така што неговата организација и перформанси се менуваат. Процесот на природно стареење е едноставен, цената е ниска, но времето е подолго, генерално потребни се од неколку дена до неколку недели.

2. Вештачко стареење

Вештачкото стареење се однесува на материјал од легура на алуминиум 5052 по третман во цврст раствор на одредена температура, со цел да се забрза еволуцијата на ткивото и да се постигнат потребните перформанси. Времето на рачно стареење е релативно кратко, генерално помеѓу неколку часа и неколку дена.

3. Цврст раствор + природно стареење

Цврст раствор + природно стареење е5052 алуминиумска легураматеријалот прво се третира во цврст раствор, а потоа се одвива природно стареење под услови на собна температура. Овој процес дава подобра цврстина и цврстина на материјалот, но трае подолго време.

4. Цврст раствор + рачно стареење

Цврст раствор + рачно стареење е третман на материјал од легура на алуминиум 5052 по третманот во цврст раствор, на одредена температура, за да се забрза еволуцијата на ткивото и да се подобрат перформансите. Овој процес има релативно кратко време и е погоден за високи барања за перформанси на материјалот.

5. Дополнително ограничување

Помошното стареење се однесува на понатамошно прилагодување на организацијата и перформансите на материјалот од алуминиумска легура 5052 преку понатамошен процес на термичка обработка по завршувањето на цврстиот раствор + рачно стареење за да се задоволат специфичните инженерски барања.

6. Стареење по брзо ладење:

Брзото постладење на стареење е нов процес на термичка обработка, кој брзо го лади материјалот од алуминиумска легура 5052 на пониска температура по третманот во цврст раствор и спроведува третман на стареење на оваа температура. Овој процес може значително да ја подобри цврстината и тврдоста на материјалот, а воедно да одржува добра пластичност и цврстина. Процесот на стареење по брзото ладење е погоден за прилики со барања за висока цврстина, како што се структурните делови во воздухопловната област и деловите од каросеријата во автомобилската област.

7. Повремена застареност

Повременото стареење е да се одржи материјалот од алуминиумска легура 5052 топол на висока температура одреден временски период по третманот со цврст раствор, а потоа брзо да се излади на ниска температура за третман на стареење. Овој процес може ефикасно да ја контролира цврстината и пластичноста на материјалот, така што ги исполнува идеалните барања за перформанси, погоден за областа на строги барања за перформанси на материјалите.

8. Повеќекратни застарувања

Повеќекратното стареење се однесува на материјалот од легура на алуминиум 5052 по третман во цврст раствор и повторно еден третман на стареење. Овој процес може дополнително да ја усоврши организациската структура на материјалот и да ја подобри неговата цврстина и цврстина, што е погодно за области со екстремно високи барања за перформанси на материјалот, како што се делови од аеромотори и структура на каросерија за брзи возови.

Употреба на алуминиумска легура 5052:

1. Воздухопловно поле: 5052 алуминиумската легура има карактеристики на мала тежина, висока јачина, отпорност на корозија и така натаму, па затоа е широко користена во областа на воздухопловството.

2. автомобилско производство: алуминиумската легура 5052 е исто така широко користена во областа на автомобилското производство. Алуминиумската легура 5052 има одлична отпорност на корозија и добри својства на обликување и може да се преработи во различни форми преку ладно гмечење, машинска обработка, заварување и други процеси. Во автомобилското производство, алуминиумската легура 5052 најчесто се користи во плочи на каросеријата на автомобилите, плочи на вратите, хаубата и други структурни делови, што може да ја намали тежината на возилото, да ја подобри економичноста на горивото и перформансите на возењето.

3. бродоградба: Алуминиумската легура 5052 има добра отпорност на корозија и отпорност на корозија од морска вода, па затоа е широко користена во областа на бродоградбата. Големи бродови како што се патнички бродови, товарни бродови и мали бродови како што се глисери, јахти итн., можат да користат алуминиумска легура 5052 за производство на труп, кабина, мост за летање и други делови, со цел да се подобрат навигациските перформанси и животниот век на бродот.

4. Петрохемиска индустрија:5052 Алуминиумска легураШироко се користи во областа на петрохемиската индустрија поради неговата добра отпорност на корозија. Во областа на нафтата и природниот гас, алуминиумската легура 5052 често се користи во производството на резервоари за складирање, цевководи, разменувачи на топлина и друга опрема. Во исто време, алуминиумската легура 5052 може да се преработи и во различни форми на цевки и врски преку заварување, дупчење, обработка на навои и други процеси, за да се подобри отпорноста на корозија на петрохемиската опрема.

5. Производство на домашни апарати: Алуминиумската легура 5052 е широко користена во областа на производството на домашни апарати. Алуминиумската легура 5052 често се користи во производството на задна плоча на телевизори, радијатори на компјутери, вратички на фрижидери, куќишта на клима уреди итн. Домашните апарати направени од алуминиумска легура 5052 не само што се убави по изглед, туку имаат и добри перформанси на дисипација на топлина и отпорност на корозија.

Накратко, алуминиумската легура 5052 стана важен материјал од алуминиумска легура поради своите одлични перформанси и широки области на примена. Без разлика дали во воздухопловството, автомобилската индустрија, бродоградбата, петрохемиската индустрија или производството на домашни апарати, таа има важна позиција и улога. Со континуираниот напредок на науката и технологијата и зголемената побарувачка, перспективата за примена на алуминиумската легура 5052 во различни области ќе биде поширока.