මියන්ලි ස්පෙස් හි6082 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය

තහඩු ආකාරයෙන්, 6082 යනු සාමාන්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා බහුලව භාවිතා වන මිශ්‍ර ලෝහයයි. එය යුරෝපයේ බහුලව භාවිතා වන අතර බොහෝ යෙදුම්වල 6061 මිශ්‍ර ලෝහය ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇත, ප්‍රධාන වශයෙන් එහි ඉහළ ශක්තිය (මැංගනීස් විශාල ප්‍රමාණයකින්) සහ විඛාදනයට ඇති විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන්. එය සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රවාහනය, පලංචිය, පාලම් සහ සාමාන්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ දක්නට ලැබේ.

රසායනික සංයුතිය WT(%)
සිලිකන්	යකඩ	තඹ	මැග්නීසියම්	මැංගනීස්	ක්‍රෝමියම්	සින්ක්	ටයිටේනියම්	අන් අය	ඇලුමිනියම්
0.7~1.3	0.5	0.1 ශ්‍රේණිය	0.6~1.2	0.4~1.0	0.25	0.2	0.1 ශ්‍රේණිය	0.15	ශේෂය

කෝපය වර්ග

6082 මිශ්‍ර ලෝහය සඳහා වඩාත් පොදු උෂ්ණත්වයන් වන්නේ:

F - ගොතන ලද පරිදි.
T5 - ඉහළ උෂ්ණත්ව හැඩගැස්වීමේ ක්‍රියාවලියකින් සිසිල් කර කෘතිමව වයස්ගත කර ඇත. සිසිලනයෙන් පසු සීතල නොවන නිෂ්පාදන සඳහා අදාළ වේ.
T5511 - ඉහළ උෂ්ණත්ව හැඩගැස්වීමේ ක්‍රියාවලියකින් සිසිල් කර, දිගු කිරීමෙන් ආතතිය සමනය කර කෘතිමව වයස්ගත කර ඇත.
T6 - විසඳුම තාප පිරියම් කර කෘතිමව වයස්ගත කර ඇත.
O - ඇනීල් කරන ලදී. මෙය අවම ශක්තිය, ඉහළම නම්‍යශීලීතාවයයි.
T4 - ද්‍රාවණය තාප පිරියම් කර ස්වභාවිකව සැලකිය යුතු ලෙස ස්ථායී තත්ත්වයකට වයස්ගත කර ඇත. ද්‍රාවණය තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු සීතලෙන් වැඩ නොකළ නිෂ්පාදන සඳහා අදාළ වේ.
T6511 - ද්‍රාවණය තාප පිරියම් කර, දිගු කිරීමෙන් ආතතිය සමනය කර, කෘතිමව වයස්ගත කර ඇත.

සාමාන්‍ය යාන්ත්‍රික ගුණාංග
කෝපය	ඝනකම (මි.මී.)	ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත් (එම්පීඒ)	අස්වැන්න ශක්තිය (එම්පීඒ)	දිගු කිරීම (%)
T4	0.4~1.50	≥205	≥110 ≥110 ට	≥12
T4	~1.50~3.00			≥14
T4	~3.00~6.00			≥15
T4	＞6.00~12.50			≥14
T4	~12.50~40.00			≥13
T4	40.00~80.00			≥12
T6	0.4~1.50	≥310 ≥310	≥260 යි	≥6 ≥6
T6	~1.50~3.00			≥7 ≥7
T6	~3.00~6.00			≥10
T6	＞6.00~12.50	≥300	≥25	≥9

මිශ්‍ර ලෝහ 6082 ගුණාංග

මිශ්‍ර ලෝහය 6082, 6061 මිශ්‍ර ලෝහයට සමාන නමුත් සමාන නොවන භෞතික ලක්ෂණ සහ -T6 තත්ත්වයේදී තරමක් ඉහළ යාන්ත්‍රික ගුණාංග ලබා දෙයි. එය හොඳ නිම කිරීමේ ලක්ෂණ ඇති අතර වඩාත් සුලභ ඇනෝඩික් ආලේපන (එනම්, පැහැදිලි, පැහැදිලි සහ ඩයි, දෘඩ කබාය) සඳහා හොඳින් ප්‍රතිචාර දක්වයි.

මිශ්‍ර ලෝහ 6082 සඳහා විවිධ වාණිජ සම්බන්ධ කිරීමේ ක්‍රම (උදා: වෙල්ඩින්, බ්‍රේසිං, ආදිය) යෙදිය හැකිය; කෙසේ වෙතත්, තාප පිරියම් කිරීම වෑල්ඩින් කලාපයේ ශක්තිය අඩු කළ හැකිය. එය –T5 සහ –T6 උෂ්ණත්වයන්හි හොඳ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව ලබා දෙයි, නමුත් චිප් සෑදීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා චිප් බ්‍රේකර් හෝ විශේෂ යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පීය ක්‍රම (උදා: පෙක් විදීම) නිර්දේශ කෙරේ.

මිශ්‍ර ලෝහ 6082 නැමීමේදී හෝ සෑදීමේදී -0 හෝ -T4 උෂ්ණත්වය නිර්දේශ කෙරේ. 6082 මිශ්‍ර ලෝහයේ තුනී බිත්ති සහිත නිස්සාරණ හැඩතල නිපදවීමට ද අපහසු විය හැකි බැවින්, මිශ්‍ර ලෝහ නිවාදැමීමේ සීමාවන් හේතුවෙන් -T6 උෂ්ණත්වය ලබා ගත නොහැකි විය හැකිය.

6082 මිශ්‍ර ලෝහය සඳහා භාවිතයන්

ඇලෝයි 6082 හි හොඳ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව, පිත්තල කිරීමේ හැකියාව, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, හැඩගැස්වීමේ හැකියාව සහ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව නිසා එය දණ්ඩ, බාර් සහ යන්ත්‍රෝපකරණ තොග, බාධාවකින් තොරව ඇලුමිනියම් නල, ව්‍යුහාත්මක පැතිකඩ සහ අභිරුචි පැතිකඩ සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ.

මෙම ලක්ෂණ මෙන්ම එහි සැහැල්ලු බර සහ විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණාංග, මෝටර් රථ, ගුවන් සේවා සහ අධිවේගී දුම්රිය යෙදුම්වල 6082-T6 මිශ්‍ර ලෝහය භාවිතයට දායක විය.