플레이트 형태의 6082는 일반 가공에 가장 일반적으로 사용되는 합금입니다.그것은 유럽에서 널리 사용되며 주로 높은 강도(많은 양의 망간에서)와 우수한 내식성으로 인해 많은 응용 분야에서 6061 합금을 대체했습니다.일반적으로 운송, 비계, 교량 및 일반 엔지니어링에서 볼 수 있습니다.
화학성분 WT(%) | |||||||||
규소 | 철 | 구리 | 마그네슘 | 망간 | 크롬 | 아연 | 티탄 | 기타 | 알류미늄 |
0.7~1.3 | 0.5 | 0.1 | 0.6~1.2 | 0.4~1.0 | 0.25 | 0.2 | 0.1 | 0.15 | 균형 |
성미 유형
6082 합금의 가장 일반적인 성질은 다음과 같습니다.
F - 가공된 그대로.
T5 - 고온 성형 공정에서 냉각되고 인공적으로 숙성됩니다.냉각 후 냉간 가공되지 않은 제품에 적용됩니다.
T5511 - 고온 성형 공정에서 냉각되고 인장으로 응력이 완화되고 인위적으로 노화됩니다.
T6 - 용액 열처리 및 인공 시효.
O - 어닐링.이것은 가장 낮은 강도, 가장 높은 연성 성질입니다.
T4 - 용체화 처리되고 실질적으로 안정적인 상태로 자연 숙성됩니다.용체화 열처리 후 냉간 가공되지 않은 제품에 적용됩니다.
T6511 - 용체화 열처리, 스트레칭으로 응력 완화, 인공 시효 처리.
전형적인 기계적 성질 | ||||
성질 | 두께 (mm) | 인장 강도 (MPA) | 항복 강도 (MPA) | 연장 (%) |
T4 | 0.4~1.50 | ≥205 | ≥110 | ≥12 |
T4 | >1.50~3.00 | ≥14 | ||
T4 | >3.00~6.00 | ≥15 | ||
T4 | >6.00~12.50 | ≥14 | ||
T4 | >12.50~40.00 | ≥13 | ||
T4 | >40.00~80.00 | ≥12 | ||
T6 | 0.4~1.50 | ≥310 | ≥260 | ≥6 |
T6 | >1.50~3.00 | ≥7 | ||
T6 | >3.00~6.00 | ≥10 | ||
T6 | >6.00~12.50 | ≥300 | ≥255 | ≥9 |
합금 6082 속성
합금 6082는 6061 합금과 유사하지만 동등하지는 않은 물리적 특성을 제공하며 -T6 조건에서 약간 더 높은 기계적 특성을 제공합니다.마무리 특성이 우수하고 가장 일반적인 양극 코팅(즉, 투명, 투명 및 염료, 하드코팅)에 잘 반응합니다.
다양한 상업적 접합 방법(예: 용접, 브레이징 등)이 합금 6082에 적용될 수 있습니다.그러나 열처리는 용접 부위의 강도를 감소시킬 수 있습니다.–T5 및 –T6 Temper에서 우수한 가공성을 제공하지만 칩 형성 개선을 위해 칩 브레이커 또는 특수 가공 기술(예: Peck Drilling)을 권장합니다.
-0 또는 -T4 템퍼는 합금 6082를 구부리거나 성형할 때 권장됩니다. 또한 6082 합금에서 벽이 얇은 압출 형상을 생성하는 것이 어려울 수 있으므로 합금 담금질 제한으로 인해 -T6 템퍼를 사용할 수 없습니다.
6082 합금 용도
합금 6082의 우수한 용접성, 경납땜성, 내식성, 성형성 및 가공성은 로드, 바 및 가공 스톡, 이음매 없는 알루미늄 튜빙, 구조 프로필 및 맞춤형 프로필에 유용합니다.
이러한 특성과 가벼운 무게 및 우수한 기계적 특성은 자동차, 항공 및 고속철도 응용 분야에서 6082-T6 합금을 사용하는 데 기여했습니다.
게시 시간: 2021년 10월 21일