מיאנלי ספס שלסגסוגת אלומיניום 6082
בצורת לוח, 6082 היא הסגסוגת הנפוצה ביותר לעיבוד שבבי כללי. היא נמצאת בשימוש נרחב באירופה והחליפה את סגסוגת 6061 ביישומים רבים, בעיקר בשל חוזקה הגבוה (מכמות גדולה של מנגן) ועמידותה המצוינת בפני קורוזיה. היא נראית בדרך כלל בתחבורה, פיגומים, גשרים והנדסה כללית.
| הרכב כימי משקל (%) | |||||||||
| סִילִיקוֹן | בַּרזֶל | נְחוֹשֶׁת | מגנזיום | מַנגָן | כְּרוֹם | אָבָץ | טִיטָן | אחרים | אֲלוּמִינְיוּם |
| 0.7~1.3 | 0.5 | 0.1 | 0.6~1.2 | 0.4~1.0 | 0.25 | 0.2 | 0.1 | 0.15 | לְאַזֵן |
סוגי מזג
הטמפרטורות הנפוצות ביותר עבור סגסוגת 6082 הן:
F - כפי שיוצר.
T5 - מקורר מתהליך עיצוב בטמפרטורה גבוהה והתיישן באופן מלאכותי. חל על מוצרים שלא עברו עיבוד קר לאחר הקירור.
T5511 - מקורר מתהליך עיצוב בטמפרטורה גבוהה, משוחרר ממתחים על ידי מתיחה והוזדקן באופן מלאכותי.
T6 - טיפול בחום בתמיסה והזדקנות מלאכותית.
O - מחושל. זהו החוזק הנמוך ביותר, הגמישות הגבוהה ביותר.
T4 - טיפול בחום בתמיסה והתיישן באופן טבעי למצב יציב באופן מהותי. חל על מוצרים שלא עברו עיבוד קר לאחר טיפול בחום בתמיסה.
T6511 - טיפול בחום בתמיסה, הקלה במתח על ידי מתיחה, והזדקנות מלאכותית.
| תכונות מכניות אופייניות | ||||
| מֶזֶג | עוֹבִי (מ"מ) | חוזק מתיחה (מגה פסקל) | חוזק תפוקה (מגה פסקל) | הַאֲרָכָה (%) |
| T4 | 0.4~1.50 | ≥205 | ≥110 | ≥12 |
| T4 | >1.50~3.00 | ≥14 | ||
| T4 | >3.00~6.00 | ≥15 | ||
| T4 | >6.00~12.50 | ≥14 | ||
| T4 | >12.50~40.00 | ≥13 | ||
| T4 | >40.00~80.00 | ≥12 | ||
| T6 | 0.4~1.50 | ≥310 | ≥260 | ≥6 |
| T6 | >1.50~3.00 | ≥7 | ||
| T6 | >3.00~6.00 | ≥10 | ||
| T6 | >6.00~12.50 | ≥300 | ≥255 | ≥9 |
נכסי סגסוגת 6082
סגסוגת 6082 מציעה מאפיינים פיזיקליים דומים, אך לא מקבילים, לסגסוגת 6061, ותכונות מכניות מעט גבוהות יותר במצב T6-. יש לה מאפייני גימור טובים והיא מגיבה היטב לציפויים האנודיים הנפוצים ביותר (כלומר, ציפוי שקוף, שקוף וצבוע, ציפוי קשיח).
ניתן ליישם מגוון שיטות חיבור מסחריות (למשל, ריתוך, הלחמה וכו') על סגסוגת 6082; עם זאת, טיפול בחום עשוי להפחית את החוזק באזור הריתוך. הוא מספק יכולת עיבוד טובה בטמפרטורות T5- ו-T6, אך מומלץ להשתמש בשוברי שבבים או בטכניקות עיבוד מיוחדות (למשל, קידוח ניקוב) לשיפור היווצרות שבבים.
מומלץ להשתמש בטמפרטורת -0 או -T4 בעת כיפוף או עיצוב סגסוגת 6082. כמו כן, יכול להיות קשה לייצר צורות שיחול בעלות דופן דקה בסגסוגת 6082, כך שייתכן שטמפרטורת -T6 לא תהיה זמינה עקב מגבלות קירור הסגסוגת.
שימושים לסגסוגת 6082
יכולת הריתוך, הלחמה, עמידות בפני קורוזיה, יכולת העיצוב והעיבוד השבבי של סגסוגת 6082 הופכות אותה לשימושית עבור מוטות, מוטות וחומרי עיבוד שבבי, צינורות אלומיניום חלקים, פרופילים מבניים ופרופילים בהתאמה אישית.
מאפיינים אלה, כמו גם משקלה הקל ותכונותיה המכניות המצוינות, תרמו לשימוש בסגסוגת 6082-T6 ביישומי רכב, תעופה ורכבות מהירות.
זמן פרסום: 21 באוקטובר 2021