In Plattenform ist 6082 die Legierung, die am häufigsten für die allgemeine Bearbeitung verwendet wird.Es ist in Europa weit verbreitet und hat die 6061-Legierung in vielen Anwendungen ersetzt, vor allem aufgrund seiner höheren Festigkeit (durch einen großen Mangananteil) und seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit.Typischerweise kommt es im Transportwesen, im Gerüstbau, bei Brücken und im allgemeinen Maschinenbau vor.
| Chemische Zusammensetzung WT(%) | |||||||||
| Silizium | Eisen | Kupfer | Magnesium | Mangan | Chrom | Zink | Titan | Andere | Aluminium |
| 0,7~1,3 | 0,5 | 0,1 | 0,6~1,2 | 0,4~1,0 | 0,25 | 0,2 | 0,1 | 0,15 | Gleichgewicht |
Temperamentsarten
Die gebräuchlichsten Härtegrade für 6082-Legierungen sind:
F – Wie hergestellt.
T5 – Abgekühlt durch einen Formgebungsprozess bei erhöhter Temperatur und künstlich gealtert.Gilt für Produkte, die nach dem Abkühlen nicht kaltverformt werden.
T5511 – Abgekühlt durch einen Formgebungsprozess bei erhöhter Temperatur, durch Dehnung entspannt und künstlich gealtert.
T6 – Lösungsgeglüht und künstlich gealtert.
O – geglüht.Dies ist der Zustand mit der niedrigsten Festigkeit und der höchsten Duktilität.
T4 – Lösungsgeglüht und natürlich gealtert, bis ein im Wesentlichen stabiler Zustand erreicht ist.Gilt für Produkte, die nach dem Lösungsglühen nicht kaltverformt werden.
T6511 – Lösungsgeglüht, durch Strecken entspannt und künstlich gealtert.
| Typische mechanische Eigenschaften | ||||
| Temperament | Dicke (mm) | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Verlängerung (%) |
| T4 | 0,4~1,50 | ≥205 | ≥110 | ≥12 |
| T4 | >1,50~3,00 | ≥14 | ||
| T4 | >3,00~6,00 | ≥15 | ||
| T4 | >6,00~12,50 | ≥14 | ||
| T4 | >12,50~40,00 | ≥13 | ||
| T4 | >40,00~80,00 | ≥12 | ||
| T6 | 0,4~1,50 | ≥310 | ≥260 | ≥6 |
| T6 | >1,50~3,00 | ≥7 | ||
| T6 | >3,00~6,00 | ≥10 | ||
| T6 | >6,00~12,50 | ≥300 | ≥255 | ≥9 |
Eigenschaften der Legierung 6082
Die Legierung 6082 bietet ähnliche, aber nicht gleichwertige physikalische Eigenschaften wie die Legierung 6061 und etwas höhere mechanische Eigenschaften im -T6-Zustand.Es verfügt über gute Endbearbeitungseigenschaften und reagiert gut auf die gängigsten anodischen Beschichtungen (z. B. Klarlack, Klarlack und Farbstoff, Hartlack).
Für die Legierung 6082 können verschiedene handelsübliche Verbindungsmethoden (z. B. Schweißen, Hartlöten usw.) angewendet werden.Allerdings kann eine Wärmebehandlung die Festigkeit im Schweißbereich verringern.Es bietet eine gute Bearbeitbarkeit in den Härtegraden –T5 und –T6, zur Verbesserung der Spanbildung werden jedoch Spanbrecher oder spezielle Bearbeitungstechniken (z. B. Tiefbohren) empfohlen.
Beim Biegen oder Umformen der Legierung 6082 wird die Güteklasse -0 oder -T4 empfohlen. Außerdem kann es schwierig sein, dünnwandige Strangpressformen aus der Legierung 6082 herzustellen, sodass die Güteklasse -T6 aufgrund von Abschreckungsbeschränkungen der Legierung möglicherweise nicht verfügbar ist.
Wird für 6082-Legierung verwendet
Die gute Schweißbarkeit, Lötbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Bearbeitbarkeit von Alloy 6082 machen es nützlich für Stangen, Stangen und Bearbeitungsmaterial, nahtlose Aluminiumrohre, Strukturprofile und kundenspezifische Profile.
Diese Eigenschaften sowie das geringe Gewicht und die hervorragenden mechanischen Eigenschaften trugen zum Einsatz der 6082-T6-Legierung in Automobil-, Luftfahrt- und Hochgeschwindigkeitsbahnanwendungen bei.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. Okt. 2021