En forma de placa, 6082 é a aliaxe máis utilizada para o mecanizado xeral.É moi utilizado en Europa e substituíu a aliaxe 6061 en moitas aplicacións, principalmente pola súa maior resistencia (a partir dunha gran cantidade de manganeso) e a súa excelente resistencia á corrosión.Adóitase ver en transportes, estadas, pontes e enxeñería xeral.
| Composición química WT (%) | |||||||||
| Silicio | Ferro | Cobre | Magnesio | Manganeso | Cromo | Zinc | Titanio | Outros | Aluminio |
| 0,7~1,3 | 0,5 | 0.1 | 0,6~1,2 | 0,4~1,0 | 0,25 | 0,2 | 0.1 | 0,15 | Balance |
Tipos de temperamento
Os temperos máis comúns para a aliaxe 6082 son:
F - Como fabricado.
T5 - Refrixerado a partir dun proceso de conformación a temperatura elevada e envellecido artificialmente.Aplícase a produtos que non son traballados en frío despois do arrefriamento.
T5511 - Refrixerado a partir dun proceso de conformación a temperatura elevada, aliviado do estrés mediante estiramentos e envellecido artificialmente.
T6 - Solución tratada térmicamente e envellecida artificialmente.
O - Recocido.Este é o tempero de menor resistencia e maior ductilidade.
T4 - Solución tratada térmicamente e envellecida de forma natural ata unha condición substancialmente estable.Aplícase a produtos que non son traballados en frío despois do tratamento térmico da solución.
T6511 - Solución tratada térmicamente, aliviada do estrés mediante estiramentos e envellecida artificialmente.
| Propiedades mecánicas típicas | ||||
| temperamento | Espesor (mm) | Resistencia á tensión (Mpa) | Resistencia de rendemento (Mpa) | Alongamento (%) |
| T4 | 0,4~1,50 | ≥205 | ≥110 | ≥12 |
| T4 | > 1,50 ~ 3,00 | ≥14 | ||
| T4 | > 3.00~6.00 | ≥15 | ||
| T4 | > 6.00~12.50 | ≥14 | ||
| T4 | > 12.50 ~ 40.00 | ≥13 | ||
| T4 | > 40.00 ~ 80.00 | ≥12 | ||
| T6 | 0,4~1,50 | ≥310 | ≥260 | ≥6 |
| T6 | > 1,50 ~ 3,00 | ≥7 | ||
| T6 | > 3.00~6.00 | ≥10 | ||
| T6 | > 6.00~12.50 | ≥300 | ≥255 | ≥9 |
Propiedades da aliaxe 6082
A aliaxe 6082 ofrece características físicas similares, pero non equivalentes, á aliaxe 6061 e propiedades mecánicas lixeiramente superiores na condición -T6.Ten boas características de acabado e responde ben aos revestimentos anódicos máis comúns (é dicir, transparentes, transparentes e tinturas, revestimento duro).
Á aliaxe 6082 pódense aplicar varios métodos comerciais de unión (por exemplo, soldadura, etc.);con todo, o tratamento térmico pode reducir a resistencia na rexión de soldadura.Proporciona unha boa maquinabilidade nos revenidos –T5 e –T6, pero recoméndanse rompevirutas ou técnicas especiais de mecanizado (por exemplo, perforación de picoteo) para mellorar a formación de virutas.
Recoméndase o tempero -0 ou -T4 ao dobrar ou formar a aliaxe 6082. Tamén pode ser difícil producir formas de extrusión de paredes finas en aliaxe 6082, polo que o tempero -T6 pode non estar dispoñible debido ás limitacións de extinción da aliaxe.
Usos para a aliaxe 6082
A boa soldabilidade, soldabilidade, resistencia á corrosión, formabilidade e maquinabilidade da aliaxe 6082 fan que sexa útil para varillas, barras e material de mecanizado, tubos de aluminio sen costura, perfís estruturais e perfís personalizados.
Estas características, así como o seu peso lixeiro e excelentes propiedades mecánicas, contribuíron ao uso da aliaxe 6082-T6 en aplicacións de automóbil, aviación e ferrocarril de alta velocidade.
Briga
Olla de cociña
Estrutura de edificio
Hora de publicación: 21-Oct-2021