Apa itu Paduan Aluminium 6082?

Dalam bentuk pelat, 6082 adalah paduan yang paling umum digunakan untuk pemesinan umum.Ini banyak digunakan di Eropa dan telah menggantikan paduan 6061 dalam banyak aplikasi, terutama karena kekuatannya yang lebih tinggi (dari mangan dalam jumlah besar) dan ketahanannya yang sangat baik terhadap korosi.Ini biasanya terlihat pada transportasi, perancah, jembatan dan teknik umum.

Komposisi Kimia WT(%)
Silikon	Besi	Tembaga	Magnesium	Mangan	kromium	Seng	titanium	Yang lain	Aluminium
0,7~1,3	0,5	0,1	0,6~1,2	0,4~1,0	0,25	0,2	0,1	0,15	Keseimbangan

Jenis Temperamen

Emosi paling umum untuk paduan 6082 adalah:

F - Seperti dibuat-buat.
T5 - Didinginkan dari proses pembentukan suhu tinggi dan penuaan artifisial.Berlaku untuk produk yang tidak dikerjakan dingin setelah pendinginan.
T5511 - Didinginkan dari proses pembentukan suhu tinggi, stres dihilangkan dengan peregangan dan penuaan artifisial.
T6 - Larutan yang diberi perlakuan panas dan usia artifisial.
O - Anil.Ini adalah kekuatan terendah, temper daktilitas tertinggi.
T4 - Solusi dipanaskan dan secara alami menua ke kondisi yang sangat stabil.Berlaku untuk produk yang tidak dikerjakan dingin setelah perlakuan panas larutan.
T6511 - Larutan yang diberi perlakuan panas, stres dihilangkan dengan peregangan, dan penuaan artifisial.

Sifat Mekanik Khas
Melunakkan	Ketebalan (mm)	Daya tarik (Mpa)	Kekuatan Hasil (Mpa)	Pemanjangan (%)
T4	0,4~1,50	≥205	≥110	≥12
T4	＞1,50~3,00			≥14
T4	＞3.00~6.00			≥15
T4	＞6.00~12.50			≥14
T4	＞12.50~40.00			≥13
T4	＞40.00~80.00			≥12
T6	0,4~1,50	≥310	≥260	≥6
T6	＞1,50~3,00			≥7
T6	＞3.00~6.00			≥10
T6	＞6.00~12.50	≥300	≥255	≥9

Paduan 6082 Properti

Paduan 6082 menawarkan karakteristik fisik yang serupa, tetapi tidak setara, dengan paduan 6061, dan sifat mekanik yang sedikit lebih tinggi dalam kondisi -T6.Ini memiliki karakteristik finishing yang baik dan merespon dengan baik terhadap lapisan anodik yang paling umum (yaitu, bening, bening dan pewarna, hardcoat).

Berbagai metode penyambungan komersial (misalnya, pengelasan, mematri, dll.) dapat diterapkan pada paduan 6082;Namun, perlakuan panas dapat mengurangi kekuatan di wilayah las.Ini memberikan machinability yang baik dalam temper –T5 dan –T6, tetapi chip breaker atau teknik pemesinan khusus (misalnya, peck drilling) direkomendasikan untuk meningkatkan pembentukan chip.

Temperamen -0 atau -T4 direkomendasikan saat membengkokkan atau membentuk paduan 6082. Mungkin juga sulit untuk menghasilkan bentuk ekstrusi berdinding tipis pada paduan 6082, sehingga temper -T6 mungkin tidak tersedia karena keterbatasan pendinginan paduan.

Menggunakan untuk 6082 Paduan

Kemampuan las, kemampuan braze, ketahanan korosi, sifat mampu bentuk, dan kemampuan mesin yang baik dari Alloy 6082 membuatnya berguna untuk stok batang, batang, dan permesinan, pipa aluminium mulus, profil struktural, dan profil khusus.

Karakteristik ini, serta bobotnya yang ringan dan sifat mekanik yang sangat baik, berkontribusi pada penggunaan paduan 6082-T6 dalam aplikasi mobil, penerbangan, dan rel kecepatan tinggi.