Spesifikasi MianlyPaduan Aluminium 6082
Dalam bentuk pelat, 6082 merupakan paduan yang paling umum digunakan untuk pemesinan umum. Paduan ini banyak digunakan di Eropa dan telah menggantikan paduan 6061 dalam banyak aplikasi, terutama karena kekuatannya yang lebih tinggi (dari sejumlah besar mangan) dan ketahanannya yang sangat baik terhadap korosi. Paduan ini biasanya terlihat dalam transportasi, perancah, jembatan, dan teknik umum.
| Komposisi Kimia WT(%) | |||||||||
| silikon | Besi | Tembaga | Magnesium | Mangan | kromium | Seng | Bahan | Yang lain | Aluminium |
| 0,7~1,3 | 0.5 | 0.1 | 0,6~1,2 | 0,4~1,0 | 0,25 | 0.2 | 0.1 | 0,15 | Keseimbangan |
Jenis Temperamen
Temperamen yang paling umum untuk paduan 6082 adalah:
F - Sesuai yang dibuat.
T5 - Didinginkan melalui proses pembentukan suhu tinggi dan mengalami penuaan buatan. Berlaku untuk produk yang tidak diproses secara dingin setelah pendinginan.
T5511 - Didinginkan melalui proses pembentukan suhu tinggi, tegangan dihilangkan melalui peregangan dan mengalami penuaan buatan.
T6 - Larutan yang diberi perlakuan panas dan diberi penuaan buatan.
O - Anil. Ini adalah temper dengan kekuatan terendah dan keuletan tertinggi.
T4 - Diproses dengan pemanasan larutan dan mengalami penuaan alami hingga mencapai kondisi yang cukup stabil. Berlaku untuk produk yang tidak diproses secara dingin setelah proses pemanasan larutan.
T6511 - Larutan yang diberi perlakuan panas, dihilangkan tegangannya melalui peregangan, dan diberi penuaan buatan.
| Sifat Mekanik Khas | ||||
| Melunakkan | Ketebalan (satuan ukuran) | Kekuatan Tarik (Mpa) | Kekuatan Hasil (Mpa) | Pemanjangan (%) |
| T4 | 0,4~1,50 | ≥205 | ≥110 | ≥12 |
| T4 | >1,50~3,00 | ≥14 | ||
| T4 | >3.00~6.00 | ≥15 | ||
| T4 | >06.00~12.50 | ≥14 | ||
| T4 | >12.50~40.00 | ≥13 | ||
| T4 | >40.00~80.00 | ≥12 | ||
| T6 | 0,4~1,50 | ≥310 | ≥260 | ≥6 |
| T6 | >1,50~3,00 | ≥7 | ||
| T6 | >3.00~6.00 | ≥10 | ||
| T6 | >06.00~12.50 | ≥300 | ≥255 | ≥9 |
Properti Paduan 6082
Paduan 6082 menawarkan karakteristik fisik yang serupa, tetapi tidak setara, dengan paduan 6061, dan sifat mekanis yang sedikit lebih tinggi dalam kondisi -T6. Paduan ini memiliki karakteristik penyelesaian akhir yang baik dan merespons dengan baik lapisan anoda yang paling umum (yaitu, bening, bening dan pewarna, lapisan keras).
Berbagai metode penyambungan komersial (misalnya, pengelasan, penyolderan, dll.) dapat diterapkan pada paduan 6082; namun, perlakuan panas dapat mengurangi kekuatan di daerah las. Paduan ini memberikan kemampuan mesin yang baik pada temper –T5 dan –T6, tetapi pemecah serpihan atau teknik pemesinan khusus (misalnya, pengeboran peck) direkomendasikan untuk meningkatkan pembentukan serpihan.
Temperatur -0 atau -T4 direkomendasikan saat membengkokkan atau membentuk logam paduan 6082. Bentuk ekstrusi berdinding tipis pada logam paduan 6082 juga sulit diproduksi, jadi temper -T6 mungkin tidak tersedia karena keterbatasan pendinginan logam paduan.
Penggunaan Paduan 6082
Kemampuan las, kemampuan brazing, ketahanan terhadap korosi, kemampuan bentuk dan kemampuan mesin yang baik pada paduan 6082 membuatnya berguna untuk batang, batangan dan bahan mesin, pipa aluminium tanpa sambungan, profil struktural dan profil khusus.
Karakteristik ini, serta bobotnya yang ringan dan sifat mekanisnya yang sangat baik, berkontribusi pada penggunaan paduan 6082-T6 dalam aplikasi mobil, penerbangan, dan kereta api berkecepatan tinggi.
Waktu posting: 21-Okt-2021