Mianly Especie deAleación de aluminio 6082
En forma de placa, la aleación 6082 es la más utilizada para el mecanizado general. Se utiliza ampliamente en Europa y ha sustituido a la aleación 6061 en numerosas aplicaciones, principalmente debido a su mayor resistencia (gracias a su alto contenido de manganeso) y su excelente resistencia a la corrosión. Se utiliza habitualmente en transporte, andamios, puentes e ingeniería general.
| Composición química WT(%) | |||||||||
| Silicio | Hierro | Cobre | Magnesio | Manganeso | Cromo | Zinc | Titanio | Otros | Aluminio |
| 0,7~1,3 | 0.5 | 0.1 | 0,6~1,2 | 0,4~1,0 | 0,25 | 0.2 | 0.1 | 0,15 | Balance |
Tipos de temperamento
Los temples más comunes para la aleación 6082 son:
F - Tal como se fabricó.
T5 - Enfriado tras un proceso de conformado a alta temperatura y envejecido artificialmente. Aplica a productos que no se trabajan en frío después del enfriamiento.
T5511 - Enfriado a partir de un proceso de conformado a temperatura elevada, aliviado de tensión mediante estiramiento y envejecido artificialmente.
T6 - Solución tratada térmicamente y envejecida artificialmente.
O - Recocido. Este es el temple de menor resistencia y mayor ductilidad.
T4 - Tratamiento térmico en solución y envejecimiento natural hasta alcanzar una condición sustancialmente estable. Aplicable a productos que no se trabajan en frío después del tratamiento térmico en solución.
T6511 - Tratado térmicamente en solución, aliviado de tensiones mediante estiramiento y envejecido artificialmente.
| Propiedades mecánicas típicas | ||||
| Temperamento | Espesor (milímetros) | Resistencia a la tracción (Mpa) | Fuerza de fluencia (Mpa) | Alargamiento (%) |
| T4 | 0,4~1,50 | ≥205 | ≥110 | ≥12 |
| T4 | >1,50~3,00 | ≥14 | ||
| T4 | >3.00~6.00 | ≥15 | ||
| T4 | >6.00~12.50 | ≥14 | ||
| T4 | >12,50~40,00 | ≥13 | ||
| T4 | >40,00~80,00 | ≥12 | ||
| T6 | 0,4~1,50 | ≥310 | ≥260 | ≥6 |
| T6 | >1,50~3,00 | ≥7 | ||
| T6 | >3.00~6.00 | ≥10 | ||
| T6 | >6.00~12.50 | ≥300 | ≥255 | ≥9 |
Propiedades de la aleación 6082
La aleación 6082 ofrece características físicas similares, aunque no equivalentes, a las de la aleación 6061, y propiedades mecánicas ligeramente superiores en la condición -T6. Presenta buenas características de acabado y responde bien a los recubrimientos anódicos más comunes (es decir, transparente, transparente y teñido, y recubrimiento duro).
Se pueden aplicar diversos métodos de unión comerciales (p. ej., soldadura, soldadura fuerte, etc.) a la aleación 6082; sin embargo, el tratamiento térmico puede reducir la resistencia en la zona de soldadura. Ofrece buena maquinabilidad en los temples –T5 y –T6, pero se recomiendan rompevirutas o técnicas de mecanizado especiales (p. ej., taladrado por punteo) para mejorar la formación de viruta.
Se recomienda el temple -0 o -T4 al doblar o formar aleación 6082. También puede ser difícil producir formas de extrusión de paredes delgadas en aleación 6082, por lo que el temple -T6 puede no estar disponible debido a las limitaciones de temple de la aleación.
Usos de la aleación 6082
La buena soldabilidad, capacidad de soldadura fuerte, resistencia a la corrosión, formabilidad y maquinabilidad de la aleación 6082 la hacen útil para varillas, barras y material mecanizado, tubos de aluminio sin costura, perfiles estructurales y perfiles personalizados.
Estas características, así como su peso ligero y excelentes propiedades mecánicas, contribuyeron al uso de la aleación 6082-T6 en aplicaciones de automóviles, aviación y ferrocarriles de alta velocidad.
Hora de publicación: 21 de octubre de 2021