ميانلي سبيس منسبائك الألومنيوم 6082
في شكل صفائح، يُعدّ سبيكة 6082 الأكثر استخدامًا في عمليات التشغيل الآلي العامة. يُستخدم على نطاق واسع في أوروبا، وقد حل محل سبيكة 6061 في العديد من التطبيقات، ويعود ذلك أساسًا إلى قوته العالية (بسبب احتوائه على كمية كبيرة من المنغنيز) ومقاومته الممتازة للتآكل. يُستخدم عادةً في النقل، والسقالات، والجسور، والهندسة العامة.
| التركيب الكيميائي WT(%) | |||||||||
| السيليكون | حديد | نحاس | المغنيسيوم | المنغنيز | الكروم | الزنك | التيتانيوم | آحرون | الألومنيوم |
| 0.7~1.3 | 0.5 | 0.1 | 0.6~1.2 | 0.4~1.0 | 0.25 | 0.2 | 0.1 | 0.15 | توازن |
أنواع المزاج
أكثر أنواع الصلابة شيوعًا لسبائك 6082 هي:
ف- كما هو مفبرك.
T5 - مُبرَّد بعملية تشكيل بدرجة حرارة مرتفعة ومُعتَّق صناعيًا. يُستخدَم للمنتجات التي لم تُشَغَّل على البارد بعد التبريد.
T5511 - تم تبريده من خلال عملية تشكيل بدرجة حرارة مرتفعة، وتم تخفيف الضغط عنه عن طريق التمدد والشيخوخة الاصطناعية.
T6 - محلول معالج حرارياً ومتقدم في العمر بشكل صناعي.
O - مُلَدَّن. هذا هو أقل صلابة وأعلى ليونة.
T4 - مُعالَج حراريًا بالمحلول، ومُعتَّق طبيعيًا حتى يصل إلى حالة مستقرة نسبيًا. يُطبَّق على المنتجات التي لم تُعالَج بالبرودة بعد المعالجة الحرارية بالمحلول.
T6511 - محلول معالج حرارياً، ومخفف الضغط عن طريق التمدد، ومتقدم في العمر بشكل مصطنع.
| الخصائص الميكانيكية النموذجية | ||||
| حِدّة | سماكة (مم) | قوة الشد (ميجا باسكال) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) | استطالة (%) |
| T4 | 0.4~1.50 | ≥205 | ≥110 | ≥12 |
| T4 | >1.50~3.00 | ≥14 | ||
| T4 | >3.00~6.00 | ≥15 | ||
| T4 | >6.00~12.50 | ≥14 | ||
| T4 | >12.50~40.00 | ≥13 | ||
| T4 | >40.00~80.00 | ≥12 | ||
| T6 | 0.4~1.50 | ≥310 | ≥260 | ≥6 |
| T6 | >1.50~3.00 | ≥7 | ||
| T6 | >3.00~6.00 | ≥10 | ||
| T6 | >6.00~12.50 | ≥300 | ≥255 | ≥9 |
خصائص السبائك 6082
تتميز سبيكة 6082 بخصائص فيزيائية مشابهة، وإن لم تكن مكافئة، لسبيكة 6061، وخصائص ميكانيكية أعلى قليلاً في حالة -T6. تتميز بخصائص تشطيب جيدة وتستجيب جيدًا لمعظم أنواع الطلاء الأنودية الشائعة (مثل الطلاء الشفاف، والطلاء الشفاف، والطلاء الصلب المصبوغ).
يمكن تطبيق طرق ربط تجارية متنوعة (مثل اللحام، واللحام بالنحاس، إلخ) على سبيكة 6082؛ إلا أن المعالجة الحرارية قد تقلل من قوة اللحام في منطقة اللحام. توفر هذه السبائك قابلية تشغيل جيدة في درجات الحرارة -T5 و-T6، ولكن يُنصح باستخدام كسارات الرقائق أو تقنيات تشغيل خاصة (مثل الحفر بالنقر) لتحسين تكوين الرقائق.
يوصى باستخدام درجة الحرارة -0 أو -T4 عند ثني أو تشكيل سبيكة 6082. كما قد يكون من الصعب إنتاج أشكال بثق ذات جدران رقيقة في سبيكة 6082، لذا قد لا تكون درجة الحرارة -T6 متاحة بسبب قيود إخماد السبائك.
استخدامات سبيكة 6082
إن قابلية اللحام الجيدة للسبائك 6082، وقابليتها للحام، ومقاومتها للتآكل، وقابليتها للتشكيل والتشغيل الآلي تجعلها مفيدة لمخزون القضبان والقضبان والتشغيل الآلي، وأنابيب الألومنيوم الملحومة، والمقاطع الهيكلية والمقاطع المخصصة.
وقد ساهمت هذه الخصائص، فضلاً عن وزنها الخفيف وخصائصها الميكانيكية الممتازة، في استخدام سبيكة 6082-T6 في تطبيقات السيارات والطيران والسكك الحديدية عالية السرعة.
وقت النشر: ٢١ أكتوبر ٢٠٢١