মিয়ানলি স্পেস অফ6082 অ্যালুমিনিয়াম খাদ

প্লেট আকারে, 6082 হল সাধারণ যন্ত্রের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত সংকর ধাতু। এটি ইউরোপে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং অনেক ক্ষেত্রে 6061 সংকর ধাতু প্রতিস্থাপন করেছে, মূলত এর উচ্চ শক্তি (প্রচুর পরিমাণে ম্যাঙ্গানিজ থেকে) এবং ক্ষয়ের বিরুদ্ধে এর চমৎকার প্রতিরোধের কারণে। এটি সাধারণত পরিবহন, ভারা, সেতু এবং সাধারণ প্রকৌশলে দেখা যায়।

রাসায়নিক গঠন WT(%)
সিলিকন	লোহা	তামা	ম্যাগনেসিয়াম	ম্যাঙ্গানিজ	ক্রোমিয়াম	দস্তা	টাইটানিয়াম	অন্যান্য	অ্যালুমিনিয়াম
০.৭~১.৩	০.৫	০.১	০.৬~১.২	০.৪~১.০	০.২৫	০.২	০.১	০.১৫	ভারসাম্য

মেজাজের ধরণ

6082 অ্যালয়ের জন্য সবচেয়ে সাধারণ টেম্পারগুলি হল:

F - বানানো হিসেবে।
T5 - উচ্চ তাপমাত্রায় আকৃতি দেওয়ার প্রক্রিয়া থেকে ঠান্ডা করে কৃত্রিমভাবে বয়স্ক করা হয়। ঠান্ডা করার পরে ঠান্ডা না করে কাজ করা পণ্যের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।
T5511 - উচ্চ তাপমাত্রার আকৃতি প্রক্রিয়া থেকে ঠান্ডা করা, স্ট্রেচিং দ্বারা চাপ উপশম করা এবং কৃত্রিমভাবে বয়স্ক করা।
T6 - তাপ-চিকিৎসা এবং কৃত্রিমভাবে বয়স্ক দ্রবণ।
O - অ্যানিলড। এটি সর্বনিম্ন শক্তি, সর্বোচ্চ নমনীয়তা টেম্পার।
T4 - দ্রবণ তাপ-চিকিৎসা করা হয় এবং প্রাকৃতিকভাবে যথেষ্ট স্থিতিশীল অবস্থায় পুষ্ট করা হয়। দ্রবণ তাপ-চিকিৎসার পরে ঠান্ডাভাবে কাজ করা হয় না এমন পণ্যের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।
T6511 - তাপ-চিকিৎসা করা দ্রবণ, স্ট্রেচিং দ্বারা চাপ উপশম করা এবং কৃত্রিমভাবে বয়স্ক।

সাধারণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
মেজাজ	বেধ (মিমি)	প্রসার্য শক্তি (এমপিএ)	ফলন শক্তি (এমপিএ)	প্রসারণ (%)
T4	০.৪~১.৫০	≥২০৫	≥১১০	≥১২
T4	＞১.৫০~৩.০০			≥১৪
T4	＞৩.০০~৬.০০			≥১৫
T4	＞৬.০০~১২.৫০			≥১৪
T4	＞১২.৫০~৪০.০০			≥১৩
T4	＞৪০.০০~৮০.০০			≥১২
T6	০.৪~১.৫০	≥৩১০	≥২৬০	≥৬
T6	＞১.৫০~৩.০০			≥৭
T6	＞৩.০০~৬.০০			≥১০
T6	＞৬.০০~১২.৫০	≥৩০০	≥২৫৫	≥৯

অ্যালয় 6082 বৈশিষ্ট্য

অ্যালয় 6082 6061 অ্যালয়ের অনুরূপ, কিন্তু সমতুল্য নয়, ভৌত বৈশিষ্ট্য এবং -T6 অবস্থায় সামান্য উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। এর ভালো ফিনিশিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি সবচেয়ে সাধারণ অ্যানোডিক আবরণের (যেমন, পরিষ্কার, পরিষ্কার এবং রঞ্জক, হার্ডকোট) প্রতি ভালো সাড়া দেয়।

বিভিন্ন বাণিজ্যিক সংযোগ পদ্ধতি (যেমন, ঢালাই, ব্রেজিং, ইত্যাদি) অ্যালয় 6082-এ প্রয়োগ করা যেতে পারে; তবে, তাপ চিকিত্সা ওয়েল্ড অঞ্চলে শক্তি হ্রাস করতে পারে। এটি –T5 এবং –T6 টেম্পারে ভাল মেশিনেবিলিটি প্রদান করে, তবে চিপ গঠন উন্নত করার জন্য চিপ ব্রেকার বা বিশেষ মেশিনিং কৌশল (যেমন, পেক ড্রিলিং) সুপারিশ করা হয়।

6082 অ্যালয় বাঁকানোর সময় বা তৈরি করার সময় -0 বা -T4 টেম্পার সুপারিশ করা হয়। 6082 অ্যালয়তে পাতলা প্রাচীরযুক্ত এক্সট্রুশন আকার তৈরি করাও কঠিন হতে পারে, তাই অ্যালয় নিভানোর সীমাবদ্ধতার কারণে -T6 টেম্পার উপলব্ধ নাও হতে পারে।

6082 অ্যালয়ের ব্যবহার

অ্যালয় 6082 এর ভালো ওয়েল্ডেবিলিটি, ব্রেজেবিলিটি, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, গঠনযোগ্যতা এবং মেশিনেবিলিটি এটিকে রড, বার এবং মেশিনিং স্টক, সিমলেস অ্যালুমিনিয়াম টিউবিং, স্ট্রাকচারাল প্রোফাইল এবং কাস্টম প্রোফাইলের জন্য উপযোগী করে তোলে।

এই বৈশিষ্ট্যগুলি, সেইসাথে এর হালকা ওজন এবং চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি, অটোমোবাইল, বিমান এবং উচ্চ-গতির রেল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে 6082-T6 অ্যালয় ব্যবহারের ক্ষেত্রে অবদান রেখেছে।