Meksika Spes6082 Alüminyum Alaşımı
Plaka formunda, 6082 genel işleme için en yaygın kullanılan alaşımdır. Avrupa'da yaygın olarak kullanılır ve birçok uygulamada 6061 alaşımının yerini almıştır, bunun başlıca nedeni daha yüksek mukavemeti (büyük miktarda manganezden) ve korozyona karşı mükemmel direncidir. Genellikle taşımacılık, iskele, köprü ve genel mühendislikte görülür.
| Kimyasal Bileşim WT(%) | |||||||||
| Silikon | Ütü | Bakır | Magnezyum | Manganez | Krom | Çinko | Titanyum | Diğerleri | Alüminyum |
| 0,7~1,3 | 0,5 | 0,1 | 0,6~1,2 | 0,4~1,0 | 0,25 | 0,2 | 0,1 | 0,15 | Denge |
Mizaç Tipleri
6082 alaşımı için en yaygın temperlemeler şunlardır:
F - Uydurulmuş gibi.
T5 - Yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden soğutulmuş ve yapay olarak yaşlandırılmış. Soğutulduktan sonra soğuk işlenmemiş ürünlere uygulanır.
T5511 - Yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden sonra soğutulmuş, gerdirme ile gerilimi alınmış ve yapay olarak yaşlandırılmıştır.
T6 - Çözeltiye alma ısıl işlemi uygulanmış ve yapay yaşlandırılmış.
O - Tavlanmış. Bu en düşük mukavemetli, en yüksek sünekliğe sahip temperdir.
T4 - Çözelti ısıl işlemi uygulanmış ve doğal olarak önemli ölçüde kararlı bir duruma getirilmiş. Çözelti ısıl işlemi uygulandıktan sonra soğuk işlenmemiş ürünler için geçerlidir.
T6511 - Çözeltiye alma ısıl işlemi uygulanmış, gerdirme yoluyla gerilimi alınmış ve yapay olarak yaşlandırılmış.
| Tipik Mekanik Özellikler | ||||
| Öfke | Kalınlık (mm) | Çekme Dayanımı (Mpa) | Verim Gücü (Mpa) | Uzama (%) |
| T4 | 0,4~1,50 | ≥205 | ≥110 | ≥12 |
| T4 | >1,50~3,00 | ≥14 | ||
| T4 | >3.00~6.00 | ≥15 | ||
| T4 | >6.00~12.50 | ≥14 | ||
| T4 | >12.50~40.00 | ≥13 | ||
| T4 | >40,00~80,00 | ≥12 | ||
| T6 | 0,4~1,50 | ≥310 | ≥260 | ≥6 |
| T6 | >1,50~3,00 | ≥7 | ||
| T6 | >3.00~6.00 | ≥10 | ||
| T6 | >6.00~12.50 | ≥300 | ≥255 | ≥9 |
Alaşım 6082 Özellikleri
Alaşım 6082, 6061 alaşımına benzer ancak eşdeğer olmayan fiziksel özellikler ve -T6 koşulunda biraz daha yüksek mekanik özellikler sunar. İyi sonlandırma özelliklerine sahiptir ve en yaygın anodik kaplamalara (yani, şeffaf, şeffaf ve boya, sert kaplama) iyi yanıt verir.
Çeşitli ticari birleştirme yöntemleri (örneğin kaynak, lehimleme, vb.) alaşım 6082'ye uygulanabilir; ancak, ısıl işlem kaynak bölgesindeki mukavemeti azaltabilir. –T5 ve –T6 temperlerinde iyi işlenebilirlik sağlar, ancak talaş oluşumunu iyileştirmek için talaş kırıcılar veya özel işleme teknikleri (örneğin, gagalama delme) önerilir.
6082 alaşımını bükerken veya şekillendirirken -0 veya -T4 temperlemesi önerilir. Ayrıca 6082 alaşımında ince duvarlı ekstrüzyon şekilleri üretmek zor olabilir, bu nedenle alaşımın su verme sınırlamaları nedeniyle -T6 temperlemesi kullanılamayabilir.
6082 Alaşımının Kullanım Alanları
Alloy 6082'nin iyi kaynaklanabilirliği, lehimlenebilirliği, korozyon direnci, şekillendirilebilirliği ve işlenebilirliği onu çubuk, çubuk ve işleme stoğu, dikişsiz alüminyum borular, yapısal profiller ve özel profiller için kullanışlı hale getirir.
Bu özellikler, hafifliği ve mükemmel mekanik özelliklerinin yanı sıra 6082-T6 alaşımının otomobil, havacılık ve yüksek hızlı tren uygulamalarında kullanılmasına katkı sağlamıştır.
Gönderi zamanı: 21-Eki-2021