Plaka formunda 6082, genel işleme için en yaygın olarak kullanılan alaşımdır.Avrupa'da yaygın olarak kullanılmaktadır ve başta yüksek mukavemeti (büyük miktarda manganezden) ve korozyona karşı mükemmel direnci nedeniyle birçok uygulamada 6061 alaşımının yerini almıştır.Genellikle ulaşım, iskele, köprüler ve genel mühendislikte görülür.
| Kimyasal Bileşim WT(%) | |||||||||
| Silikon | Ütü | Bakır | Magnezyum | Manganez | Krom | Çinko | Titanyum | Diğerleri | Alüminyum |
| 0,7~1,3 | 0,5 | 0.1 | 0,6~1,2 | 0,4~1,0 | 0,25 | 0.2 | 0.1 | 0,15 | Denge |
Öfke Çeşitleri
6082 alaşımı için en yaygın tavlar şunlardır:
F - Fabrikasyon olarak.
T5 - Yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden soğutulmuş ve yapay olarak yaşlandırılmıştır.Soğutulduktan sonra soğuk işlenmemiş ürünler için geçerlidir.
T5511 - Yüksek sıcaklıkta şekillendirme sürecinden soğutulmuş, esneme yoluyla gerilimi giderilmiş ve yapay olarak yaşlandırılmış.
T6 - Çözelti ısıl işlem görmüş ve yapay olarak yaşlandırılmış.
O - Tavlanmış.Bu en düşük mukavemet, en yüksek süneklik tavıdır.
T4 - Çözelti ısıl işlemden geçirilmiş ve doğal olarak yaşlandırılmış, önemli ölçüde stabil bir koşul.Çözelti ısıl işleminden sonra soğuk işlenmemiş ürünler için geçerlidir.
T6511 - Solüsyon ısıl işlem görmüş, gerilerek gerilimi giderilmiş ve yapay olarak yaşlandırılmış.
| Tipik Mekanik Özellikler | ||||
| Öfke | Kalınlık (mm) | Gerilme direnci (Mpa) | Akma dayanımı (Mpa) | Uzama (%) |
| T4 | 0,4~1,50 | ≥205 | ≥110 | ≥12 |
| T4 | ＞1.50~3.00 | ≥14 | ||
| T4 | ＞3.00~6.00 | ≥15 | ||
| T4 | ＞6.00~12.50 | ≥14 | ||
| T4 | ＞12.50~40.00 | ≥13 | ||
| T4 | ＞40.00~80.00 | ≥12 | ||
| T6 | 0,4~1,50 | ≥310 | ≥260 | ≥6 |
| T6 | ＞1.50~3.00 | ≥7 | ||
| T6 | ＞3.00~6.00 | ≥10 | ||
| T6 | ＞6.00~12.50 | ≥300 | ≥255 | ≥9 |
Alaşım 6082 Özellikleri
Alaşım 6082, 6061 alaşımına benzer, ancak eşdeğer olmayan fiziksel özellikler ve -T6 durumunda biraz daha yüksek mekanik özellikler sunar.İyi bitirme özelliklerine sahiptir ve en yaygın anodik kaplamalara (örn. şeffaf, şeffaf ve boya, sert kaplama) iyi yanıt verir.
6082 alaşımına çeşitli ticari birleştirme yöntemleri (ör. kaynak, lehimleme vb.) uygulanabilir;ancak ısıl işlem kaynak bölgesindeki mukavemeti azaltabilir.–T5 ve –T6 temperlerinde iyi işlenebilirlik sağlar, ancak talaş oluşumunu iyileştirmek için talaş kırıcılar veya özel işleme teknikleri (örn. gaga delme) önerilir.
6082 alaşımını bükerken veya şekillendirirken -0 veya -T4 temperi önerilir. 6082 alaşımında ince duvarlı ekstrüzyon şekilleri üretmek de zor olabilir, bu nedenle alaşım söndürme sınırlamaları nedeniyle -T6 temperi mevcut olmayabilir.
6082 Alaşım için kullanır
Alaşım 6082'nin iyi kaynaklanabilirliği, sert lehimlenebilirliği, korozyon direnci, şekillendirilebilirliği ve işlenebilirliği, onu çubuk, çubuk ve işleme stoğu, dikişsiz alüminyum boru, yapısal profiller ve özel profiller için kullanışlı kılar.
Hafifliği ve mükemmel mekanik özelliklerinin yanı sıra bu özellikler, 6082-T6 alaşımının otomobil, havacılık ve hızlı tren uygulamalarında kullanılmasına katkıda bulunmuştur.
briç
Tencere
Bina Yapısı
Gönderim Zamanı: 21 Ekim 2021