Dina bentuk piring, 6082 mangrupikeun alloy anu paling sering dianggo pikeun mesin umum.Hal ieu loba dipaké di Éropa sarta geus ngaganti 6061 alloy dina loba aplikasi, utamana alatan kakuatan na luhur (tina jumlah badag mangan) jeung lalawanan alus teuing pikeun korosi.Ieu ilaharna katempo dina angkutan, Parancah, sasak jeung rékayasa umum.
| Komposisi Kimia WT(%) | |||||||||
| Silikon | Beusi | Tambaga | Magnésium | Mangan | Kromium | Séng | titanium | Lain | alumunium |
| 0.7~1.3 | 0.5 | 0.1 | 0.6~1.2 | 0.4~1.0 | 0.25 | 0.2 | 0.1 | 0.15 | Kasaimbangan |
Jenis Watek
Tempers paling umum pikeun 6082 alloy nyaéta:
F - Salaku fabricated.
T5 - Ditiiskeun tina prosés ngabentuk suhu anu luhur sareng sepuh sacara artifisial.Manglaku ka produk nu teu tiis digawé sanggeus cooling.
T5511 - Ditiiskeun tina prosés ngabentuk suhu anu luhur, setrés dileungitkeun ku manjang sareng sepuh sacara artifisial.
T6 - Solusi dirawat panas sareng umur artifisial.
O - Anil.Ieu kakuatan panghandapna, watek ductility pangluhurna.
T4 - Solusi dipanaskeun sareng umurna alami pikeun kaayaan anu stabil.Manglaku ka produk nu teu tiis digawé sanggeus solusi panas-perlakuan.
T6511 - Solusi anu dirawat panas, ngaleungitkeun setrés ku manjang, sareng sepuh sacara artifisial.
| Pasipatan mékanis has | ||||
| Watekna | Kandelna (mm) | Kakuatan regangan (Mpa) | Kakuatan ngahasilkeun (Mpa) | Elongation (%) |
| T4 | 0,4 ~ 1,50 | ≥205 | ≥110 | ≥12 |
| T4 | > 1.50-3.00 | ≥14 | ||
| T4 | > 3.00-6.00 | ≥15 | ||
| T4 | > 6.00-12.50 | ≥14 | ||
| T4 | > 12.50-40.00 | ≥13 | ||
| T4 | > 40.00-80.00 | ≥12 | ||
| T6 | 0,4 ~ 1,50 | ≥310 | ≥260 | ≥6 |
| T6 | > 1.50-3.00 | ≥7 | ||
| T6 | > 3.00-6.00 | ≥10 | ||
| T6 | > 6.00-12.50 | ≥300 | ≥255 | ≥9 |
Galunggung 6082 Pasipatan
Galunggung 6082 nawarkeun sarupa, tapi teu sarimbag, ciri fisik 6061 alloy, jeung sipat mékanis rada luhur dina kaayaan -T6.Cai mibanda ciri pagawean alus sarta responds ogé ka coatings anodic paling umum (ie, jelas, jelas tur ngalelep, hardcoat).
Rupa-rupa métode gabung komérsial (misalna las, brazing, jsb) bisa dilarapkeun ka alloy 6082;kumaha oge, perlakuan panas bisa ngurangan kakuatan di wewengkon weld.Eta nyadiakeun machinability alus dina -T5 na -T6 tempers, tapi breakers chip atawa téhnik machining husus (Contona, peck pangeboran) dianjurkeun pikeun ngaronjatkeun formasi chip.
The -0 atanapi -T4 watek dianjurkeun nalika bending atawa ngabentuk alloy 6082. Éta ogé bisa jadi hésé pikeun ngahasilkeun bentuk Tonjolan walled ipis dina 6082 alloy, jadi -T6 watek bisa jadi teu sadia alatan watesan quenching alloy.
Mangpaat pikeun 6082 Alloy
Weldability alus alloy 6082 urang, brazeability, résistansi korosi, formability na machinability nyieun mangpaat pikeun rod, bar jeung stock machining, seamless aluminium tubing, propil struktural jeung propil custom.
Ciri ieu, kitu ogé beurat hampang sarta sipat mékanis alus teuing, nyumbang ka pamakéan alloy 6082-T6 dina mobil, aviation jeung aplikasi rail-speed tinggi.
Brige
Alat masak
Struktur Gedong
waktos pos: Oct-21-2021