In plaatvorm is 6082 de legering die het meest wordt gebruikt voor algemene bewerkingen.Het wordt veel gebruikt in Europa en heeft de 6061-legering in veel toepassingen vervangen, voornamelijk vanwege de grotere sterkte (van een grote hoeveelheid mangaan) en de uitstekende weerstand tegen corrosie.Het wordt meestal gezien in transport, steigers, bruggen en algemene techniek.
| Chemische samenstelling WT(%) | |||||||||
| Silicium | Ijzer | Koper | Magnesium | Mangaan | chroom | Zink | Titanium | Anderen | Aluminium |
| 0,7 ~ 1,3 | 0,5 | 0.1 | 0,6 ~ 1,2 | 0,4~1,0 | 0,25 | 0.2 | 0.1 | 0,15 | Evenwicht |
Temper soorten
De meest voorkomende gemoederen voor legering 6082 zijn:
F - Zoals gefabriceerd.
T5 - Gekoeld door een vormgevingsproces bij verhoogde temperatuur en kunstmatig verouderd.Geldt voor producten die na afkoeling niet koud worden bewerkt.
T5511 - Gekoeld door een vormgevingsproces bij verhoogde temperatuur, spanningsvrij door uitrekken en kunstmatig verouderd.
T6 - Oplosgegloeid en kunstmatig verouderd.
O - Gegloeid.Dit is de laagste sterkte, de hoogste taaiheid.
T4 - Oplosgegloeid en natuurlijk verouderd tot een nagenoeg stabiele toestand.Geldt voor producten die niet koud zijn bewerkt na oplossingswarmtebehandeling.
T6511 - Oplosgegloeid, spanningsvrij gemaakt door uitrekken en kunstmatig verouderd.
| Typische mechanische eigenschappen | ||||
| Woedeaanval | Dikte (mm) | Treksterkte (MPa) | Opbrengst sterkte (MPa) | Verlenging (%) |
| T4 | 0,4~1,50 | ≥205 | ≥110 | ≥12 |
| T4 | >1.50~3.00 | ≥14 | ||
| T4 | >3.00~6.00 | ≥15 | ||
| T4 | >6.00~12.50 | ≥14 | ||
| T4 | >12.50~40.00 | ≥13 | ||
| T4 | >40.00~80.00 | ≥12 | ||
| T6 | 0,4~1,50 | ≥310 | ≥260 | ≥6 |
| T6 | >1.50~3.00 | ≥7 | ||
| T6 | >3.00~6.00 | ≥10 | ||
| T6 | >6.00~12.50 | ≥300 | ≥255 | ≥9 |
Legering 6082 Eigenschappen
Legering 6082 biedt vergelijkbare, maar niet equivalente, fysieke kenmerken aan 6061-legering en iets hogere mechanische eigenschappen in de -T6-toestand.Het heeft goede afwerkingseigenschappen en reageert goed op de meest voorkomende anodische coatings (dwz blank, blank en kleurstof, hardcoat).
Verschillende commerciële verbindingsmethoden (bijv. lassen, hardsolderen, enz.) kunnen worden toegepast op legering 6082;warmtebehandeling kan echter de sterkte in het lasgebied verminderen.Het zorgt voor een goede bewerkbaarheid in de temperaturen –T5 en –T6, maar spaanbrekers of speciale bewerkingstechnieken (bijv. klopboren) worden aanbevolen om de spaanvorming te verbeteren.
De -0- of -T4-tempering wordt aanbevolen bij het buigen of vormen van legering 6082. Het kan ook moeilijk zijn om dunwandige extrusievormen te produceren in 6082-legering, dus -T6-tempering is mogelijk niet beschikbaar vanwege beperkingen in het afschrikken van de legering.
Gebruikt voor 6082 Legering
De goede lasbaarheid, hardsoldeerbaarheid, corrosieweerstand, vervormbaarheid en bewerkbaarheid van legering 6082 maken het nuttig voor staaf-, staaf- en bewerkingsmateriaal, naadloze aluminium buizen, structurele profielen en aangepaste profielen.
Deze kenmerken, evenals het lichte gewicht en de uitstekende mechanische eigenschappen, hebben bijgedragen aan het gebruik van de 6082-T6-legering in auto-, luchtvaart- en hogesnelheidstreintoepassingen.
Brige
Kookgerei
Bouwstructuur
Posttijd: 21-okt-2021