मियांली स्पेस ऑफ६०८२ अॅल्युमिनियम मिश्र धातु

प्लेट स्वरूपात, 6082 हा सामान्य मशीनिंगसाठी सर्वात जास्त वापरला जाणारा मिश्रधातू आहे. युरोपमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो आणि अनेक अनुप्रयोगांमध्ये 6061 मिश्रधातूची जागा घेतली आहे, प्रामुख्याने त्याची उच्च शक्ती (मोठ्या प्रमाणात मॅंगनीजपासून) आणि गंजण्यास उत्कृष्ट प्रतिकार यामुळे. हे सामान्यतः वाहतूक, मचान, पूल आणि सामान्य अभियांत्रिकीमध्ये दिसून येते.

रासायनिक रचना WT(%)
सिलिकॉन	लोखंड	तांबे	मॅग्नेशियम	मॅंगनीज	क्रोमियम	जस्त	टायटॅनियम	इतर	अॅल्युमिनियम
०.७~१.३	०.५	०.१	०.६~१.२	०.४~१.०	०.२५	०.२	०.१	०.१५	शिल्लक

स्वभावाचे प्रकार

६०८२ मिश्रधातूसाठी सर्वात सामान्य टेम्पर्स आहेत:

F - बनावटी म्हणून.
T5 - वाढत्या तापमानात आकार देण्याच्या प्रक्रियेतून थंड केले जाते आणि कृत्रिमरित्या वृद्ध केले जाते. थंड झाल्यानंतर थंड न होणाऱ्या उत्पादनांना लागू होते.
T5511 - वाढत्या तापमानाच्या आकार देण्याच्या प्रक्रियेतून थंड केलेले, स्ट्रेचिंगद्वारे ताण कमी केला जातो आणि कृत्रिमरित्या वृद्ध होतो.
T6 - उष्णतेवर प्रक्रिया केलेले आणि कृत्रिमरित्या वृद्ध केलेले द्रावण.
ओ - अ‍ॅनिल्ड. ही सर्वात कमी ताकद, सर्वोच्च लवचिकता टेम्पर आहे.
T4 - द्रावण उष्णतेवर प्रक्रिया केलेले आणि नैसर्गिकरित्या स्थिर स्थितीत वाढलेले. द्रावण उष्णतेवर प्रक्रिया केल्यानंतर थंड न केलेल्या उत्पादनांना लागू होते.
T6511 - द्रावण उष्णता उपचारित, ताणून आराम आणि कृत्रिमरित्या वृद्धत्व.

ठराविक यांत्रिक गुणधर्म
राग	जाडी (मिमी)	तन्यता शक्ती (एमपीए)	उत्पन्न शक्ती (एमपीए)	वाढवणे (%)
T4	०.४~१.५०	≥२०५	≥११०	≥१२
T4	>१.५०~३.००			≥१४
T4	>३.००~६.००			≥१५
T4	＞६.००~१२.५०			≥१४
T4	>१२.५०~४०.००			≥१३
T4	＞४०.००~८०.००			≥१२
T6	०.४~१.५०	≥३१०	≥२६०	≥६
T6	>१.५०~३.००			≥७
T6	>३.००~६.००			≥१०
T6	＞६.००~१२.५०	≥३००	≥२५५	≥९

मिश्रधातू 6082 गुणधर्म

अलॉय ६०८२ मध्ये ६०६१ अलॉय सारखीच, परंतु समतुल्य नसलेली भौतिक वैशिष्ट्ये आणि -T6 स्थितीत किंचित जास्त यांत्रिक गुणधर्म आहेत. त्यात चांगली फिनिशिंग वैशिष्ट्ये आहेत आणि सर्वात सामान्य अॅनोडिक कोटिंग्जला (म्हणजे, स्पष्ट, स्पष्ट आणि रंग, हार्डकोट) चांगला प्रतिसाद देते.

मिश्रधातू 6082 वर विविध व्यावसायिक जोडणी पद्धती (उदा. वेल्डिंग, ब्रेझिंग इ.) लागू केल्या जाऊ शकतात; तथापि, उष्णता उपचारामुळे वेल्ड क्षेत्रातील ताकद कमी होऊ शकते. ते –T5 आणि –T6 टेम्पर्समध्ये चांगली मशीनिबिलिटी प्रदान करते, परंतु चिप निर्मिती सुधारण्यासाठी चिप ब्रेकर किंवा विशेष मशीनिंग तंत्रे (उदा., पेक ड्रिलिंग) शिफारसित आहेत.

६०८२ मिश्रधातू वाकवताना किंवा तयार करताना -० किंवा -T४ टेम्परची शिफारस केली जाते. ६०८२ मिश्रधातूमध्ये पातळ भिंती असलेले एक्सट्रूजन आकार तयार करणे देखील कठीण असू शकते, म्हणून मिश्रधातू शमन करण्याच्या मर्यादांमुळे -T6 टेम्पर उपलब्ध नसू शकते.

६०८२ अलॉयसाठी वापर

अलॉय ६०८२ ची चांगली वेल्डेबिलिटी, ब्रेझेबिलिटी, गंज प्रतिरोधकता, फॉर्मेबिलिटी आणि मशीनीबिलिटी यामुळे ते रॉड, बार आणि मशीनिंग स्टॉक, सीमलेस अॅल्युमिनियम टयूबिंग, स्ट्रक्चरल प्रोफाइल आणि कस्टम प्रोफाइलसाठी उपयुक्त ठरते.

या वैशिष्ट्यांमुळे, तसेच त्याचे हलके वजन आणि उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्मांमुळे, ऑटोमोबाईल, विमानचालन आणि हाय-स्पीड रेल्वे अनुप्रयोगांमध्ये 6082-T6 मिश्रधातूचा वापर होण्यास हातभार लागला.