7. sērijas alumīnija sakausējums ir Al-Zn-Mg-Cu. Šis sakausējums tiek izmantots lidmašīnu ražošanas nozarē kopš 20. gadsimta 40. gadu beigām.7075 alumīnija sakausējumsir blīva struktūra un spēcīga izturība pret koroziju, kas ir vislabākā aviācijas un jūras plāksnēm. Parastā izturība pret koroziju, labas mehāniskās īpašības un anoda reakcija.

Smalki graudi nodrošina labāku dziļurbšanas veiktspēju un uzlabotu nodilumizturību. Vislabākā alumīnija sakausējuma izturība ir 7075 sakausējumam, taču to nevar metināt, un tā izturība pret koroziju ir diezgan slikta, tāpēc daudzās CNC griešanas ražošanas detaļās tiek izmantots 7075 sakausējums. Cinks ir galvenais sakausējuma elements šajā sērijā, un neliels magnija sakausējuma daudzums var ļaut materiālu termiski apstrādāt, lai sasniegtu ļoti augstas izturības īpašības.

Šīs sērijas materiāliem parasti pievieno nelielu daudzumu vara, hroma un citu sakausējumu, un starp tiem 7075 alumīnija sakausējums ir īpaši augstas kvalitātes, ar visaugstāko izturību, piemērots lidmašīnu rāmjiem un augstas izturības piederumiem. Tā īpašības ir laba plastiskums pēc cietā šķīduma apstrādes, īpaši labs termiskās apstrādes pastiprināšanas efekts, augsta izturība zem 150 ℃ un īpaši laba izturība zemā temperatūrā; slikta metināšanas veiktspēja; tendence uz sprieguma korozijas plaisāšanu; pārklāts alumīnijs vai cita aizsargapstrāde. Divkārša novecošana var uzlabot sakausējuma izturību pret sprieguma korozijas plaisāšanu. Plastiskums atkvēlinātā un tikko rūdītā stāvoklī ir nedaudz zemāks nekā tajā pašā stāvoklī 2A12, nedaudz labāks nekā 7A04, plākšņu statiskā noguruma izturība. Gtch ir jutīgs, sprieguma korozija ir labāka nekā 7A04. Blīvums ir 2,85 g/cm3.

7075 alumīnija sakausējumsir izcilas mehāniskās īpašības, īpaša veiktspēja šādos aspektos:

1. augsta izturība: 7075 alumīnija sakausējuma stiepes izturība var sasniegt vairāk nekā 560 MPa, kas pieder pie alumīnija sakausējuma augstas izturības materiāla, kas ir 2–3 reizes lielāks nekā citiem alumīnija sakausējumiem tādos pašos apstākļos.

2. Laba izturība: 7075 alumīnija sakausējuma sekcijas saraušanās ātrums un pagarinājuma ātrums ir relatīvi augsts, un lūzuma režīms ir izturības lūzums, kas ir piemērotāks apstrādei un formēšanai.

3. Laba noguruma izturība: 7075 alumīnija sakausējums joprojām var saglabāt savas labās mehāniskās īpašības liela sprieguma un biežas virzuļslodzes apstākļos, bez oksidēšanās, plaisām un citām parādībām.

4. ārkārtīgi efektīvs siltuma saglabāšanā:7075 alumīnija sakausējumsjoprojām var saglabāt savas labās mehāniskās īpašības augstas temperatūras vidē, kas ir sava veida augstas temperatūras izturīgs alumīnija sakausējums.

5. Laba izturība pret koroziju: 7075 alumīnija sakausējumam ir laba izturība pret koroziju, un to var izmantot detaļu ražošanā ar augstām korozijas izturības prasībām.

Stāvoklis:

1.O stāvoklis: (atkausēts stāvoklis)

Īstenošanas metode: 7075 alumīnija sakausējumu uzkarsē līdz atbilstošai temperatūrai, parasti 350–400 grādiem pēc Celsija, kādu laiku tur un pēc tam lēnām atdzesē līdz istabas temperatūrai. Mērķis: novērst iekšējo spriegumu un uzlabot materiāla plastiskumu un izturību. 7075 maksimālā stiepes izturība (7075-0 atlaidināšana) nedrīkst pārsniegt 280 MPa (40 000 psi), un maksimālā tecēšanas robeža nedrīkst pārsniegt 140 MPa (21 000 psi). Materiāla pagarinājums (stiepšanās pirms galīgās plīšanas) ir 9–10%.

2.T6 (novecošanās ārstēšana):

Īstenošanas metode: pirmā cietā šķīduma apstrāde ir sakausējuma karsēšana līdz 475–490 grādiem pēc Celsija un ātra atdzesēšana, pēc tam novecošanas apstrāde, parasti 120–150 grādu pēc Celsija temperatūrā vairākas stundas, lai uzlabotu materiāla izturību un cietību. T6 atlaidinātā 7075 galīgā stiepes izturība ir 510 540 MPa (74 000–78 000 psi), un tecēšanas robeža ir vismaz 430 480 MPa (63 000–69 000 psi). Tā atteices palielināšanās līmenis ir 5–11%.

3.T651 (stiepšana + novecošanās sacietēšana):

Īstenošanas metode: pamatojoties uz T6 novecošanās sacietēšanu, noteiktu stiepšanas daļu, lai novērstu atlikušo spriegumu, mērķis: saglabāt augstu izturību un cietību, vienlaikus uzlabojot plastiskumu un izturību. T651 atlaidināšanas 7075 galīgā stiepes izturība ir 570 MPa (83 000 psi) un tecēšanas robeža ir 500 MPa (73 000 psi). Tā pagarinājuma koeficients ir 3–9%. Šīs īpašības var mainīties atkarībā no izmantotā materiāla formas. Biezākām plāksnēm var būt zemāka izturība un pagarinājums nekā iepriekš uzskaitītie skaitļi.

7075 alumīnija sakausējuma galvenais pielietojums:

1. Kosmosa joma: 7075 alumīnija sakausējums tiek plaši izmantots kosmosa jomā, pateicoties tā augstajai izturībai un vieglajam svaram. To bieži izmanto lidmašīnu konstrukciju, spārnu, starpsienu un citu galveno sastāvdaļu, kā arī citu konstrukciju, kurām nepieciešama augsta izturība un izturība pret koroziju, ražošanā.

2. Automobiļu rūpniecība: 7075 alumīnija sakausējumam ir arī svarīga loma automobiļu ražošanā. To bieži izmanto augstas veiktspējas automašīnu un sacīkšu automašīnu bremžu sistēmas un šasijas detaļās, lai uzlabotu transportlīdzekļu veiktspēju un samazinātu svaru.

3. trenažieris: Pateicoties tā augstajai izturībai un vieglajam svaram, 7075 alumīnija sakausējumu bieži izmanto sporta aprīkojuma, piemēram, pārgājienu nūju, golfa nūju utt., izgatavošanai.

4. Mašīnbūve: Mehāniskās ražošanas jomā 7075 alumīnija sakausējums tiek plaši izmantots arī precīzijas detaļu, veidņu un tā tālāk ražošanā. Turklāt 7075 alumīnija sakausējums tiek plaši izmantots arī plastmasas (pudeļu) pūšanas veidnēs, ultraskaņas plastmasas metināšanas veidnēs, apavu veidnēs, papīra plastmasas veidnēs, putu veidošanas veidnēs, vaska veidnēs, modeļos, armatūrā, mehāniskajās iekārtās, veidņu apstrādē un citās jomās. To izmanto arī augstas klases alumīnija sakausējuma velosipēdu rāmju izgatavošanai.

Jāatzīmē, ka, lai gan7075 alumīnija sakausējumsir daudz priekšrocību, tomēr ir jāpievērš uzmanība tā sliktajai metināšanas veiktspējai un sprieguma korozijas plaisāšanas tendencei, tāpēc lietošanas laikā var būt nepieciešams alumīnija pārklājums vai cita veida aizsargapstrāde.

Kopumā 7075 alumīnija sakausējumam ir neaizstājama pozīcija daudzās rūpniecības jomās, pateicoties tā izcilajai veiktspējai un plašajai pielietojamībai.