La aleación de aluminio de la serie 7 es Al-Zn-Mg-Cu. La aleación se ha utilizado en la industria de fabricación de aeronaves desde finales de la década de 1940.aleación de aluminio 7075Tiene una estructura compacta y una fuerte resistencia a la corrosión, lo que lo hace ideal para placas de aviación y marinas. Resistencia a la corrosión ordinaria, buenas propiedades mecánicas y reacción anódica.

Los granos finos mejoran el rendimiento de perforación profunda y la resistencia al desgaste. La aleación de aluminio 7075 es la más resistente, pero no se puede soldar y su resistencia a la corrosión es bastante baja. Muchas piezas de fabricación de corte CNC utilizan esta aleación. El zinc es el principal elemento de aleación en esta serie, y una pequeña cantidad de aleación de magnesio permite que el material sea tratado térmicamente para alcanzar características de alta resistencia.

Esta serie de materiales se suele añadir a pequeñas cantidades de cobre, cromo y otras aleaciones, entre las que destaca la aleación de aluminio 7075, de máxima calidad y resistencia, ideal para estructuras de aeronaves y accesorios de alta resistencia. Sus características son: buena plasticidad tras el tratamiento en solución sólida, excelente efecto de refuerzo por tratamiento térmico, alta resistencia por debajo de 150 ℃ y excelente resistencia a bajas temperaturas; bajo rendimiento de soldadura; tendencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión; aluminio recubierto u otro tratamiento protector. El doble envejecimiento puede mejorar la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de la aleación. La plasticidad en estado recocido y recién templado es ligeramente inferior a la del 2A12 en el mismo estado, ligeramente mejor que la del 7A04 en cuanto a fatiga estática de la placa. Sensibilidad al Gtch y mejor resistencia a la corrosión bajo tensión que la del 7A04. Su densidad es de 2,85 g/cm³.

aleación de aluminio 7075Tiene excelentes propiedades mecánicas, desempeño específico en los siguientes aspectos:

1. Alta resistencia: la resistencia a la tracción de la aleación de aluminio 7075 puede alcanzar más de 560 MPa, que pertenece al material de alta resistencia de la aleación de aluminio, que es 2-3 veces mayor que la de otras aleaciones de aluminio en las mismas condiciones.

2. Buena tenacidad: la tasa de contracción de la sección y la tasa de alargamiento de la aleación de aluminio 7075 son relativamente altas, y el modo de fractura es la fractura por tenacidad, que es más adecuada para el procesamiento y la conformación.

3. Buen rendimiento ante la fatiga: la aleación de aluminio 7075 aún puede mantener sus buenas propiedades mecánicas bajo alta tensión y carga recíproca frecuente, sin oxidación, grietas y otros fenómenos.

4. extremadamente eficiente en la conservación del calor:Aleación de aluminio 7075Aún puede mantener sus buenas propiedades mecánicas en entornos de alta temperatura, que es un tipo de aleación de aluminio resistente a altas temperaturas.

5. Buena resistencia a la corrosión: la aleación de aluminio 7075 tiene buena resistencia a la corrosión y se puede utilizar en la fabricación de piezas con requisitos de alta resistencia a la corrosión.

Condición:

1. Estado O: (estado recocido)

Método de implementación: Calentar la aleación de aluminio 7075 a una temperatura adecuada, generalmente entre 350 y 400 °C, mantenerla durante un tiempo y luego enfriarla lentamente a temperatura ambiente. El objetivo es eliminar la tensión interna y mejorar la plasticidad y la tenacidad del material. La resistencia máxima a la tracción del 7075 (revenido 7075-0) no debe superar los 280 MPa (40 000 psi) y el límite elástico máximo es de 140 MPa (21 000 psi). La elongación del material (estiramiento previo a la rotura final) es del 9-10 %.

2.T6 (tratamiento antienvejecimiento):

Método de implementación: El primer tratamiento de solución sólida consiste en calentar la aleación a 475-490 °C, enfriarla rápidamente y, posteriormente, aplicar un tratamiento de envejecimiento, generalmente con un aislamiento de 120-150 °C durante varias horas. El objetivo es mejorar la resistencia y la dureza del material. La resistencia máxima a la tracción del acero 7075 revenido T6 es de 510.540 MPa (74.000-78.000 psi), con un límite elástico de al menos 430.480 MPa (63.000-69.000 psi). Presenta una tasa de extensión de fallo del 5-11 %.

3.T651 (estiramiento + endurecimiento por envejecimiento):

Método de implementación: basado en el endurecimiento por envejecimiento T6, se aplica una cierta proporción de estiramiento para eliminar la tensión residual. El objetivo es mantener una alta resistencia y dureza, a la vez que se mejora la plasticidad y la tenacidad. La resistencia máxima a la tracción del acero 7075 revenido T651 es de 570 MPa (83 000 psi) y su límite elástico es de 500 MPa (73 000 psi). Presenta una tasa de elongación por falla del 3 al 9 %. Estos atributos pueden variar según la forma del material utilizado. Las placas más gruesas pueden presentar una resistencia y una elongación inferiores a las indicadas anteriormente.

Uso principal de la aleación de aluminio 7075:

1. Sector aeroespacial: La aleación de aluminio 7075 se utiliza ampliamente en el sector aeroespacial debido a su alta resistencia y ligereza. Se utiliza a menudo en la fabricación de estructuras de aeronaves, alas, mamparos y otros componentes clave, así como en otras estructuras que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión.

2. Industria automotriz: La aleación de aluminio 7075 también desempeña un papel importante en la fabricación de automóviles. Se utiliza a menudo en el sistema de frenos y en piezas del chasis de vehículos de alto rendimiento y de carreras, para mejorar el rendimiento de los vehículos y reducir su peso.

3. Equipo de ejercicio: Debido a su alta resistencia y características livianas, la aleación de aluminio 7075 se usa a menudo para fabricar equipos deportivos, como bastones de senderismo, palos de golf, etc.

4. Construcción de maquinaria: En el campo de la fabricación mecánica, la aleación de aluminio 7075 también se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas de precisión, moldes, etc. Además, se utiliza ampliamente en moldes para soplado de plástico (botellas), moldes para soldadura ultrasónica de plástico, moldes para calzado, moldes para papel y plástico, moldes para formación de espuma, moldes para cera, modelos, accesorios, equipos mecánicos, procesamiento de moldes y otros campos. También se utiliza para fabricar cuadros de bicicleta de aleación de aluminio de alta gama.

Cabe señalar que, si bien laaleación de aluminio 7075Si bien tiene muchas ventajas, es necesario prestar atención a su bajo rendimiento de soldadura y la tendencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, por lo que puede requerirse un recubrimiento de aluminio u otro tratamiento de protección durante su uso.

En general, la aleación de aluminio 7075 ocupa una posición indispensable en muchos campos industriales debido a su excelente rendimiento y amplia aplicabilidad.