7 ಸರಣಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು Al-Zn-Mg-Cu ಆಗಿದೆ, ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು 1940 ರ ದಶಕದ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ವಿಮಾನ ತಯಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.7075 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಬಿಗಿಯಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವಾಯುಯಾನ ಮತ್ತು ಸಾಗರ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ.

ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಧಾನ್ಯಗಳು ಉತ್ತಮ ಆಳವಾದ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ 7075 ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಅನೇಕ CNC ಕತ್ತರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗಗಳು 7075 ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸತುವು ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ಈ ಸರಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ತಾಮ್ರ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ 7075 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅತ್ಯುನ್ನತ ಶಕ್ತಿ, ವಿಮಾನ ಚೌಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪರಿಕರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ, ಘನ ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, 150℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ; ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ; ಲೇಪಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಇತರ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಡಬಲ್ ಏಜಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಅನೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕೇವಲ ತಣಿಸಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯು 2A12 ರ ಅದೇ ಸ್ಥಿತಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. 7A04 ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಉತ್ತಮ, ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಥಿರ ಆಯಾಸ. Gtch ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು 7A04 ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆ 2.85 g/cm3.

7075 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ: 7075 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು 560MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸೇರಿದೆ, ಇದು ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇತರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ 2-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.

2. ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ: 7075 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಿಭಾಗದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ದರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಮೋಡ್ ಗಡಸುತನದ ಮುರಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಉತ್ತಮ ಆಯಾಸ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: 7075 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಿಲ್ಲದೆ ತನ್ನ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

4. ಶಾಖವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ:7075 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ.

5. ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: 7075 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಸ್ಥಿತಿ:

1.O-ಸ್ಥಿತಿ: (ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿ)

ಅನುಷ್ಠಾನ ವಿಧಾನ: 7075 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 350-400 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ, ಉದ್ದೇಶ: ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. 7075 ರ ಗರಿಷ್ಠ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (7075-0 ಟೆಂಪರಿಂಗ್) 280 MPa (40,000 psi) ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ 140 MPa (21,000 psi) ಮೀರಬಾರದು. ವಸ್ತುವಿನ ಉದ್ದ (ಅಂತಿಮ ವೈಫಲ್ಯದ ಮೊದಲು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು) 9-10%.

2.T6 (ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ):

ಅನುಷ್ಠಾನ ವಿಧಾನ: ಮೊದಲ ಘನ ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು 475-490 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 120-150 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿರೋಧನದಲ್ಲಿ, ಉದ್ದೇಶ: ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. T6 ಟೆಂಪರಿಂಗ್ 7075 ನ ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು 510,540 MPa (74,00078,000 psi) ಕನಿಷ್ಠ 430,480 MPa (63,00069,000 psi) ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ. ಇದು 5-11% ನಷ್ಟು ವೈಫಲ್ಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

3.T651 (ಹಿಗ್ಗಿಸುವುದು + ವಯಸ್ಸಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು):

ಅನುಷ್ಠಾನ ವಿಧಾನ: T6 ವಯಸ್ಸಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣ, ಉದ್ದೇಶ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. T651 ಟೆಂಪರಿಂಗ್ 7075 ನ ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 570 MPa (83,000 psi) ಮತ್ತು 500 MPa (73,000 psi) ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ. ಇದು 3 - 9% ನಷ್ಟು ವೈಫಲ್ಯದ ಉದ್ದನೆಯ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ರೂಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ದಪ್ಪವಾದ ಫಲಕಗಳು ಮೇಲೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು.

7075 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮುಖ್ಯ ಬಳಕೆ:

1.ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರ: 7075 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿಮಾನ ರಚನೆಗಳು, ರೆಕ್ಕೆಗಳು, ಬಲ್ಕ್‌ಹೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ: 7075 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಹನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಾರುಗಳು ಮತ್ತು ರೇಸಿಂಗ್ ಕಾರುಗಳ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಚಾಸಿಸ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ವ್ಯಾಯಾಮ ಸಲಕರಣೆಗಳು: ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, 7075 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೈಕಿಂಗ್ ಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಗಾಲ್ಫ್ ಕ್ಲಬ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದ ಕ್ರೀಡಾ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಯಂತ್ರ ನಿರ್ಮಾಣ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, 7075 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, 7075 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಊದುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ (ಬಾಟಲ್) ಅಚ್ಚು, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು, ಶೂ ಅಚ್ಚು, ಕಾಗದದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು, ಫೋಮ್ ರೂಪಿಸುವ ಅಚ್ಚು, ಮೇಣದ ಅಚ್ಚು, ಮಾದರಿ, ಫಿಕ್ಚರ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬೈಸಿಕಲ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವೆಂದರೆ7075 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರ ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಇನ್ನೂ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಇತರ ರಕ್ಷಣಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 7075 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.