Алюмінієвий сплав 7-ї серії - це Al-Zn-Mg-Cu. Цей сплав використовується в авіабудуванні з кінця 1940-х років.Алюмінієвий сплав 7075має щільну структуру та сильну корозійну стійкість, що найкраще підходить для авіаційних та морських пластин. Звичайна корозійна стійкість, хороші механічні властивості та анодна реакція.

Дрібнозернистий алюмінієвий сплав забезпечує кращу продуктивність глибокого свердління та підвищену зносостійкість. Найкращу міцність має сплав 7075, але його не можна зварювати, а його стійкість до корозії досить низька, тому багато деталей, що виготовляються на верстатах з ЧПК, використовують сплав 7075. Цинк є основним елементом сплаву в цій серії, а невелика кількість магнієвого сплаву дозволяє термічно обробити матеріал для досягнення дуже високих характеристик міцності.

До цієї серії матеріалів зазвичай додають невелику кількість міді, хрому та інших сплавів, серед яких алюмінієвий сплав № 7075 є особливо високоякісним та найміцнішим, придатним для каркасу літаків та високоміцних аксесуарів. Його характеристики такі: добра пластичність після обробки твердим розчином, особливо хороший армуючий ефект термічної обробки, висока міцність нижче 150 ℃ та особливо хороша міцність за низьких температур; погана зварювальна здатність; схильність до корозійного розтріскування під напругою; покриття алюмінію або інша захисна обробка. Подвійне старіння може покращити стійкість сплаву до корозійного розтріскування під напругою. Пластичність у відпаленому та щойно загартованому стані трохи нижча, ніж у 2A12 у тому ж стані, трохи краща, ніж у 7A04, а також статична втома пластини. Глюкокорозионна сплав чутлива, корозія під напругою краща, ніж у 7A04. Густина становить 2,85 г/см3.

Алюмінієвий сплав 7075має чудові механічні властивості, питомі показники в наступних аспектах:

1. висока міцність: міцність на розрив алюмінієвого сплаву 7075 може досягати понад 560 МПа, що належить до високоміцного матеріалу з алюмінієвого сплаву, що в 2-3 рази перевищує міцність інших алюмінієвих сплавів за тих самих умов.

2. Гарна в'язкість: коефіцієнт усадки перерізу та коефіцієнт видовження алюмінієвого сплаву 7075 є відносно високими, а режим руйнування - це в'язке руйнування, яке більше підходить для обробки та формування.

3. Гарні показники втоми: алюмінієвий сплав 7075 може зберігати свої добрі механічні властивості під високим навантаженням та частими зворотно-поступальними навантаженнями, без окислення, розтріскування та інших явищ.

4. надзвичайно ефективний у збереженні тепла:7075 Алюмінієвий сплавможе зберігати свої хороші механічні властивості в умовах високої температури, що є різновидом високотемпературного алюмінієвого сплаву.

5. Гарна корозійна стійкість: Алюмінієвий сплав 7075 має гарну корозійну стійкість і може бути використаний у виробництві деталей з високими вимогами до корозійної стійкості.

Хвороба:

1.O-стан: (відпалений стан)

Спосіб реалізації: Нагріти алюмінієвий сплав 7075 до відповідної температури, зазвичай 350-400 градусів Цельсія, витримати певний час, а потім повільно охолодити до кімнатної температури. Мета: усунути внутрішні напруження та покращити пластичність і в'язкість матеріалу. Максимальна міцність на розрив 7075 (відпуск 7075-0) не повинна перевищувати 280 МПа (40 000 фунтів на квадратний дюйм), а максимальна межа текучості - 140 МПа (21 000 фунтів на квадратний дюйм). Подовження матеріалу (розтягування до остаточного руйнування) становить 9-10%.

2.T6 (лікування старіння):

Спосіб реалізації: перша обробка твердим розчином полягає в нагріванні сплаву до 475-490 градусів Цельсія та швидкому охолодженні, а потім обробці старінням, зазвичай при температурі 120-150 градусів Цельсія протягом кількох годин. Мета: покращити міцність і твердість матеріалу. Границя міцності на розрив сталі T6 після відпуску 7075 становить 510 540 МПа (74 000–78 000 фунтів на квадратний дюйм) з межею текучості щонайменше 430 480 МПа (63 000–69 000 фунтів на квадратний дюйм). Коефіцієнт продовження руйнування становить 5–11%.

3.T651 (розтягування + зміцнення від старіння):

Спосіб реалізації: на основі зміцнення старінням T6, певна частка розтягування для усунення залишкових напружень, мета: підтримувати високу міцність і твердість, одночасно покращуючи пластичність і в'язкість. Границя міцності на розрив відпускної сталі T651 7075 становить 570 МПа (83 000 фунтів на квадратний дюйм), а межа текучості - 500 МПа (73 000 фунтів на квадратний дюйм). Коефіцієнт подовження при руйнуванні становить 3–9%. Ці характеристики можна змінювати залежно від виду використаного матеріалу. Товстіші пластини можуть демонструвати нижчу міцність і подовження, ніж зазначені вище значення.

Основне використання алюмінієвого сплаву 7075:

1. Аерокосмічна галузь: Алюмінієвий сплав 7075 широко використовується в аерокосмічній галузі завдяки своїм високим міцним та легким характеристикам. Його часто використовують у виробництві конструкцій літаків, крил, перегородок та інших ключових компонентів, а також інших конструкцій, що потребують високої міцності та корозійної стійкості.

2. Автомобільна промисловість: Алюмінієвий сплав 7075 також відіграє важливу роль в автомобілебудуванні. Він часто використовується в гальмівній системі та деталях шасі високопродуктивних автомобілів та гоночних автомобілів, щоб покращити характеристики транспортних засобів та зменшити вагу.

3. тренажери: Завдяки високій міцності та легкості, алюмінієвий сплав 7075 часто використовується для виготовлення спортивного спорядження, такого як палиці для походів, ключки для гольфу тощо.

4. Машинобудування: У галузі машинобудування алюмінієвий сплав 7075 також широко використовується у виробництві прецизійних деталей, прес-форм тощо. Крім того, алюмінієвий сплав 7075 також широко використовується у видувних пластикових (пляшкових) формах, формах для ультразвукового зварювання пластику, формах для взуття, паперопластикових формах, формах для формування пінопласту, воскових формах, моделях, пристроях, механічному обладнанні, обробці прес-форм та інших галузях. Він також використовується для виготовлення високоякісних велосипедних рам з алюмінієвого сплаву.

Слід зазначити, що хочаАлюмінієвий сплав 7075має багато переваг, проте все ж необхідно звертати увагу на його погані зварювальні характеристики та схильність до корозійного розтріскування під напругою, тому під час використання може знадобитися алюмінієве покриття або інша захисна обробка.

Загалом, алюмінієвий сплав 7075 займає незамінне місце в багатьох промислових галузях завдяки своїм чудовим характеристикам та широкому застосуванню.