7 시리즈 알루미늄 합금은 Al-Zn-Mg-Cu로, 1940년대 후반부터 항공기 제조 산업에서 사용되어 왔습니다.7075 알루미늄 합금구조가 견고하고 내식성이 강하여 항공 및 선박용 판에 가장 적합합니다. 일반적인 내식성, 양호한 기계적 성질 및 양극 반응성을 가집니다.

미세 입자는 심공 드릴링 성능과 내마모성을 향상시킵니다. 알루미늄 합금 중 강도가 가장 높은 합금은 7075 합금이지만, 용접이 불가능하고 내식성이 매우 낮습니다. 따라서 많은 CNC 절삭 가공 부품에 7075 합금이 사용됩니다. 이 계열의 주요 합금 원소는 아연이며, 소량의 마그네슘 합금을 첨가하면 열처리를 통해 매우 높은 강도 특성을 얻을 수 있습니다.

이 시리즈 소재는 일반적으로 소량의 구리, 크롬 및 기타 합금에 첨가되며, 그중에서도 7075 알루미늄 합금은 최고 품질, 최고 강도를 자랑하여 항공기 프레임 및 고강도 부품에 적합합니다. 고용체 처리 후 소성이 우수하고, 열처리 보강 효과가 특히 우수하며, 150°C 이하에서 높은 강도를 가지며, 특히 저온 강도가 우수합니다. 용접성이 좋지 않고, 응력 부식 균열 경향이 있으며, 알루미늄 코팅 또는 기타 보호 처리가 되어 있습니다. 이중 시효는 합금 응력 부식 균열의 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 어닐링 및 담금질 직후의 소성은 2A12와 같은 상태의 2A12보다 약간 낮습니다. 7A04보다 약간 우수하며, 판의 정적 피로 특성이 우수합니다. Gtch는 민감하고 응력 부식은 7A04보다 우수합니다. 밀도는 2.85 g/cm3입니다.

7075 알루미늄 합금우수한 기계적 성질과 다음과 같은 측면에서 특정 성능을 가지고 있습니다:

1. 고강도: 7075 알루미늄 합금의 인장 강도는 560MPa 이상에 도달할 수 있으며, 이는 알루미늄 합금의 고강도 재료에 속하며, 동일 조건에서 다른 알루미늄 합금의 2~3배에 해당합니다.

2. 우수한 인성: 7075 알루미늄 합금의 단면 수축률과 신장률은 비교적 높고, 파괴 모드는 인성 파괴로 가공 및 성형에 더 적합합니다.

3. 우수한 피로 성능: 7075 알루미늄 합금은 높은 응력과 잦은 왕복 하중 하에서도 산화, 균열 등의 현상이 발생하지 않고 여전히 우수한 기계적 특성을 유지합니다.

4. 열 보존에 매우 효율적입니다.7075 알루미늄 합금고온 환경에서도 여전히 좋은 기계적 성질을 유지할 수 있는 고온 내성 알루미늄 합금입니다.

5. 우수한 내식성: 7075 알루미늄 합금은 내식성이 우수하여 내식성이 높은 부품 제조에 사용할 수 있습니다.

상태:

1. O-상태: (어닐링된 상태)

구현 방법: 7075 알루미늄 합금을 적절한 온도(보통 섭씨 350~400도)로 가열하고 일정 시간 유지한 후 서서히 실온으로 냉각합니다. 목적은 내부 응력을 제거하고 재료의 가소성과 인성을 향상시키는 것입니다. 7075(7075-0 템퍼링)의 최대 인장 강도는 280MPa(40,000psi)를 초과해서는 안 되며, 최대 항복 강도는 140MPa(21,000psi)를 초과해서는 안 됩니다. 재료의 연신율(최종 파괴 전 신장)은 9~10%입니다.

2.T6(노화치료) :

구현 방법: 첫 번째 고용체 처리는 합금을 475~490°C로 가열하고 급냉한 후, 일반적으로 120~150°C의 온도에서 수 시간 동안 단열 처리하여 재료의 강도와 경도를 향상시키는 시효 처리입니다. T6 템퍼링 7075의 최대 인장 강도는 510,540MPa(74,000~78,000psi)이며, 항복 강도는 최소 430,480MPa(63,000~69,000psi)입니다. 파괴 신장률은 5~11%입니다.

3.T651(스트레칭+시효경화):

구현 방법: T6 시효 경화를 기반으로, 잔류 응력을 제거하기 위해 일정 비율의 인장력을 가합니다. 목적은 높은 강도와 ​​경도를 유지하면서 가소성과 인성을 향상시키는 것입니다. 7075를 템퍼링한 T651의 최대 인장 강도는 570MPa(83,000psi)이고 항복 강도는 500MPa(73,000psi)입니다. 파단 연신율은 3~9%입니다. 이러한 특성은 사용되는 재료의 종류에 따라 달라질 수 있습니다. 판재의 두께가 두꺼울수록 위에 나열된 값보다 강도와 연신율이 낮아질 수 있습니다.

7075 알루미늄 합금의 주요 용도:

1. 항공우주 분야: 7075 알루미늄 합금은 높은 강도와 ​​가벼운 무게 덕분에 항공우주 분야에서 널리 사용됩니다. 항공기 구조물, 날개, 격벽 등 주요 부품은 물론, 고강도와 내식성이 요구되는 기타 구조물의 제조에도 널리 사용됩니다.

2. 자동차 산업: 7075 알루미늄 합금은 자동차 제조에도 중요한 역할을 합니다. 고성능 자동차와 레이싱카의 브레이크 시스템 및 섀시 부품에 자주 사용되어 차량 성능을 향상시키고 무게를 줄입니다.

3. 운동 장비: 7075 알루미늄 합금은 높은 강도와 ​​가벼운 특성으로 인해 하이킹 스틱, 골프 클럽 등과 같은 스포츠 장비를 만드는 데 자주 사용됩니다.

4. 기계 제작: 기계 제조 분야에서 7075 알루미늄 합금은 정밀 부품, 금형 등의 제조에도 널리 사용됩니다. 또한, 7075 알루미늄 합금은 플라스틱(병) 성형, 초음파 플라스틱 용접, 신발 금형, 종이 플라스틱 금형, 발포 성형 금형, 왁스 금형, 모형, 고정구, 기계 장비, 금형 가공 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다. 고급 알루미늄 합금 자전거 프레임 제작에도 사용됩니다.

다음 사항에 유의해야 합니다.7075 알루미늄 합금많은 장점이 있지만, 여전히 용접 성능이 좋지 않고 응력 부식 균열 경향이 있으므로 사용 시 알루미늄 코팅이나 기타 보호 처리가 필요할 수 있습니다.

일반적으로 7075 알루미늄 합금은 뛰어난 성능과 폭넓은 적용성으로 인해 많은 산업 분야에서 없어서는 안 될 위치를 차지하고 있습니다.