Aliajul de aluminiu din seria 7 este Al-Zn-Mg-Cu. Aliajul a fost utilizat în industria de fabricație a aeronavelor încă de la sfârșitul anilor 1940.Aliaj de aluminiu 7075Are o structură compactă și o rezistență puternică la coroziune, fiind cea mai bună pentru plăcile de aviație și marină. Rezistență obișnuită la coroziune, proprietăți mecanice bune și reacție anodică.

Granulele fine asigură performanțe mai bune de găurire adâncă și o rezistență sporită la uzură. Aliajul de aluminiu 7075 este cel mai rezistent, dar nu poate fi sudat, iar rezistența sa la coroziune este destul de slabă, multe piese de fabricație pentru tăiere CNC utilizând aliajul 7075. Zincul este principalul element de aliaj din această serie, plus o cantitate mică de aliaj de magneziu poate permite materialului să fie tratat termic, pentru a atinge caracteristici de rezistență foarte ridicate.

Această serie de materiale este în general adăugată la o cantitate mică de cupru, crom și alte aliaje, printre care aliajul de aluminiu numărul 7075 este în special cel de cea mai bună calitate, cu cea mai mare rezistență, potrivit pentru șasiuri de aeronave și accesorii de înaltă rezistență. Caracteristicile sale sunt: ​​plasticitate bună după tratamentul în soluție solidă, efect de armare prin tratament termic deosebit de bun, rezistență ridicată sub 150 ℃ și rezistență deosebit de bună la temperaturi scăzute; performanță slabă la sudare; tendință la fisurare la coroziune sub stres; aluminiu acoperit sau alt tratament protector. Îmbătrânirea dublă poate îmbunătăți rezistența la fisurarea la coroziune sub stres a aliajului. Plasticitatea în starea recoaptă și proaspăt călită este puțin mai mică decât în ​​aceeași stare ca 2A12. Puțin mai bună decât 7A04, rezistență la oboseală statică a plăcii. Sensibilitatea la oboseală statică și coroziunea sub stres este mai bună decât 7A04. Densitatea este de 2,85 g/cm3.

Aliaj de aluminiu 7075are proprietăți mecanice excelente, performanțe specifice în următoarele aspecte:

1. rezistență ridicată: Rezistența la tracțiune a aliajului de aluminiu 7075 poate ajunge la mai mult de 560 MPa, ceea ce aparține materialului de înaltă rezistență al aliajului de aluminiu, care este de 2-3 ori mai mare decât cea a altor aliaje de aluminiu în aceleași condiții.

2. Tenacitate bună: Rata de contracție a secțiunii și rata de alungire a aliajului de aluminiu 7075 sunt relativ mari, iar modul de fractură este fractura de tenacitate, care este mai potrivit pentru prelucrare și formare.

3. Performanță bună la oboseală: Aliajul de aluminiu 7075 își poate menține proprietățile mecanice bune sub solicitări mari și sarcini alternative frecvente, fără oxidare, fisuri și alte fenomene.

4. extrem de eficient în conservarea căldurii:Aliaj de aluminiu 7075își poate menține proprietățile mecanice bune în medii cu temperaturi ridicate, fiind un tip de aliaj de aluminiu rezistent la temperaturi ridicate.

5. Rezistență bună la coroziune: Aliajul de aluminiu 7075 are o rezistență bună la coroziune și poate fi utilizat la fabricarea pieselor cu cerințe ridicate de rezistență la coroziune.

Stare:

1.Starea O: (stare recoaptă)

Metodă de implementare: Se încălzește aliajul de aluminiu 7075 la o temperatură adecvată, de obicei la 350-400 grade Celsius, se menține o perioadă de timp și apoi se răcește lent la temperatura camerei, scopul fiind: eliminarea tensiunii interne și îmbunătățirea plasticității și tenacității materialului. Rezistența maximă la tracțiune a aliajului 7075 (revenire 7075-0) nu trebuie să depășească 280 MPa (40.000 psi), iar rezistența maximă la curgere de 140 MPa (21.000 psi). Alungirea materialului (întinderea înainte de cedare finală) este de 9-10%.

2.T6 (tratament pentru îmbătrânire):

Metodă de implementare: primul tratament în soluție solidă este încălzirea aliajului la 475-490 grade Celsius și răcirea rapidă, urmată de un tratament de îmbătrânire, de obicei la 120-150 grade Celsius, timp de câteva ore, cu scopul de a îmbunătăți rezistența și duritatea materialului. Rezistența maximă la tracțiune a aliajului T6 revenit 7075 este de 510.540 MPa (74.000-78.000 psi), cu o rezistență la curgere de cel puțin 430.480 MPa (63.000-69.000 psi). Are o rată de extindere la rupere de 5-11%.

3.T651 (întindere + întărire la îmbătrânire):

Metodă de implementare: pe baza călirii prin îmbătrânire T6, se aplică o anumită proporție de întindere pentru a elimina tensiunea reziduală, scopul fiind menținerea unei rezistențe și a unei durități ridicate, îmbunătățind în același timp plasticitatea și tenacitatea. Rezistența maximă la tracțiune a oțelului T651 revenit 7075 este de 570 MPa (83.000 psi) și o limită de curgere de 500 MPa (73.000 psi). Are o rată de alungire la rupere de 3-9%. Aceste atribute pot fi modificate în funcție de forma materialului utilizat. Plăcile mai groase pot prezenta o rezistență și o alungire mai mici decât valorile enumerate mai sus.

Utilizarea principală a aliajului de aluminiu 7075:

1. Domeniul aerospațial: Aliajul de aluminiu 7075 este utilizat pe scară largă în domeniul aerospațial datorită rezistenței sale ridicate și caracteristicilor de greutate redusă. Este adesea utilizat în fabricarea structurilor de aeronave, aripilor, pereților etanși și a altor componente cheie, precum și a altor structuri care necesită rezistență ridicată și rezistență la coroziune.

2. Industria auto: Aliajul de aluminiu 7075 joacă, de asemenea, un rol important în fabricarea automobilelor. Este adesea utilizat în sistemul de frânare și în piesele șasiului mașinilor de înaltă performanță și ale mașinilor de curse, pentru a îmbunătăți performanța vehiculelor și a reduce greutatea.

3. echipamente de exerciții: Datorită rezistenței sale ridicate și caracteristicilor de greutate redusă, aliajul de aluminiu 7075 este adesea utilizat pentru fabricarea de echipamente sportive, cum ar fi bețe de drumeție, crose de golf etc.

4. Construcția de mașini: În domeniul producției mecanice, aliajul de aluminiu 7075 este, de asemenea, utilizat pe scară largă în fabricarea de piese de precizie, matrițe și așa mai departe. În plus, aliajul de aluminiu 7075 este, de asemenea, utilizat pe scară largă în matrițe pentru suflarea plasticului (sticle), matrițe pentru sudarea cu ultrasunete a plasticului, matrițe pentru încălțăminte, matrițe pentru hârtie și plastic, matrițe pentru formarea spumei, matrițe pentru ceară, modele, dispozitive de fixare, echipamente mecanice, prelucrarea matrițelor și alte domenii. De asemenea, este utilizat pentru fabricarea de cadre de biciclete din aliaj de aluminiu de înaltă calitate.

Trebuie menționat că, deșiAliaj de aluminiu 7075Deși are multe avantaje, este totuși necesar să se acorde atenție performanței sale slabe la sudură și tendinței de fisurare prin coroziune sub stres, astfel încât în ​​utilizare poate fi necesar un strat de aluminiu sau alt tratament de protecție.

În general, aliajul de aluminiu 7075 ocupă o poziție indispensabilă în multe domenii industriale datorită performanțelor sale excelente și aplicabilității largi.