Álblöndu af 7. seríu er Al-Zn-Mg-Cu. Blöndunartækið hefur verið notað í flugvélaiðnaðinum frá síðari hluta fimmta áratugarins.7075 álfelgurHefur þétta uppbyggingu og sterka tæringarþol, sem er best fyrir flug- og sjóflutningaplötur. Venjuleg tæringarþol, góð vélrænir eiginleikar og anóðuviðbrögð.

Fínkorn bæta djúpborunargetu og auka slitþol. Besti styrkur áls er 7075, en það er ekki hægt að suða það og tæringarþol þess er frekar lélegt, svo margir CNC-skurðarhlutar nota 7075. Sink er aðalblönduþátturinn í þessari seríu, auk þess sem smá magnesíumblöndu getur gert efnið kleift að fara í hitameðferð til að ná mjög miklum styrkleika.

Þessi efnaflokkur er almennt bætt við lítið magn af kopar, krómi og öðrum málmblöndum, og meðal þeirra er 7075 álfelgan sérstaklega hágæða, með hæsta styrk og hentar vel fyrir flugvélaskrokka og aukahluti með miklum styrk. Einkenni þess eru góð mýkt eftir meðhöndlun í föstu formi, styrkingaráhrif hitameðferðar eru sérstaklega góð, styrkur undir 150°C er mikill og styrkur við lágt hitastig er sérstaklega góður; léleg suðuárangur; tilhneiging til spennutæringar; húðað ál eða önnur verndandi meðferð. Tvöföld öldrun getur bætt viðnám málmblöndunnar gegn spennutæringu. Mýktin í glóðuðu og nýkældu ástandi er örlítið lægri en í sama ástandi og 2A12. Örlítið betri en 7A04, og stöðurafmagnsþreyta plötunnar. Gtch er viðkvæmt, spennutæring er betri en 7A04. Þéttleiki er 2,85 g/cm3.

7075 álfelgurhefur framúrskarandi vélræna eiginleika, sértæka frammistöðu í eftirfarandi þáttum:

1. Hár styrkur: Togstyrkur 7075 álfelgur getur náð meira en 560 MPa, sem tilheyrir hástyrktarefni álfelgur, sem er 2-3 sinnum meiri en aðrar álfelgur við sömu aðstæður.

2. Góð seigja: Sniðrýrnunarhraði og lengingarhraði 7075 álfelgur eru tiltölulega háir og brotstillingin er seigjabrot, sem hentar betur til vinnslu og mótunar.

3. Góð þreytuþol: 7075 álfelgur getur samt viðhaldið góðum vélrænum eiginleikum sínum undir miklu álagi og tíðum gagnkvæmum álagi, án oxunar, sprungna og annarra fyrirbæra.

4. afar skilvirkt við að varðveita hita:7075 Álfelgurgetur samt viðhaldið góðum vélrænum eiginleikum sínum í háhitaumhverfi, sem er eins konar háhitaþolin álfelgur.

5. Góð tæringarþol: 7075 álfelgur hefur góða tæringarþol og er hægt að nota við framleiðslu á hlutum með miklar kröfur um tæringarþol.

Ástand:

1.O-ástand: (glætt ástand)

Aðferð við framkvæmd: Hitið 7075 álfelgið upp í viðeigandi hitastig, venjulega við 350-400 gráður á Celsíus, látið það standa í smá tíma og kólnið síðan hægt niður í stofuhita. Tilgangurinn er að útrýma innri spennu og bæta sveigjanleika og seiglu efnisins. Hámarks togstyrkur 7075 (7075-0 herðing) skal ekki fara yfir 280 MPa (40.000 psi) og hámarks sveigjanleiki 140 MPa (21.000 psi). Teygjanleiki efnisins (teygja fyrir lokabrot) er 9-10%.

2.T6 (öldrunarmeðferð):

Aðferð við framkvæmd: Fyrsta meðferðin í föstu formi felst í því að hita málmblönduna upp í 475-490 gráður á Celsíus, kæla hana síðan hratt og öldra hana síðan, venjulega við 120-150 gráður á Celsíus einangrun í nokkrar klukkustundir. Tilgangurinn er að bæta styrk og hörku efnisins. Hámarks togstyrkur T6 herðingar 7075 er 510.540 MPa (74.000-78.000 psi) með sveigjanleika að minnsta kosti 430.480 MPa (63.000-69.000 psi). Brotþolið er 5-11%.

3.T651 (teygja + öldrun og herða):

Aðferð við framkvæmd: byggt á T6 öldrunarherðingu, ákveðið hlutfall af teygju til að útrýma eftirstandandi spennu, tilgangur: að viðhalda miklum styrk og hörku en bæta sveigjanleika og seiglu. Hámarks togstyrkur T651 herðingar 7075 er 570 MPa (83.000 psi) og teygjustyrkur 500 MPa (73.000 psi). Það hefur bilunarlengingarhraða upp á 3 - 9%. Þessir eiginleikar geta breyst eftir formi efnisins sem notað er. Þykkari plötur geta sýnt minni styrk og lengingu en tölurnar sem taldar eru upp hér að ofan.

Helstu notkun 7075 álfelgur:

1. Flug- og geimferðaiðnaður: 7075 álfelgur er mikið notaður í flug- og geimferðaiðnaði vegna mikils styrks og léttleika. Hann er oft notaður í framleiðslu á flugvélaburðum, vængjum, milliveggjum og öðrum lykilhlutum, sem og öðrum mannvirkjum sem krefjast mikils styrks og tæringarþols.

2. Bílaiðnaður: 7075 álfelgur gegnir einnig mikilvægu hlutverki í bílaframleiðslu. Hann er oft notaður í bremsukerfi og undirvagnshlutum afkastamikilla bíla og kappakstursbíla til að bæta afköst ökutækja og draga úr þyngd.

3. Æfingatæki: Vegna mikils styrks og léttleika er 7075 álfelgur oft notaður til að búa til íþróttabúnað, svo sem göngustafi, golfkylfur o.s.frv.

4. Vélasmíði: Á sviði vélaframleiðslu er 7075 álfelgur einnig mikið notaður í framleiðslu á nákvæmum hlutum, mótum og svo framvegis. Að auki er 7075 álfelgur einnig mikið notaður í blástursmót fyrir plast (flöskur), ómsuðumót fyrir plast, skómót, pappírsmót fyrir plast, froðumót, vaxmót, módel, innréttingar, vélbúnað, mótvinnslu og önnur svið. Það er einnig notað til að búa til hágæða hjólagrindur úr áli.

Það skal tekið fram að þótt7075 álfelgurhefur marga kosti, en það er samt nauðsynlegt að huga að lélegri suðuafköstum þess og tilhneigingu til sprungumyndunar vegna spennutæringar, þannig að álhúðun eða önnur verndarmeðferð gæti verið nauðsynleg við notkun.

Almennt séð hefur 7075 álfelgur ómissandi stöðu á mörgum iðnaðarsviðum vegna framúrskarandi frammistöðu og víðtækrar notagildis.