Die Aluminiumlegierung der 7er-Serie ist Al-Zn-Mg-Cu. Die Legierung wird seit den späten 1940er Jahren im Flugzeugbau eingesetzt. Die7075 Aluminiumlegierunghat eine dichte Struktur und eine starke Korrosionsbeständigkeit, was für Luftfahrt- und Marineplatten am besten geeignet ist. Normale Korrosionsbeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften und Anodenreaktion.

Feine Körner sorgen für bessere Tiefbohreigenschaften und eine höhere Verschleißfestigkeit. Die 7075-Legierung ist die stärkste Aluminiumlegierung, lässt sich jedoch nicht schweißen und weist eine geringe Korrosionsbeständigkeit auf. Viele CNC-gefertigte Teile verwenden die 7075-Legierung. Zink ist das Hauptlegierungselement dieser Serie. Ein geringer Anteil Magnesium ermöglicht die Wärmebehandlung des Materials, um sehr hohe Festigkeitseigenschaften zu erreichen.

Diese Materialreihe wird im Allgemeinen mit kleinen Mengen Kupfer, Chrom und anderen Legierungen versetzt, und darunter ist die Aluminiumlegierung Nr. 7075 besonders hochwertig und hat die höchste Festigkeit, geeignet für Flugzeugrahmen und hochfestes Zubehör. Ihre Eigenschaften sind: gute Plastizität nach der Mischkristallbehandlung, besonders gute Verstärkungswirkung durch Wärmebehandlung, hohe Festigkeit unter 150 °C und besonders gute Tieftemperaturfestigkeit; schlechte Schweißeigenschaften; Neigung zu Spannungsrisskorrosion; beschichtetes Aluminium oder andere Schutzbehandlungen. Doppelte Alterung kann die Beständigkeit der Legierung gegen Spannungsrisskorrosion verbessern. Die Plastizität im geglühten und frisch abgeschreckten Zustand ist etwas geringer als im gleichen Zustand von 2A12. Etwas besser als 7A04, statische Plattenermüdung. Gtch ist empfindlich, Spannungsrisskorrosion ist besser als bei 7A04. Dichte beträgt 2,85 g/cm³.

7075 Aluminiumlegierungverfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und spezifische Leistungen in den folgenden Aspekten:

1. Hohe Festigkeit: Die Zugfestigkeit der Aluminiumlegierung 7075 kann mehr als 560 MPa erreichen, was sie zu den hochfesten Materialien der Aluminiumlegierungen zählt und unter den gleichen Bedingungen 2-3 Mal höher ist als die anderer Aluminiumlegierungen.

2. Gute Zähigkeit: Die Querschnittsschrumpfungsrate und Dehnungsrate der Aluminiumlegierung 7075 sind relativ hoch, und der Bruchmodus ist ein Zähigkeitsbruch, der sich besser für die Verarbeitung und Formgebung eignet.

3. Gutes Ermüdungsverhalten: Die Aluminiumlegierung 7075 behält auch unter hoher Belastung und häufiger Hin- und Herbelastung ihre guten mechanischen Eigenschaften bei, ohne dass es zu Oxidation, Rissen oder anderen Phänomenen kommt.

4. extrem effizient bei der Wärmespeicherung:7075 Aluminiumlegierungkann seine guten mechanischen Eigenschaften auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen beibehalten und ist eine Art hochtemperaturbeständige Aluminiumlegierung.

5. Gute Korrosionsbeständigkeit: Die Aluminiumlegierung 7075 weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und kann zur Herstellung von Teilen mit hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit verwendet werden.

Zustand:

1.O-Zustand: (geglühter Zustand)

Durchführung: Erhitzen Sie die Aluminiumlegierung 7075 auf eine geeignete Temperatur, üblicherweise 350–400 Grad Celsius, halten Sie sie eine Zeit lang und kühlen Sie sie dann langsam auf Raumtemperatur ab. Ziel ist es, innere Spannungen abzubauen und die Plastizität und Zähigkeit des Materials zu verbessern. Die maximale Zugfestigkeit von 7075 (7075-0 Temperierung) darf 280 MPa (40.000 psi) und die maximale Streckgrenze 140 MPa (21.000 psi) nicht überschreiten. Die Dehnung des Materials (Dehnung vor dem endgültigen Versagen) beträgt 9–10 %.

2.T6 (Alterungsbehandlung):

Durchführungsmethode: Die erste Mischkristallbehandlung besteht aus dem Erhitzen der Legierung auf 475–490 °C, anschließendem schnellen Abkühlen und anschließender Alterungsbehandlung, üblicherweise bei 120–150 °C für mehrere Stunden. Ziel ist die Verbesserung der Festigkeit und Härte des Materials. Die Zugfestigkeit von T6-Anlasslegierung 7075 beträgt 510.540 MPa (74.000–78.000 psi) bei einer Streckgrenze von mindestens 430.480 MPa (63.000–69.000 psi). Die Bruchdehnungsrate liegt bei 5–11 %.

3.T651 (Strecken + Altern und Aushärten):

Umsetzungsmethode: Basierend auf der T6-Alterungshärtung wird ein gewisser Dehnungsanteil zur Beseitigung von Eigenspannungen eingesetzt. Ziel ist es, hohe Festigkeit und Härte bei gleichzeitiger Verbesserung von Plastizität und Zähigkeit zu erhalten. Die Zugfestigkeit von T651 Temperierung 7075 beträgt 570 MPa (83.000 psi) und die Streckgrenze 500 MPa (73.000 psi). Die Bruchdehnungsrate liegt zwischen 3 und 9 %. Diese Eigenschaften können je nach verwendetem Material variieren. Dickere Platten können eine geringere Festigkeit und Dehnung als die oben angegebenen Werte aufweisen.

Hauptanwendung der Aluminiumlegierung 7075:

1. Luft- und Raumfahrt: Die Aluminiumlegierung 7075 wird aufgrund ihrer hohen Festigkeit und ihres geringen Gewichts häufig in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Sie wird häufig bei der Herstellung von Flugzeugstrukturen, Tragflächen, Schotten und anderen Schlüsselkomponenten sowie anderen Strukturen verwendet, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

2. Automobilindustrie: Auch im Automobilbau spielt die Aluminiumlegierung 7075 eine wichtige Rolle. Sie wird häufig in Bremssystemen und Fahrwerksteilen von Hochleistungsautos und Rennwagen verwendet, um die Leistung der Fahrzeuge zu verbessern und das Gewicht zu reduzieren.

3. Trainingsgeräte: Aufgrund ihrer hohen Festigkeit und ihres geringen Gewichts wird die Aluminiumlegierung 7075 häufig zur Herstellung von Sportgeräten wie Wanderstöcken, Golfschlägern usw. verwendet.

4. Maschinenbau: Im Maschinenbau wird die Aluminiumlegierung 7075 häufig zur Herstellung von Präzisionsteilen, Formen usw. verwendet. Darüber hinaus wird die Aluminiumlegierung 7075 häufig in Blasformen für Kunststoffflaschen, Ultraschall-Kunststoffschweißformen, Schuhformen, Papierkunststoffformen, Schaumformen, Wachsformen, Modellen, Vorrichtungen, mechanischen Geräten, der Formenverarbeitung und anderen Bereichen eingesetzt. Sie wird auch zur Herstellung hochwertiger Fahrradrahmen aus Aluminiumlegierungen verwendet.

Es ist zu beachten, dass, obwohl die7075 Aluminiumlegierunghat viele Vorteile, dennoch muss auf die schlechte Schweißleistung und die Tendenz zur Spannungsrisskorrosion geachtet werden, sodass bei der Verwendung eine Aluminiumbeschichtung oder eine andere Schutzbehandlung erforderlich sein kann.

Im Allgemeinen nimmt die Aluminiumlegierung 7075 aufgrund ihrer hervorragenden Leistung und breiten Anwendbarkeit in vielen Industriebereichen eine unverzichtbare Stellung ein.