Το κράμα αλουμινίου σειράς 7 είναι Al-Zn-Mg-Cu. Το κράμα χρησιμοποιείται στη βιομηχανία κατασκευής αεροσκαφών από τα τέλη της δεκαετίας του 1940.κράμα αλουμινίου 7075έχει μια σφιχτή δομή και μια ισχυρή αντοχή στη διάβρωση, η οποία είναι η καλύτερη για την αεροπορία και τις πλάκες θαλάσσης. Συνηθισμένη αντοχή στη διάβρωση, καλές μηχανικές ιδιότητες και αντίδραση ανόδου.

Οι λεπτοί κόκκοι προσφέρουν καλύτερη απόδοση βαθιάς διάτρησης και βελτιωμένη αντοχή στη φθορά. Το κράμα αλουμινίου με την καλύτερη αντοχή είναι το κράμα 7075, αλλά δεν μπορεί να συγκολληθεί και η αντοχή του στη διάβρωση είναι αρκετά χαμηλή, με αποτέλεσμα πολλά εξαρτήματα κοπής CNC να χρησιμοποιούν το κράμα 7075. Ο ψευδάργυρος είναι το κύριο στοιχείο κράματος σε αυτήν τη σειρά, ενώ μια μικρή ποσότητα κράματος μαγνησίου μπορεί να επιτρέψει την θερμική επεξεργασία του υλικού, ώστε να επιτευχθούν τα πολύ υψηλά χαρακτηριστικά αντοχής.

Αυτή η σειρά υλικών προστίθεται γενικά σε μια μικρή ποσότητα χαλκού, χρωμίου και άλλων κραμάτων, και μεταξύ των οποίων το κράμα αλουμινίου αριθμός 7075 είναι ιδιαίτερα κορυφαίας ποιότητας, με την υψηλότερη αντοχή, κατάλληλο για σκελετούς αεροσκαφών και αξεσουάρ υψηλής αντοχής. Τα χαρακτηριστικά του είναι, καλή πλαστικότητα μετά από επεξεργασία σε στερεό διάλυμα, ιδιαίτερα καλό αποτέλεσμα ενίσχυσης θερμικής επεξεργασίας, υψηλή αντοχή κάτω από 150℃ και ιδιαίτερα καλή αντοχή σε χαμηλή θερμοκρασία. Κακή απόδοση συγκόλλησης. τάση ρωγμάτωσης λόγω διάβρωσης λόγω καταπόνησης. Επικαλυμμένο αλουμίνιο ή άλλη προστατευτική επεξεργασία. Η διπλή γήρανση μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στη ρωγμάτωση λόγω διάβρωσης λόγω καταπόνησης του κράματος. Η πλαστικότητα στην κατάσταση ανόπτησης και μόλις σβέσης είναι ελαφρώς χαμηλότερη από την ίδια κατάσταση του 2A12. Ελαφρώς καλύτερη από το 7A04, στατική κόπωση πλάκας. Το Gtch είναι ευαίσθητο, η διάβρωση λόγω καταπόνησης είναι καλύτερη από το 7A04. Η πυκνότητα είναι 2,85 g/cm3.

κράμα αλουμινίου 7075έχει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, συγκεκριμένη απόδοση στις ακόλουθες πτυχές:

1. υψηλή αντοχή: Η αντοχή εφελκυσμού του κράματος αλουμινίου 7075 μπορεί να φτάσει περισσότερο από 560MPa, η οποία ανήκει στο υλικό υψηλής αντοχής του κράματος αλουμινίου, το οποίο είναι 2-3 φορές μεγαλύτερο από αυτό άλλων κραμάτων αλουμινίου υπό τις ίδιες συνθήκες.

2. Καλή ανθεκτικότητα: Ο ρυθμός συρρίκνωσης και ο ρυθμός επιμήκυνσης της διατομής του κράματος αλουμινίου 7075 είναι σχετικά υψηλοί και ο τρόπος θραύσης είναι η ανθεκτικότητα, η οποία είναι πιο κατάλληλη για επεξεργασία και διαμόρφωση.

3. Καλή απόδοση κόπωσης: Το κράμα αλουμινίου 7075 μπορεί ακόμα να διατηρήσει τις καλές μηχανικές του ιδιότητες υπό υψηλή τάση και συχνό παλινδρομικό φορτίο, χωρίς οξείδωση, ρωγμή και άλλα φαινόμενα.

4. εξαιρετικά αποτελεσματικό στη διατήρηση της θερμότητας:7075 Κράμα αλουμινίουμπορεί ακόμα να διατηρήσει τις καλές μηχανικές του ιδιότητες σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας, το οποίο είναι ένα είδος κράματος αλουμινίου ανθεκτικού σε υψηλή θερμοκρασία.

5. Καλή αντοχή στη διάβρωση: Το κράμα αλουμινίου 7075 έχει καλή αντοχή στη διάβρωση και μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην κατασκευή εξαρτημάτων με υψηλές απαιτήσεις αντοχής στη διάβρωση.

Κατάσταση:

1.O-κατάσταση: (κατάσταση ανόπτησης)

Μέθοδος εφαρμογής: Θερμάνετε το κράμα αλουμινίου 7075 σε κατάλληλη θερμοκρασία, συνήθως στους 350-400 βαθμούς Κελσίου, διατηρήστε το για ένα χρονικό διάστημα και στη συνέχεια ψύξτε αργά σε θερμοκρασία δωματίου. Σκοπός: η εξάλειψη της εσωτερικής τάσης και η βελτίωση της πλαστικότητας και της ανθεκτικότητας του υλικού. Η μέγιστη αντοχή σε εφελκυσμό του 7075 (σκλήρυνση 7075-0) δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 280 MPa (40.000 psi) και το μέγιστο όριο διαρροής των 140 MPa (21.000 psi). Η επιμήκυνση του υλικού (τέντωμα πριν από την τελική αστοχία) είναι 9-10%.

2.T6 (θεραπεία γήρανσης):

Μέθοδος εφαρμογής: η πρώτη επεξεργασία στερεού διαλύματος είναι η θέρμανση του κράματος στους 475-490 βαθμούς Κελσίου και η ταχεία ψύξη και στη συνέχεια η επεξεργασία γήρανσης, συνήθως στους 120-150 βαθμούς Κελσίου για μόνωση για αρκετές ώρες, με σκοπό: τη βελτίωση της αντοχής και της σκληρότητας του υλικού. Η τελική αντοχή σε εφελκυσμό της σκλήρυνσης T6 7075 είναι 510.540 MPa (74.000-78.000 psi) με όριο διαρροής τουλάχιστον 430.480 MPa (63.000-69.000 psi). Έχει ποσοστό επέκτασης αστοχίας 5-11%.

3.T651 (τέντωμα + σκλήρυνση λόγω γήρανσης):

Μέθοδος εφαρμογής: με βάση τη σκλήρυνση με γήρανση T6, ένα ορισμένο ποσοστό τάνυσης για την εξάλειψη της υπολειμματικής τάσης, ο σκοπός: η διατήρηση υψηλής αντοχής και σκληρότητας, βελτιώνοντας παράλληλα την πλαστικότητα και την ανθεκτικότητα. Η μέγιστη αντοχή εφελκυσμού του T651 tempering 7075 είναι 570 MPa (83.000 psi) και όριο διαρροής 500 MPa (73.000 psi). Έχει ποσοστό επιμήκυνσης αστοχίας 3-9%. Αυτά τα χαρακτηριστικά μπορούν να αλλάξουν ανάλογα με τη μορφή του χρησιμοποιούμενου υλικού. Οι παχύτερες πλάκες μπορεί να εμφανίζουν χαμηλότερη αντοχή και επιμήκυνση από τους αριθμούς που αναφέρονται παραπάνω.

Κύρια χρήση κράματος αλουμινίου 7075:

1. Αεροδιαστημικός τομέας: Το κράμα αλουμινίου 7075 χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα της αεροδιαστημικής λόγω των χαρακτηριστικών υψηλής αντοχής και ελαφρού βάρους του. Χρησιμοποιείται συχνά στην κατασκευή δομών αεροσκαφών, φτερών, διαφραγμάτων και άλλων βασικών εξαρτημάτων, καθώς και άλλων κατασκευών που απαιτούν υψηλή αντοχή και αντοχή στη διάβρωση.

2. αυτοκινητοβιομηχανία: Το κράμα αλουμινίου 7075 παίζει επίσης σημαντικό ρόλο στην αυτοκινητοβιομηχανία. Χρησιμοποιείται συχνά στο σύστημα πέδησης και στα μέρη του πλαισίου αυτοκινήτων υψηλής απόδοσης και αγωνιστικών αυτοκινήτων, έτσι ώστε να βελτιώνεται η απόδοση των οχημάτων και να μειώνεται το βάρος.

3. εξοπλισμός άσκησης: Λόγω των υψηλής αντοχής και ελαφρών χαρακτηριστικών του, το κράμα αλουμινίου 7075 χρησιμοποιείται συχνά για την κατασκευή αθλητικού εξοπλισμού, όπως μπαστούνια πεζοπορίας, μπαστούνια γκολφ κ.λπ.

4. Κατασκευή μηχανημάτων: Στον τομέα της μηχανικής κατασκευής, το κράμα αλουμινίου 7075 χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στην κατασκευή εξαρτημάτων ακριβείας, καλουπιών κ.λπ. Επιπλέον, το κράμα αλουμινίου 7075 χρησιμοποιείται επίσης ευρέως σε καλούπια πλαστικού (μπουκαλιού), καλούπια συγκόλλησης πλαστικού με υπερήχους, καλούπια παπουτσιών, καλούπια πλαστικού χαρτιού, καλούπια σχηματισμού αφρού, καλούπια κεριού, μοντέλα, εξαρτήματα, μηχανολογικό εξοπλισμό, επεξεργασία καλουπιών και άλλους τομείς. Χρησιμοποιείται επίσης για την κατασκευή πλαισίων ποδηλάτων από κράμα αλουμινίου υψηλής ποιότητας.

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι, παρόλο που τοκράμα αλουμινίου 7075έχει πολλά πλεονεκτήματα, εξακολουθεί να είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στην κακή απόδοση συγκόλλησης και στην τάση ρωγμών λόγω διάβρωσης λόγω τάσης, επομένως ενδέχεται να απαιτείται επίστρωση αλουμινίου ή άλλη προστατευτική επεξεργασία κατά τη χρήση.

Γενικά, το κράμα αλουμινίου 7075 έχει μια απαραίτητη θέση σε πολλούς βιομηχανικούς τομείς λόγω της εξαιρετικής απόδοσης και της ευρείας εφαρμογής του.