סגסוגת האלומיניום מסדרה 7 היא Al-Zn-Mg-Cu, הסגסוגת משמשת בתעשיית ייצור המטוסים מאז סוף שנות ה-40.סגסוגת אלומיניום 7075בעל מבנה הדוק ועמידות חזקה בפני קורוזיה, שהוא הטוב ביותר עבור לוחות תעופה וימיים. עמידות בפני קורוזיה רגילה, תכונות מכניות טובות ותגובת אנודה טובה.

גרגירים עדינים משפרים את ביצועי הקידוח העמוק ועמידות משופרת בפני שחיקה. סגסוגת האלומיניום בעלת החוזק הטוב ביותר היא סגסוגת 7075, אך לא ניתן לרתך אותה, ועמידותה בפני קורוזיה נמוכה למדי, ולכן חלקים רבים לייצור חיתוך CNC משתמשים בסגסוגת 7075. אבץ הוא מרכיב הסגסוגת העיקרי בסדרה זו, בנוסף למעט סגסוגת מגנזיום שיכולה לאפשר לחומר לעבור טיפול בחום, כדי להגיע למאפייני חוזק גבוהים מאוד.

סדרת חומרים זו מוסיפה בדרך כלל לכמות קטנה של נחושת, כרום וסגסוגות אחרות, וביניהן סגסוגת האלומיניום 7075 היא באיכות הגבוהה ביותר, בעלת החוזק הגבוה ביותר, ומתאימה לשלדות מטוסים ואביזרים בעלי חוזק גבוה. מאפייניה הם פלסטיות טובה לאחר טיפול בתמיסה מוצקה, אפקט חיזוק טוב במיוחד לאחר טיפול בחום, חוזק גבוה מתחת ל-150 מעלות צלזיוס, וחוזק טוב במיוחד בטמפרטורה נמוכה; ביצועי ריתוך ירודים; נטייה לסדיקה בקורוזיית מאמץ; אלומיניום מצופה או טיפול מגן אחר. הזדקנות כפולה יכולה לשפר את עמידות הסגסוגת בפני סדקים בקורוזיית מאמץ. הפלסטיות במצב חישול ורק מרווה נמוכה מעט מאשר באותו מצב של 2A12. מעט טובה יותר מ-7A04, עייפות סטטית של הפלטה. Gtch רגיש, קורוזיית מאמץ טובה יותר מ-7A04. צפיפותה היא 2.85 גרם/סמ"ק.

סגסוגת אלומיניום 7075בעל תכונות מכניות מצוינות, ביצועים ספציפיים בהיבטים הבאים:

1. חוזק גבוה: חוזק המתיחה של סגסוגת אלומיניום 7075 יכול להגיע ליותר מ-560MPa, שהוא חומר בעל חוזק גבוה של סגסוגת אלומיניום, שהוא פי 2-3 מזה של סגסוגות אלומיניום אחרות באותם תנאים.

2. קשיחות טובה: קצב הצטמקות החתך וקצב ההתארכות של סגסוגת אלומיניום 7075 גבוהים יחסית, ומצב השבר הוא שבר קשיחות, המתאים יותר לעיבוד ועיצוב.

3. ביצועי עייפות טובים: סגסוגת אלומיניום 7075 עדיין יכולה לשמור על תכונותיה המכניות הטובות תחת לחץ גבוה ועומס גומלין תכוף, ללא חמצון, סדקים ותופעות אחרות.

4. יעיל ביותר בשימור חום:סגסוגת אלומיניום 7075עדיין יכול לשמור על תכונות מכניות טובות בסביבה בטמפרטורה גבוהה, שהוא סוג של סגסוגת אלומיניום עמידה בטמפרטורה גבוהה.

5. עמידות טובה בפני קורוזיה: לסגסוגת אלומיניום 7075 עמידות טובה בפני קורוזיה וניתן להשתמש בה לייצור חלקים עם דרישות עמידות גבוהות בפני קורוזיה.

מַצָב:

1. מצב O: (מצב חישול)

שיטת יישום: יש לחמם את סגסוגת האלומיניום 7075 לטמפרטורה מתאימה, בדרך כלל 350-400 מעלות צלזיוס, לשמור אותה למשך זמן מה ולאחר מכן לקרר אותה באיטיות לטמפרטורת החדר. המטרה: להסיר לחץ פנימי ולשפר את הפלסטיות והקשיחות של החומר. חוזק המתיחה המרבי של 7075 (חיסום 7075-0) לא יעלה על 280 מגה פסקל (40,000 psi) וחוזק הכניעה המרבי של 140 מגה פסקל (21,000 psi). התארכות החומר (מתיחה לפני כשל סופי) היא 9-10%.

2.T6 (טיפול בהזדקנות):

שיטת יישום: הטיפול הראשון בתמיסה מוצקה הוא חימום הסגסוגת ל-475-490 מעלות צלזיוס, קירור מהיר ולאחר מכן טיפול הזדקנות, בדרך כלל בידוד בטמפרטורה של 120-150 מעלות צלזיוס למשך מספר שעות, המטרה: לשפר את חוזק וקשיות החומר. חוזק המתיחה המרבי של חומר הרפיה T6 7075 הוא 510,540 מגה פסקל (74,00078,000 psi) עם חוזק כניעה של לפחות 430,480 מגה פסקל (63,00069,000 psi). שיעור התארכות הכישלון הוא 5-11%.

3.T651 (מתיחה + התקשות הזדקנות):

שיטת יישום: על בסיס התקשות הזדקנות T6, שיעור מסוים של מתיחה כדי למנוע מאמץ שיורי, המטרה: לשמור על חוזק וקשיחות גבוהים תוך שיפור הפלסטיות והקשיחות. חוזק המתיחה הסופי של חומר הרפיה T651 7075 הוא 570 MPa (83,000 psi) וחוזק כניעה של 500 MPa (73,000 psi). שיעור התארכות כשל הוא 3-9%. תכונות אלו ניתנות לשינוי בהתאם לצורת החומר המשמש. לוחות עבים יותר עשויים להציג חוזק והתארכות נמוכים יותר מהמספרים המפורטים לעיל.

שימוש עיקרי בסגסוגת אלומיניום 7075:

1. תחום התעופה והחלל: סגסוגת אלומיניום 7075 נמצאת בשימוש נרחב בתחום התעופה והחלל בשל חוזקה הגבוה ותכונותיה הקלות. היא משמשת לעתים קרובות בייצור מבני מטוסים, כנפיים, מחיצות ורכיבים מרכזיים אחרים, כמו גם מבנים אחרים הדורשים חוזק גבוה ועמידות בפני קורוזיה.

2. תעשיית הרכב: סגסוגת האלומיניום 7075 ממלאת גם תפקיד חשוב בייצור רכב. היא משמשת לעתים קרובות במערכת הבלמים ובחלקי השלדה של מכוניות בעלות ביצועים גבוהים ומכוניות מרוץ, על מנת לשפר את ביצועי כלי הרכב ולהפחית את המשקל.

3. ציוד כושר: בשל חוזקו הגבוה ומאפייניו הקלים, סגסוגת אלומיניום 7075 משמשת לעתים קרובות לייצור ציוד ספורט, כגון מקלות הליכה, מקלות גולף וכו'.

4. בניית מכונות: בתחום הייצור המכני, סגסוגת אלומיניום 7075 נמצאת בשימוש נרחב גם בייצור חלקים מדויקים, תבניות וכן הלאה. בנוסף, סגסוגת אלומיניום 7075 נמצאת בשימוש נרחב גם בייצור תבניות פלסטיק (בקבוקים), תבניות ריתוך פלסטיק קולי, תבניות נעליים, תבניות נייר ופלסטיק, תבניות ליצירת קצף, תבניות שעווה, דגמים, גופי התאורה, ציוד מכני, עיבוד תבניות ותחומים אחרים. היא משמשת גם לייצור שלדות אופניים מסגסוגת אלומיניום יוקרתית.

יש לציין כי למרות ש-סגסוגת אלומיניום 7075יש לו יתרונות רבים, אך עדיין יש לשים לב לביצועי הריתוך הירודים שלו ולנטייה לסדיקה עקב קורוזיה במאמץ, ולכן ייתכן שיידרש ציפוי אלומיניום או טיפול הגנה אחר במהלך השימוש.

באופן כללי, לסגסוגת האלומיניום 7075 יש מעמד הכרחי בתחומים תעשייתיים רבים בשל ביצועיה המצוינים ויישומה הרחב.