Tá seanfhocal ann i dtionscal modhnú na ngluaisteán a deir, 'Is fearr a bheith deich bpunt níos éadroime ar an earrach ná punt amháin níos éadroime ón earrach.' De bharr go bhfuil baint ag meáchan an earrach le luas freagartha an rotha, beidh tionchar suntasach ag uasghrádú mhol rotha ar fheidhmíocht na feithicle sna modhnuithe atá ceadaithe faoi láthair. Fiú i gcás rothaí den mhéid céanna, beidh difríochtaí suntasacha ina n-airíonna meicniúla agus ina meáchan agus ábhair agus teicnící próiseála éagsúla á n-úsáid. An bhfuil a fhios agat faoi theicnící próiseála éagsúla le haghaidhcóimhiotal alúmanaimrothaí?

 
Réitigh domhantarraingthe
Is í an réitigh an teicníc is bunúsaí sa tionscal miotalóireachta. Chomh luath le hamanna réamhstairiúla, bhí a fhios ag daoine conas copar a úsáid chun airm agus soithí eile a mhonarú ag baint úsáide as modhanna réitigh. Is teicneolaíocht í a théann miotal go staid leáite agus a dhoirteann isteach i múnla é chun é a fhuarú i gcruth, agus is é an rud ar a dtugtar "réitigh domhantarraingthe" ná an múnla iomlán a líonadh le halúmanam leachtach faoi ghníomh na domhantarraingthe. Cé go bhfuil an próiseas táirgthe seo saor agus simplí, tá sé deacair an comhsheasmhacht a chinntiú taobh istigh de na himill rotha agus tá seans maith ann go dtáirgtear boilgeoga. Tá a neart agus a tháirgeacht sách íseal. Sa lá atá inniu ann, tá an teicneolaíocht seo curtha de réir a chéile.

Réitigh ísealbhrú
Is modh réitigh é réitigh ísealbhrú a úsáideann brú gáis chun miotal leachtach a bhrú isteach i múnla agus a fhágann go gcriostalaíonn agus go soladaíonn an réitigh faoi bhrú áirithe. Is féidir leis an modh seo an múnla a líonadh go tapa le miotal leachtach, agus toisc nach bhfuil an brú aeir ró-láidir, is féidir leis dlús an mhiotail a mhéadú gan a bheith súite isteach san aer. I gcomparáid le réitigh domhantarraingthe, tá struchtúr inmheánach rothaí réitigh ísealbhrú níos dlúithe agus tá neart níos airde acu. Tá éifeachtúlacht táirgthe ard, ráta cáilíochta táirge ard, airíonna meicniúla maithe réitigh, ráta úsáide ard leachta alúmanaim ag baint le réitigh ísealbhrú, agus tá sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh tacaíochta ar scála mór. Faoi láthair, úsáideann formhór na mol roth réitigh meánach go híseal an próiseas seo.

 
Réitigh sníomh
Tá an réitigh sníomha beagáinín cosúil leis an bpróiseas líníochta i dteicneolaíocht cheirmeach. Tá sé bunaithe ar réitigh imtharraingthe nó réitigh ísealbhrú, agus de réir a chéile síneann agus tanaíonn sé imeall an rotha trí rothlú an chóimhiotail alúmanaim féin agus easbhrú agus síneadh an lann rothlaigh. Déantar imeall an rotha a fhoirmiú trí sníomh te, le línte sreafa snáithíní soiléire sa struchtúr, rud a fheabhsaíonn neart foriomlán agus friotaíocht creimeadh an rotha go mór. Mar gheall ar a neart ábhair ard, meáchan éadrom an táirge, agus bearnaí beaga móilíneacha, is próiseas ardmholta é sa mhargadh reatha.

 
Brionnú comhtháite
Is modh próiseála é brionnú a úsáideann innealra brionnaithe chun brú a chur ar bhileoga miotail, rud a fhágann go ndéantar dífhoirmiú plaisteach orthu chun brionnú a fháil le hairíonna meicniúla, cruthanna agus méideanna áirithe. Tar éis brionnú, bíonn struchtúr inmheánach níos dlúithe ag an mbileog alúmanaim, agus is féidir leis an bpróiseas brionnú an miotal a chóireáil teasa níos fearr, rud a fhágann go mbíonn airíonna teirmeacha níos fearr ann. De bharr nach féidir leis an teicneolaíocht brionnaithe ach píosa amháin de bhán miotail a phróiseáil agus nach féidir léi cruth speisialta a chruthú, teastaíonn próisis chasta gearrtha agus snasta ó bhána alúmanaim tar éis brionnú, atá i bhfad níos costasaí ná teicneolaíocht réitigh freisin.

Brionnú ilphíosa
Éilíonn brionnú comhtháite go gcaithfear cuid mhór toisí breise a ghearradh, agus tá a am próiseála agus a chostas sách ard. Chun airíonna meicniúla a bhaint amach atá coibhéiseach le hairíonna rothaí brionnaithe comhtháite, agus am próiseála agus costais á laghdú ag an am céanna, tá modh próiseála brionnaithe ilphíosa glactha ag roinnt brandaí rothaí feithicleach. Is féidir rothaí brionnaithe ilphíosa a roinnt ina dhá phíosa agus ina thrí phíosa. Tá spócaí agus rothaí sa chéad cheann, agus tá tosaigh, cúil agus spócaí sa dara ceann. Mar gheall ar shaincheisteanna uaim, ní mór mol rotha trí phíosa a shéalú chun aerdhíonacht a chinntiú tar éis tionóil. Tá dhá phríomhbhealach ann faoi láthair chun an mol rotha brionnaithe ilphíosa a nascadh leis an imeall rotha: ceann amháin ná boltaí/cnónna speisialaithe a úsáid le haghaidh ceangail; Bealach eile is ea táthú. Cé go bhfuil costas rothaí brionnaithe ilphíosa níos ísle ná costas rothaí brionnaithe aonphíosa, níl siad chomh héadrom.

 
Réitigh brú
Éascaíonn teicneolaíocht brionnaithe próiseáil páirteanna casta-chruthacha, rud a thugann airíonna meicniúla níos fearr dóibh, agus comhcheanglaíonn réitigh brú buntáistí an dá rud. Baineann an próiseas seo le miotal leachtach a dhoirteadh i gcoimeádán oscailte, agus ansin punch ardbhrú a úsáid chun an miotal leachtach a bhrú isteach i múnla, é a líonadh, a fhoirmiú, agus a fhuarú chun criostalú. Cinntíonn an modh próiseála seo go héifeachtach an dlús taobh istigh den mhol rotha, le hairíonna meicniúla atá gar do na hairíonna atá ag mol rotha brionnaithe comhtháite, agus ag an am céanna, níl an iomarca ábhair iarmharaigh ann a chaithfear a ghearradh. Faoi láthair, tá líon suntasach mol rotha sa tSeapáin tar éis an modh próiseála seo a ghlacadh. Mar gheall ar an ardleibhéal faisnéise, tá go leor cuideachtaí tar éis réitigh brú a dhéanamh ar cheann de na treoracha táirgthe do mhol rotha feithicleach.